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1、滚动轴承接触疲劳失效的分析方法摘要：在电机的运行中，轴承经常会由于长时间的运行出现发热、噪声等故障， 严重时甚至导致整个轴承烧毁，而在日常的维护中，维修人员往往不加分析直接 更换轴承，无法抓住问题的关键，造成了巨大的轴承浪费，同时频繁的维修会造 成了巨大的损失。关键词：滚动轴承；故障；措施引言：由于滚动轴承在机械设备中的重要性，因而在工作中更应当注重对滚动轴承的检 查，虽然滚动轴承有着众多的优点，但其本身所存在的抗冲击能力差、高速时噪声大等缺点， 加之在使用过程中的维护保养不到位，往往会造成滚动轴承的失效，从而降低其使用寿命。1 滚动轴承典型故障 轴承故障的发生往往是多重因素的叠加，给故障检修
2、和原因分析造成了极大地困难，尽 早的发现轴承故障，才有可能找到轴承故障的根本原因，从而进行正确的维修和维护。下面 对轴承的几种故障的产生的原因进行具体的论述。1.1 滚动轴承的疲劳脱离故障 在正常的工作状态下，滚动轴承通常在内外滚道和滚动体表面承受较大的载荷，同时又 产生相对的运动，所以轴承自身会受到一个周期性的交变载荷，随着轴承的使用时间延长， 交变应力不断的循环，在达到一定的数值后就会承受疲劳裂纹，继而产生剥落。疲劳剥落是 轴承故障的主要形式，当轴承发生疲劳失效后，设备继续运转就会发生冲击载荷、振动噪声 等。1.2 轴承的磨损失效故障 轴承的磨损失效故障是指轴承在运转时滚道与滚动体之间的相
3、对运动产生的摩擦导致轴 承表面的金属磨损造成失效故障。在电机故障中最常出现的磨损形式有磨粒磨损和粘着磨损 两种形式，磨粒磨损产生的主要原因是轴承密封不严，导致滚道和滚道动体之间混入了较硬 的颗粒，在轴承旋转过程中给轴承造成了擦伤，粘着磨损是由于润滑不良、电机频繁启停等 活动造成局部摩擦过热，使轴承出现了局部变形和微焊合现象，甚至出现金属局部融化，造 成轴承报废。1.3 轴承滚道压痕失效故障 轴承滚道压痕失效故障是指滚动轴承的滚道表面会有压痕出现，这种情况我们比较容易 判断。主要的原因是机械设备在运输的过程中会产生振动进而导致接触面内的微小运动；轴 承安装与拆卸的方法不对，对轴承滚子施加了很大的
4、外力；轴承承受了巨大的冲击载荷等等。 对这些失效形式的解决方法是，在运输或者储存的1.4 轴承的锈蚀故障 轴承在运转过程中受到水分、酸性或碱性物质的侵入，当轴承停止运转时，温度下降就 有可能引起轴承的锈蚀，如果此时轴承受到微电流或静电的刺激，就会引起电火花，造成点 蚀，对轴承的精度造成影响，最终导致轴承不能正常工作。1.5 轴承的塑形变形故障 在轴承的运行过程中，如果轴承表面受到了较大的冲击载荷或静载荷，且在滚动体和内、 外圆的滚道表面上的局部接触应力超过了轴承材料的弹性极限，就会造成轴承的塑形变形， 轴承的塑形变形会造成轴承的剧烈振动和噪声，从而导致轴承不能正常工作。此外，轴承在 装配过程中
5、装配不当就会引起保持架的变形，导致滚动体在转动过程中摩擦增大，严重时甚 至卡死，从而导致轴承损坏；轴承在运行过程中如果转速过高、载荷过高、润滑不良、金属 材料缺陷和热处理不良等原因都有可能出现裂纹，严重时甚至发生断裂。2 滚动轴承典型故障处理的措施 在电机的运行中，电机的滚动轴承往往面临运行速度快、运行时间长的情况，所以在实 际的维修和维护中，不仅要对损坏的轴承进行及时维修和更换，同时还要考虑轴承的使用是 否合理，结构设计是否符合轴承的要求，选型是否正确等。下面对轴承的维修及保养措施进 行具体的论述。2.1 正确选型并严格要求轴承质量 在进行电机的最初设计时，要充分考虑轴承室的设计是否合理、轴
6、承产生的热量如何传 递、承的安装位置是否合适、轴承承受的载荷是否符合轴承的要求等。只有选择合适的轴承， 才能保证轴承在使用过程的安全。在轴承进行安装前要对轴承进行充分清洗，保证轴承不沾 染杂物，还要对轴承进行细致的检查，确保轴承内外圈没有磨损、蚀点，滚动体没有麻点、 变色，保持架没有扭曲、开裂等，一定不能将不合格的轴承安装到电机上。2.2 正确安装滚动轴承 在进行轴承安装时，要使用正确的安装方法，不能使用榔头直击轴承，要使用轴承安装 设备或者在轴承上垫上一些软物质，确保轴承的压力均匀，同时保证合理的轴承安装间隙， 间隙过小容易造成轴承过热，间隙过热会造成轴承受力不均匀，都会造成轴承过高损坏。2
7、.3 合理维护并有效监控滚动轴承 轴承使用过程中保证轴承的密封性良好，合理选择润滑剂，并定期清理和更换，关键部 位的轴承要定期卸下来进行清洗、检查、润滑，以延长轴承的使用寿命。轴承在运行过程中， 要对轴承进行有效监控，确保轴承的运作轻快、无杂音，发现问题要及时处理，以免造成更 大的破坏。2.4 滚动轴承的维护要求 轴承处于正常的工作情况下是保证机械设备可靠工作的一个重要因素，我们必须正确判 定滚动轴承的具体失效形式，对不同类型的失效进行维护与保养。滚动轴承的正确保养是减 轻滚动轴承失效的有效方法，我们可以通过加强滚动轴承的工作状况监测和日常保养来实现。 充分的润滑是保证滚动轴承能够正常安全工作
8、的有效措施，尤其对于高速重载的机械设备， 对润滑油和润滑脂的使用及其注入的时间必须提出相对应的要求。当生产与保养发生矛盾的 时候，我们不能为了保证生产而耽误了轴承的保养，导致轴承带伤工作。结语：滚动轴承在工作过程中丧失了预期的功能，致使故障发生或者不能正常进行工作 的现象称之为失效，找出具体失效的原因，提出相应的改进措施，以提高滚动轴承的寿命和 安全性能。参考文献：1 孙晓红，王伟.滚动轴承的常见故障及寿命的计算J.中小企业管理与科技（下旬刊）， 20112 艾尼瓦尔?阿皮孜.滚动轴承失效原因分析及使用维护研究J.煤炭技术.2010.3 滚动轴承的失效形式及预防措施J.侯国安，崔艳宏石油和化工设备.2010.4 实际使用中滚动轴承发生疲劳失效的原因J.陆琛元，胡长春理化检验（物理分册）.2010.
