《锚杆施工方案_范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锚杆施工方案_范文（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、锚杆施工方案本文是关于范文的锚杆施工方案，感谢您的阅读！锚杆施工方案1、范围本工艺适用于工业与民用建筑土层锚杆工程。土层锚杆简称土锚杆， 它是在地面或深开挖的地下室墙面 （挡土墙、 桩或地 下连续墙）或未开挖的基坑立壁土层钻孔（或掏孔） ，达到一定设计深度后或再 扩大孔的端部，形成柱状或其他形状，在孔内放入钢筋、钢管或钢丝束、钢绞线 或其他抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使之与土层结合成为抗拉（拔）力强 的锚杆。其特点是：能与土体结合在一起， 承受很大的拉力， 以保持结构的稳定， 可用高强钢材， 并可施加预应力， 可有效地控制建筑物的变形量； 施工所需钻孔 孔径小，不用大型机械；代替钢横撑作侧
2、壁支护，可大量节省钢材；为地下工程 施工提供开阔的工作面。经济效益显著，可节省大量劳力，加快工程进度。本工 艺标准适用于深基坑支护、边坡加固、滑坡整治、水池抗浮、挡土墙锚固及结构 抗倾覆等土层锚杆工程。2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 锚杆：用钢筋、钢管、钢丝束或钢绞线多用钢筋； 有单杆和多杆之分， 单杆多用U级或川级热轧螺纹粗钢筋， 直径由22-32mm多杆直径为16mm般 为 2-4 根，承载力很高的土层锚杆多采用钢丝束或钢绞线。 应有出厂合格证及试 验报告。2.1.2 水泥浆锚杆体：水泥用 32.5 号或 42.5 号普通硅酸盐水泥；砂用粒径 小于2mm的中细砂；水用pH值小于4的
3、水。2.2 主要机具设备2.2.1成孔机具设备：有螺旋式钻孔机、旋转冲击式钻孔机或YQ-100型潜水钻机。亦可采用普通地质钻孔改装的 HGYI00型或ZT100型钻机，并带套管和 钻头等。2.2.2 灌浆机具设备：有灰浆泵、灰浆搅拌机等。2.2.3张拉设备：用YC-60型穿心式千斤顶，配SY-60型油泵油压表等。2.3 作业条件根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计 位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建（构）筑物的影响。编制施工组织设计，根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场 地、技术条件，制定施工方案，进行施工布置及平面布置，划分区域；选定并准 备钻孔机具和
4、材料加工设备；委托安排锚杆及零件制作。进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建（构）筑物、水、电、通讯 线路，挖除工程部位地面以下 3m内的地下障碍物。开挖边坡，按锚杆尺寸取 2 根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等 工艺试验，并作抗拔试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电 线路，搭设钻机平台，将施工机具设备运进现场， 并安装维修试运转， 检查机械、 钻具、工具等是否完好齐全。进行技术交底，搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固 件型式。清点锚杆及锚固件数量。进行施工放线，定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位，锚杆
5、的倾 斜角。作好钻杆用钢筋、水泥、砂子等的备料工作，并将使用的水泥、砂子 按设计规定配合比作砂浆强度试验； 锚杆对焊或帮条焊应做焊接强度试验， 验证 能否满足设计要求。3、操作工艺土层锚杆施工程序为（水作业钻进法） ：土方开挖测量、放线定位 钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔 提出内钻杆冲洗钻至设计深度反复提内钻杆插钢筋 （或钢绞 线）压力灌浆养护裸露主筋防锈上横梁 （或预应力锚件） 焊锚具张拉（仅用于预应力锚杆）锚头（锚具）锁定。土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同， 只是钻孔中不用水冲洗 泥渣成孔，而是干法使土体顺螺杆出孔外成孔。钻孔要保证位置正确， 要随时注意调整好锚孔位
6、置 （上下左右及角度） ，防止高低参差不齐和相互交错钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗孔底沉渣直至出清水，再接下 节钻杆；遇有粗砂、砂卵石土层，在钻杆钻至最后一节时，应比要求深度多 10-20cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。钢筋、钢绞线使用前要检查各项性能，检查有无油污、锈蚀、缺股断丝 等情况,如有不合格的,应进行更换或处理。断好的钢绞线长度要基本一致,偏 差不得大于5cm端部要用铁丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。干作业要另焊一 个锥形导向帽；钢绞线束外留量应从挡土、结构物连线算起,外留 1.5-2.5m 。 钢绞线与导向架要绑扎牢固，导向架间距要均匀，一般为2m左右。注浆管使用前,要检查有无
7、破裂堵塞,接口处要处理牢固,防止压力加大时开裂跑浆。拉杆应由专人制作， 要求顺直。钻孔完毕应尽快地安设拉杆， 以防塌孔。 拉杆使用前要除锈， 钢绞线要清除油脂。 拉杆接长应采用对焊或帮条焊。 孔附近 拉杆钢筋应涂防腐漆。 为将拉杆安置于钻孔的中心， 在拉杆上应安设定位器， 每 隔 1.0-2.0m 应设一个。为保证非锚固段拉杆可以自由伸长，可采取在锚固段与 非锚固段之间设置堵浆器， 或在非锚固段的拉杆上涂以润滑油脂， 以保证在该段 自由变形。在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体。灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。 灌浆材料多用纯水泥浆。水、灰比为
8、 0.4-0.45 左右。为防止泌水、干缩，可掺 加 0.3%的木质素磺酸钙。灌浆亦可采用砂浆，灰、砂比为 1：1 或 l ：0.5（重量 比），水、灰比为 0.4-0.5 ；砂用中砂， 并过筛， 如需早强， 可掺加水泥用量 0.3% 的食盐和0.03%的三乙醇胺。水泥浆液的抗压强度应大于 25Mpa塑性流动时间 应在22s以下，可用时间应为30-60min。整个浇注过程须在4min内结束。3.8灌浆压力，一般不得低于 0.4Mpa,亦不宜大于2Mpa宜采用封闭式压 力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力（ 20%左右）。注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道；注浆后及时用水清洗搅浆、压 浆设
9、备及灌浆管等，注浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度等级的70% 以上，始可进行张拉工艺。 在灌浆体硬化之前， 不能承受外力或由外力引起的锚 杆移动。张拉前要校核千斤顶，检验锚具硬度：清擦孔内油污、泥砂。张拉力 要根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定， 一般按设计抽向力 的 75%-85%进行控制。锚杆张拉时，分别在拉杆上、下部位安设两道工字钢或槽钢横梁，与 护坡墙（桩）紧贴。张拉用穿心式千斤顶，当张拉到设计荷载时，拧紧螺母，完 成锚定工作。 张拉时宜先用小吨位千斤顶拉， 使横梁与托架贴， 紧然后再换大千 斤顶进行整排锚杆的正式张拉。 宜采用跳拉法或往复式拉法， 以保证钢筋
10、或钢绞 线与横梁受力均匀。4、质量标准4.1 锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境， 降水系统应确保正常工作，必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆、泵搅拌机等 应能正常运转。一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行 支护的方式施工。施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入 长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行 检查。每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变 化，如有异常情况，应采取措施，恢复正常后方可继续施工。锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合表 4.5 的规定。本文来自于互联网，仅供参考和阅读
