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1、1.1工程概况哈尔滨热电厂供热扩建工程循环水泵房位于#1#2冷却塔中间，南北向布置，东南角定位坐标A=13.757,B=163.795，西北角坐标A=3.108 B=131.990；设计0.00m相当于绝对标高169.50m。0.00m层及以下部分称为下部结构，AD轴标高为-6.0.DE轴标高-7.2m。1.2主要工程量：序号工程名称单位数量备注1垫层M3118.32水池底板M3489.633水池侧壁M3552.684底板混凝土M3192.35侧壁混凝土M3153.326基础钢筋用量T168.37框架钢筋用量T37.85 2.编制依据2.1 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）2.2 火电
2、施工质量检验及评定标准（土建篇）（1994年版）2.3 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂2.4 电力建设职业安全健康与环境管理规定2.5 循环水泵房下部结构土建施工图F1015S-S52022.6 ISO-14000环境管理体系文件2.7 ISO-9002质量管理体系文件2.8 建筑施工手册2.9 简明施工计算手册3.施工准备3.1人员配备：技术员2名，测量员2名，安全员1名，钢筋工10人，木工10人，混凝土工10人，其他10人，电工2人。2 / 183.2机械配备混凝土机械：20立方米/小时搅拌楼2台， 拖泵车1台(0.00m以下用)，插入式振动棒10套。钢筋机械：截断机1台、弯曲机
3、1台，碰焊机2台，套丝机2台。垂直运输机械：25塔吊一座。其他机械：拖拉机及托盘1辆，3.3作业条件3.3.1施工用的所有材料、机械及工器具都已备齐待用；3.3.2施工人员配备齐全；4.施工平面布置及施工流程4.1施工平面布置施工道路利用原冷却塔规划的道路，施工材料的堆放场地布置在#2冷却塔西部循环水泵房西北部，具体见施工平面布置图；施工用水直接利用冷却塔的施工用水；施工用电电源由2冷却塔一级盘接一个二级配电盘,然后用小配电箱向下分配。4.2施工作业流程定位放线土方开挖 基层处理混凝土垫板底板插钢筋绑扎混凝土封模 混凝土底板浇筑 搭设脚手架 池壁绑筋支模混凝土浇筑.4.3施工进度表施工进度表见
4、附图5施工方案及方法5.1施工方案本循环水泵房采用普通钢模板、脚手架搭设施工方案，先进行土方开挖，标高到-7.2m和-6.0m处，然后做垫层，混凝土垫层采用C15混凝土。底板放出池壁、柱子插筋位置，塔设跑道到-6m标高位置12m长6m宽。底板池壁采用地泵浇筑砼。5.2主要施工方法5.2.1定位放线 根据业主提供的厂区测量方格网和设计坐标，用智能型全站速测仪SET2C引测到循环水泵房施工现场区域；在泵房外围设置控制桩8个。高程控制用冷却塔的高程控制点。3 / 18厂区方格网原始数据须经业主或监理代表签字认可；对测量结果进行记录，并经监理验收。测量由专业人员，选择合适天气条件进行。所有桩位应通视良
5、好，避开施工机械和人员的扰动影响；所用测量仪器须经过年检，处于完好使用状态；所有测点应每月定期进行复核，保证准确性。平面控制桩应符合二级导线精度要求；高程控制桩应符合三等水准精度要求。5.2.2土方开挖采用机械大开挖，采用1台挖掘机挖土，3辆黄河自卸车运土， 开挖工作一次进行，挖至-6米和-7.2米标高，由人工进行基坑清理。根据现场土质情况，开挖边坡按照1：0.5，人工修坡；在循环水泵房北侧，留设开挖斜坡道，用于机械及人员通行。土方开挖过程中要对标高和边线进行监测，避免超挖；开挖完成后，由设计和监理公司对基坑土质、地基承载力进行鉴定，验收合格后方可进行下道工序施工。边坡上无裸露或半裸块石及杂物
6、，基坑上边沿300cm范围内严禁重型机械行走。满足施工要求5.2.3钢筋工程5.2.3.1钢筋加工钢筋下料严格按钢筋翻样单进行，不得随意变更；钢筋翻样时除考虑满足设计及规范要求外，还要考虑现场诸如梁柱钢筋保护层的协调等钢筋的施工要求；长钢筋的碰焊及弯钩制作在钢筋场进行，钢筋下料切断时要准确，碰焊接头要在允许的部位，防止出返工现象；钢筋碰焊及弯钩制作必须严格控制质量，碰焊钢筋必须肋对肋，中心线偏差不得大于0.1d，且不得大于2mm；碰焊处弯折角度不得大于4o。5.2.3.2钢筋绑扎根据控制桩定出底板的外边线及各部分的尺寸，根据钢筋的间距在垫层上画线，摆放刃脚的下部钢筋（纵向钢筋）、箍筋，并将钢筋
7、用垫块垫起，将箍筋固定好位置，钢筋的交叉点必须全部绑扎；侧壁横筋绑扎前先间隔一定距离在竖筋上画出横筋的位置线，然后根据标志进行钢筋的绑扎工作。横筋绑扎内外侧同时进行，并随时将拉筋绑扎好；绑扎时要注意保证拉筋的正确位置。绑扎侧壁钢筋时要将上部结构的预留插筋同时留出，要固定好其位置，并满足锚固的长度（和同一截面接头数量的规定。箍筋的接头应交错布置在四角的纵筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，平直部分可与纵向钢筋间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。4 / 18钢筋应清洁，表面无油污，无锈蚀；钢筋下料尺寸、位置正确，钢筋骨架的尺寸正确，满足施工及设计要求；钢筋接头所在位置符合规范要求，接头率符
8、合设计及规范要求。5.2.4模板工程模板采用组合式钢模板，使用部分木模板对局部进行辅助处理，支撑系统采用扣件式钢管脚手架； 外排架立杆要用脚手板垫底，脚手板下要平整好；模板的支撑系统依靠排架和对拉螺栓，模板用钢管扣件和对拉螺丝固定，对拉螺栓选用M12，按600x750间距分布，其中间部位加焊止水片，止水片必须满焊， 顺模板长度方向的模板缝一定要拉直，顺模板宽度方向的模板要互相错缝，但要上下冲齐，不得出现乱缝现象；模板与钢筋之间必须用垫块垫好，钢筋与铁丝均不得与模板接触；预埋件由铁件班集中制作，严格按予埋件图集进行加工，要求下料准确，对角方正，焊接牢固，无翘曲变形。埋件出厂前要核对埋件型号，安装
9、时对号入座，埋件要固定牢固，不会因浇筑混凝土振捣而移位。要求埋件的标高，位置准确无误，与模板面接触严密，无空隙。外模底要用水泥砂浆进行封堵，防止漏浆；模板及其支架拆除时，遵循先支后拆原则，侧模应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平台底模时，应加设临时支撑，防止大片模板坠落。拆模时，不要用力过猛、过急，拆下的材料要及时运走。脚手架拆除应按序进行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。所用钢模要合格，无翘曲变形，表面平整；脚手管无损伤，所用扣件拆卸灵活；模板系统要有足够的强度、刚度和稳定性，不得因施工而发生变形；模板表面清理干净，无油污及混凝土；模
10、板内部清理干净，无垃圾等杂物。外模底要用水泥砂浆进行封堵，防止漏浆；模板及其支架拆除时，遵循先支后拆原则，侧模应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平台底模时，应加设临时支撑，防止大片模板坠落。拆模时，不要用力过猛、过急，拆下的材料要及时运走。脚手架拆除应按序进行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。4 / 185.2.5混凝土工程循环水泵房地下部分的混凝土为防水混凝土，混凝土等级C30W6F200；配料时要严格按检测中心开出的配合比配料，其搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120S；由于一次浇筑面积较大，混凝土中应掺加缓凝型减水剂；搅拌运输
11、道路要平整，搅拌好的混凝土要及时运运至现场；浇筑前发生显著泌水现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑；混凝土共分两次浇筑，第一次浇筑底板，第二次浇筑侧壁，混凝土浇筑前将模板内的积水、木屑、扎丝等杂物清理干净。施工缝留在底板与侧壁的施工缝上，采用凹槽，浇筑下次混凝土前将施工缝表面打毛，用水冲洗干净，并在浇筑时铺一层1015mm混凝土同配比的水泥砂浆，加强振捣；混凝土采用拖泵浇筑，浇筑时采用斜坡分层法，分层厚度控制在300cm；振捣自坡角往上进行，各振点间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土5cm，以消除两层之间的接缝；浇筑上层混凝土要在下层混
12、凝土初凝前进行；各振点振捣要充分，也不要过振，振捣时间以表面出现浮浆、不再出现气泡和混凝土面呈水平不再显著沉降为止；振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。浇筑侧壁等深度较大的部分，混凝土的自由落差不得大于2m，应将泵管插入侧壁中或采用串筒；振捣时人可下到侧壁中对边角进行振捣；振捣时振动棒距模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应量避免碰撞钢筋、预埋件，保证其位置的准确，施工时要设专人进行看模工作；混凝土终凝后，在其表面覆盖草袋子或草帘子，浇水养护，浇水频度以保持其表面湿润为准，防水混凝土至少养护14天；混凝土表面平整、
13、密实，无蜂窝、麻面；施工缝处理得当，接缝严密，无渗漏；立面垂直，阴阳角顺直；一次施工完毕，不得出现施工冷缝；埋件位置正确，无移位。侧壁浇筑时，由于不能两边同时浇筑且浇筑时间长，为防止起点混凝土初凝产生施工缝，需对起点混凝土进行养护。养护措施缓慢浇筑小量混凝土。6.施工质量6.1主要施工质量5 / 18主筋间距偏差：10主筋保护层偏差：5予埋件位置偏差：10闸门中心线位移：10标高偏差：20刃脚底面高差：L/100，且300刃脚平均标高：100底板标高偏差：203.2竣工资料应同工程进度同步形成。工程资料应包括下列内容：混凝土原材料实验报告（及水泥、外加剂出厂合格证）混凝土施工记录钢筋隐蔽工程验
14、收记录钢筋合格证及实验报告钢筋焊接实验报告混凝土强度报告单混凝土强度评定工程照相3.3施工工序中的W、H点的设置定位放线 H钢筋隐蔽 H模板 W地下混凝土隐蔽 H回填土 W6 / 181. 危险点预测和控制1.1 防触电：所有用电设备的拆接均由专业电工操作，来严禁非电工进行电气作业；所有机械设备均有接零及接地保护；所用电缆必须绝缘良好，无破损。1.2 防机械伤害：机械工况良好，严禁机械带病作业；操作工要持证上岗，不得疲劳驾驶，严禁无证上岗。1.3 防高空坠落：上高空人员必须经过体检，必须正确使用安全带；2. 一般要求2.1 所有参加施工人员必须经过安全教育培训，考试合格，了解各自工种的安全操作规程并参加安全技术交底后方可上岗，在施工中严格遵照执行。2.2 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁空拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋上高空；2.3 安全网应定期检查，不得有断绳网破，绳的破断拉力应满足要求。安全网应挂设牢固可靠，绑扎牢固，保持网面平整。人员长期走动处设水平安全绳一道。2.4 电工、驾驶员、架工等特殊工种人员，必须持证上岗，对本职工作要求熟知，认真负责。2.5 施工人员严禁酒后上班，不准在现场嬉笑打闹，严禁与施工无关的人员在现场逗留。2.6 外排架立面要挂安全立网，水平方向挂两道安全平网。2.7 套丝机操作人员不得带手套操作；
