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1、常用塑料料的注塑塑工艺参参数一、 高密度聚聚乙烯（HHDPEE）料筒温度度 喂料料区 330550（500） 区1 11602500（2000） 区2 22003000（2100） 区3 22203000（2300） 区4 22203000（2400） 区5 22203000（2400） 喷嘴 22203000（2400）括号内的的温度建建议作为为基本设设定值，行行程利用用率为335和和65，模件件流长与与壁厚之之比为550：11到1000：11熔料温度度 22202800料筒恒温温 2220模具温度度 220660注射压力力 具具有很好好的流动动性能，避避免采用用过高的的注射压压力80014
2、40MPPa（880014000baar）； 一些些薄壁包包装容器器除外可可达到1180MMPa (18800bbar)保压压力力 收收缩程度度较高，需需要长时时间对制制品进行行保压，尺尺寸精度度是关键键因素，约约为注射射压力的的30600背压 520MMPa（5502200bbar）；背压太太低的地地方易造造成制品品重量和和色散不不均注射速度度 对对薄壁包包装容器器需要高高注射速速度，中中等注射射速度往往往比较较适用于于其它类类的塑料料制品螺杆转速速 高高螺杆转转速（线线速度为为1.33m/ss）是允允许的，只只要满足足冷却时时间结束束前就完完成塑化化过程就就可以；螺杆的的扭矩要要求为低低计
3、量行程程 00.54D（最最小值最大值值）；44D的计计量行程程为熔料料提供足足够长的的驻留时时间是很很重要的的残料量 288mm，取取决于计计量行程程和螺杆杆直径预烘干 不需要要；如果果贮藏条条件不好好，在880的温度度下烘干干1h就就可以回收率 可达到到1000回收收收缩率 1.222.5；容易扭扭曲；收收缩程度度高；224h后后不会再再收缩（成成型后收收缩）浇口系统统 点点式浇口口；加热热式热流流道，保保温式热热流道，内内浇套；横截面面面积相相对小，对对薄截面面制品已已足够机器停工工时段 无需用用其它材材料进行行专门的的清洗工工作；PPE耐温温升料筒设备备 标标准螺杆杆，标准准使用的的三
4、段式式螺杆；对包装装容器类类制品，混混合段和和切变段段几何外外形特殊殊（L：D225：11），直直通喷嘴嘴，止逆逆阀二、聚丙丙烯（PPP）料筒温度度 喂喂料区 330550（500） 区1 11602500（2000） 区2 22003000（2200） 区3 22203000（2400） 区4 22203000（2400） 区5 22203000（2400） 喷嘴 22203000（2400）括号内的的温度建建议作为为基本设设定值，行行程利用用率为335和和65，模件件流长与与壁厚之之比为550：11到1000：11熔料温度度 22002880料筒恒温温 2200模具温度度 2070注射压力
5、力 具有很很好的流流动性能能，避免免采用过过高的注注射压力力801400MPaa（8000114000barr）； 一些些薄壁包包装容器器除外可可达到1180MMPa (18800bbar)保压压力力 避免制制品产生生缩壁，需需要很长长时间对对制品进进行保压压（约为为循环时时间的330）；约为注注射压力力的300660背压 520MMPa（5502200bbar）注射速度度 对薄壁壁包装容容器需要要高的注注射速度度（带蓄蓄能器）；中等注注射速度度往往比比较适用用于其它它类的塑塑料制品品螺杆转速速 高螺杆杆转速（线线速度为为1.33m/ss）是允允许的，只只要满足足冷却时时间结束束前完成成塑化过
6、过程就可可以计量行程程 0.554DD（最小小值最最大值）；4D的的计量行行程为熔熔料提供供足够长长的驻留留时间是是很重要要的残料量 288mm，取取决于计计量行程程和螺杆杆转速预烘干 不需要要；如果果贮藏条条件不好好，在880的温度度下烘干干1h就就可以回收率 可达到到1000回收收收缩率 1.222.5；收缩程程度高；24hh后不会会再收缩缩（成型型后收缩缩）浇口系统统 点点式浇口口或多点点浇口；加热式式热流道道，保温温式热流流道，内内浇套；浇口位位置在制制品最厚厚点，否否则易发发生大的的缩水机器停工工时段 无需需用其它它材料进进行专门门的清洗洗工作；PP耐耐温升料筒设备备 标标准螺杆杆，
7、标准准使用的的三段式式螺杆；对包装装容器类类制品，混混合段和和切变段段几何外外形特殊殊（L：D225：11），直直通喷嘴嘴，止逆逆阀三、聚苯苯乙烯（PPS）料筒温度度 喂喂料区 330550（500） 区1 11602500（2000） 区2 22003000（2100） 区3 22203000（2300） 区4 22203000（2300） 区5 22203000（2300） 喷嘴 22203000（2300）括号内的的温度建建议作为为基本设设定值，行行程利用用率为335和和65，模件件流长与与壁厚之之比为550：11到1000：11熔料温度度 22002880料筒恒温温 2200模具温度度
8、 1550注射压力力 具有很很好的流流动性能能，避免免采用过过高的注注射压力力801400MPaa（8000114000barr）保压压力力 注射压压力的33060；相对对较短的的保压时时间背压 5110MPPa（5501100bbar）；在背压压太低的的地方，熔熔料中易易产生气气泡（制制品中有有灰黑纹纹路）注射速度度 普普遍较快快，多级级注射以以制品形形状为依依据；对对薄壁的的包装容容器应该该尽可能能快，必必要时使使用蓄能能器螺杆转速速 高螺杆杆转速（最最大线速速度为11.3mm/s）是是允许的的；但为为取得好好的效果果，塑化化过程应应该缓慢慢同冷却却时间一一样计量行程程 0.554DD（最
9、小小值最最大值）；4D的的计量行行程为熔熔料提供供足够长长的驻留留时间是是很重要要的残料量 288mm，取取决于计计量行程程和螺杆杆转速预烘干 不需要要；如果果贮藏条条件不好好，在880的温度度下烘干干1h就就可以回收率 可达到到1000回收收收缩率 0.3300.6浇口系统统 点式浇浇口；加加热式热热流道，保保温式热热流道，内内浇套；相对较较小的横横截面为为足够机器停工工时段 无需需用其它它材料进进行专门门的清洗洗工作；PS耐耐温升料筒设备备 标准螺螺杆，直直通喷嘴嘴，止逆逆阀四、聚氯氯乙烯未增塑塑（PVVCUU）料筒温度度 喂料区区 3050（500） 区11 14001660（1500）
10、 区22 16551880（1700） 区33 18002110（1900） 区44 18002110（2000） 区55 18002110（2000） 喷嘴嘴 18002110（2000） 括号内内的温度度建议作作为基本本设定值值，行程程利用率率为355和665，模模件流长长与壁厚厚之比为为50：1到1100：1熔料温度度 21002220料筒恒温温 1200模具温度度 3060注射压力力 801600MPaa（8000116000barr）保压压力力 不可设设置太高高，注射射压力的的4060，以模模件和浇浇口为依依据背压 鉴鉴于它的的热敏感感性，正正确设置置背压是是很关键键的；螺螺杆转动动
11、摩擦产产生的热热量（关关闭热量量输入控控制）比比从料筒筒加热圈圈产生的的热量更更好；背背压不超超过300MPaa（3000baar）注射速度度 不要设设置太高高并小心心物料产产生剪切切效应；制品易易产生变变性或锐锐边的地地方，应应绝对需需要多级级注射速速度螺杆转速速 使用允允许的最最低设置置，最大大速度折折合线速速度为00.2mm/s；如果必必要，延延迟塑化化以确保保在冷却却时间长长的情况况下，计计量操作作在低螺螺杆转速速时能在在冷却时时间结束束前完成成；需要要高扭矩矩并保持持均匀计量行程程 1.003.5D残料量 应较较小：115mmm，取取决于计计量行程程和螺杆杆直径；螺杆在在安装料料筒时
12、确确保最小小配合预烘干 如果果贮藏条条件不好好，在770的温度度下烘干干1h就就可回收率 允许许在材料料没有热热分解的的状态下下再生利利用收缩率 0.50.77浇口系统统 直浇口口，片式式浇口或或圆片式式浇口较较好，对对小的制制品也可可采用点点式浇口口；浇口口朝着制制品的方方向应有有圆弧过过渡机器停工工时段 关闭闭加热，无无背压塑塑化，允允许熔料料驻流223mmm，然然后像挤挤出机那那样缓慢慢操作机机器；重重复操作作直到料料筒温度度降到1160，然后后挤出余余料，清清空料筒筒料筒设备备 硬质PPVC螺螺杆；有有些需要要料筒有有加热圈圈和冷空空气吹气气装置；螺杆头头有螺槽槽或没有有螺槽，直直通喷嘴嘴五、增塑塑聚氯乙乙烯（PPPVVC）料筒温度度 喂料区区 3050（500） 区11 14001660（1500） 区22 15001880（1655） 区33 16002220（1800） 区44 1
