钢管落地式卸料平台施工方案

上传人:pu****.1 文档编号:503830251 上传时间:2024-02-19 格式:DOCX 页数:17 大小:120.07KB
返回 下载 相关 举报
钢管落地式卸料平台施工方案_第1页
第1页 / 共17页
钢管落地式卸料平台施工方案_第2页
第2页 / 共17页
钢管落地式卸料平台施工方案_第3页
第3页 / 共17页
钢管落地式卸料平台施工方案_第4页
第4页 / 共17页
钢管落地式卸料平台施工方案_第5页
第5页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《钢管落地式卸料平台施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢管落地式卸料平台施工方案(17页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、编制依据建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范建筑地基基础设计规范 (GB 50007-2011)建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)建筑施工计算手册二 工程概况 本工程位于青岛市崂山区辽阳东路,单栋单体建筑,总建筑面积8203.64m2,地下建筑面积2369.79m2,地上建筑面积5833.85m2。建筑物高度 为23.4m,建筑主要功能为办公,地上5层,局部3层,地下1层。其中南 侧为三层派出所,北侧为五层刑警大队,整体呈 L 形布置。卸料平台平面 搭设尺寸为2.7mx 3m长

2、,分别在6轴/D轴线、5轴x G轴,可知最高搭 设为7.2m,另力口 1.2m高防护栏杆使用时逐层往上搭设,支架四边角采用双 立杆,其余采用单立杆,本方案计算时采用双立杆进行计算。最大堆放荷 载为1.5t,受料面积为4平方米,每吊不能够超过0.8t。三 卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用 48X 3.5钢管,平台采用40伽厚脚手板(松木)封闭严 密,与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。 卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。2. 基础处理:地基在设立位置为地下室 250mm厚顶板上,搭设的立柱下设40伽厚脚手板。3. 平台立杆纵横方向间距分

3、别为:纵向间距 900mm,横向间距1000mm并且通过连 墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距。4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定,以方便现场操作为宜。平台层高为3.94.5m。5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为 0.9m,小横杆间距为1.2m布置,然后再铺双 层松木板,木板与架体连接应

4、牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约1.2m、0.6m=8. 卸料平台按0.9m纵距,1m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设, 平台立杆应 严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板n|_i或采取其他措施,防止踩空。11. 卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。四质量和安全措施1. 地基必须符合要求,并

5、且要有排水设施。2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3. 扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。4. 立杆的垂直偏差不能大于 10cm。5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm。6. 横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm,且不能偏差外立管10 cm。7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于 15 cm。9. 每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装 150mm高的踢脚板(可 用密竹绑扎)。10. 凡靠近建筑物的通道,施工

6、和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。安 全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。12. 安装的材料传送要采用人力传递,不能用提升运载。13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接,连墙体以上的最大搭设高度不大于 6米。14. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五 卸料平台的拆除1. 拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。2. 在施工期间要设置危险作业区,并作出标识,同时还必须派专业人进行监护。3. 拆除架子的操作人员,必须戴安全帽,系好安全带,穿软底胶鞋

7、。4. 拆除要遵循先加固,由上而下,后装先拆,先装后拆的原则,逐层拆除,不准上下同时作业。5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣, 再拆除两端扣,由中间操作人员下递杆子。6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面,禁止从高处扔下7. 拆下来的材料要分类摆放整齐,不得随便乱放。六 文明施工要求根据施工的特殊性, 结合公司职业健康安全管理手册、 程序文件, 要求施工时 做到如下:1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽, 高空作业系好安全带 ,穿好防滑鞋等, 现 场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损 坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3. 严禁

8、酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同 意后由架子工操作。5. 要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体。6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索 运输,不得乱扔。7. 施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。七、卸料平台计算书一、参数信息:1. 基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.9,立杆步距h(m): 1.20;立杆纵向间距lb(m):1.0,平台支架计算高度H(m): 7.20;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.

9、10平台底钢管间距离(mm): 200.00钢管类型:48 X 3.5,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系麹.802. 荷载参数脚手板自重(kN/m 2):0.300栏杆自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m 2):5.000施工均布荷载(kN/m 2):2.00Q3. 地基参数混凝土板强度验算:单根立杆传递荷载代表值(kN): NL=NG+NQ=7.641+2.7=10.341kN;混凝土板活荷载设计值(kN/m2):Qb=1.4X 2X Nl/(L aX Lb)X (LbX La)/(0.7 X LaX Lo)+Qk=1.4X 2X 10.341/(1.5X 0.9

10、)X (0.9X 1.5)/(0.7X 1.5X 1.5)+2=21.184kN/m2;混凝土板恒载设计值:(kN/m 2): Gb=1.2X hc/1000 X 25=6kN/m 2;因为计算单元取连续板块其中之一,故需计算本层折算荷载组合设计值:Fi=G b+Q B=6+21.184=27.184kN/m2 ;按3等跨均布荷载作用:精选范本27.104kN/m2718+kN/m27.164kN/m100010001000Mmax+=4.893kN m, Mma;=-6.116kN m;依据工程结构设计原理板的正截面极限计算公式为:M u= a YyAshoM u= afcb x 0hx /

11、2)+fAs(ho- os);Mu=fyAs(ho- a)(当X 2时,采用此公式);式中Mu -板正截面极限承载弯矩;a-截面最大正应力值与混凝土抗压强度fc的比值,低于C50混凝土a 11取;a s-纵向受压钢筋合力点至受压区边缘的距离默认取20mm;fc -混凝土抗压强度标准值,参照上述修正系数修改;fy-受压区钢筋抗拉强度标准值;As-受压区钢筋总面积;X-混凝土受压区高度,xsfy=0A( tfcbh0+f yAs)Y-截面内力臂系数,丫 s=1-0.5 E,Esfy=A1bh0)fy-钢筋抗拉强度标准值;As-受拉钢筋总面积;h0 -计算单元截面有效高度,短跨方向取h-20mm,长

12、跨方向取h-30mm,其中h是板厚;精选范本M u+=0.80X M u+=0.80X 1.00X 1-0.5X 523.333X 210.00心.00X 1000X 180X 16.70)X 210.000X 523.33X 180/1000000=15.536kN m;Mu-=0.80X M=0.80X 1.00X 16.700X 1000X 6.349X (180-6.349/2)+210.00X 523.333 X (180-20)/1000000=29.065kN- m;所以有:Mmax+Mu+, Mma;VMu,此混凝土板是满足承载能力要求。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷

13、载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm ;截面惯性矩I = 12.19cm4;6纵向钢管计算简图1. 荷载的计算:(1) 脚手板与栏杆自重(kN/m):qn = 0.15 + 0.3X 0.3 = 0.24 kN/m ;(2) 堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12 = 5 X 0.3 = 1.5 kN/m ;(3) 活荷载为施工荷载标准值(kN/m):P1 = 4X 0.3 = 1.2 kN/m2. 强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.2规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的

14、弯矩和; 最大弯矩计算公式如下 :M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下 :N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载:qi = 1.2 X qn+ 1.2 X qi2 = 1.2 X 0.24+ 1.2X 1.5 = 2.088 kN/m ;均布活载:q2 = 1.4X 1.2 = 1.68 kN/m ;最大弯距 Mmax = 0.1 X 2.088X 0.92 + 0.117 X 1.68X 0.92 = 0.328 kN m ; 最大支座力 N = 1.1X2.088X0.9 + 1.2X1.68X0.9 = 3.882 kN;最大应力 (T = Max/

15、W = 0.328X /1(5080) = 64.634 N/mm2;纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm 2;纵向钢管的计算应力 64.634 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm 2,满足要求!3. 挠度验算 :最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下 :V = 5&B84EI均布恒载 :q = q11 + q12 = 1.74 kN/m ;均布活载:p = 1.2 kN/m ;V = (0.677 X 1.74+0.990 X4/(11.02)0 X920.06 X5X10121900)=0.618 mm纵向钢管的最大挠度为 0.618 mm小于 纵向钢管的最大容许挠度1100/150与10 mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号