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1、长沙航空职业技术学院毕业设计（论文）（20XX届）基于PLC控制的X62W铣床控制系统设计 学院、系：航空电子电气工程系 专 业： 电气自动化 学生姓名： 班 级： 指导老师： 20XX年X月 0 长沙航空职业技术学院院长沙航空职业技术学院20XX 届毕业生毕业设计（论文）任务书学生姓名学号系别电子电气工程系班级指导教师 设计（论文）题目： 基于PLC控制的X62W铣床控制系统设计1、 总体设计提纲：1、叙述X62W万能铣床继电接触器控制的电路原理。2、叙述用PLC取代接触器控制改造应注意的事项，据电路原理考虑改造设计方案。3、据改造设计方案，设计PLC梯形图。4、据PLC梯形图，设计程序表。
2、5、完成输入、输出端口接线图。6、完成相关图纸资料、元件器材明细表。7、修订并完成设计说明书。2、 阶段设计任务：1、 收集相关技术资料。（2011.11）2、 熟悉X62W万能铣床继电接触器控制的电路原理及PLC的设计方法。（2011.12）3、 确定改造设计方案。（2011.1）4、 据继电接触器控制的电路原理及改造设计方案，完成PLC梯形图设计。（2012.2）5、 完成程序设计及相关图纸资料。（2012.3）6、 初步完成设计说明书的编制。（2012.4）7、 修订完成论文。（2012.5）3、 技术和量化要求：1、独立完成设计课题。2、具有高度仿真的X62W万能铣床的改造设计。3、论
3、文书写规范、文字通顺、图表清晰、数据完整、结论明确。4、论文应有中英文摘要（150200字）。5、论文后附参考文献。4、 参考文献和资料目录：（可以附页）1、 所学的教材。2、 可编程序控制器应用技术与实例 袁任光 编著3、 维修电工 （高级） 劳动和社会保障部 编著4、 工厂电气控制设备 何焕山 编著5、 其它。6、交打印稿及电子文档。- 3 -摘要铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。PLC是可编程控制器的简称，是一种数字运算操作的电子系统，它采用可编程序的储存器，用来在其内部存储执
4、行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过模拟的或数字的输入和输出接口，控制各种类型的机器设备或生产过程。在我国7080年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，继电器本身固有的缺陷，给铣床的安全和经济运行带来了不利影响。随着科技进步，和PLC技术的成熟，所以对X62W万能铣床进行PLC改造势在必行，是提高机床性能，提升经济效益及产品质量的关键举措。 关键词：X62W铣床；电气控制系统；PLC；梯形图Abstract Various types of milling machine is a motor-driven gear in order to ac
5、hieve the objects and systems of production process automation technical devices. Electrical system is one of the backbone part of the national economy in the various industries are widely used in many sectors.PLC is a programmable controller for short , is a digital computing operation of electrica
6、l system .It uses programmable storage devices used in its internal memory implementation of the logical operations, sequential control, timing,counting and arithmetic operations such as instruction, and through analog or digital input and output interfaces to control various types of machinery and
7、equipment or production process.70 to 80 years in our country most of the milling machine, most of the switch volume control systems are based on the relay control, relay inherent defects, to the milling machine safe and economic operation had a negative impact . As technology advances,and PLC techn
8、ology matures, so the X62W universal milling machine is imperative for the transformation of PLC is to improve machine performance, enhance economic efficiency and product quality, the key step.Key wordsX62W universal milling machine;Electrical control system; Programmable Logic Controller;Terraced
9、figure 目 录摘 要1第一章 绪论41.1 概述41.2 可编程控制器简介41.2.1 PLC的发展史41.2.2 PLC的基本特点51.2.3 PLC的构成.51.2.4 PLC的功能61.3.5 PLC的应用领域61.3.6 PLC的分类81.3.7 PLC国内外状况101.3.8 PLC的未来展望11第二章 X62W万能铣床传统继电器的电气控制原理122.1 电气原理图122.2 主电路分析132.3 控制电路分析142.3.1 主轴电机M1的控制142.3.2 进给电机M2的控制152.3.3 冷却泵电动机及照明电路控制18第三章 X62W万能铣床基于PLC改造的具体设计203.
10、1 改造设计中PLC的选型203.2 X62W万能铣床基于PLC控制电路改造223.2.1 主轴控制电路分析.243.2.2 进给控制电路分析.243.3 PLC梯形图.253.4 PLC语句表26第四章 调试294.1 PLC的检查294.2 模拟调试304.3 主轴电动机控制电路调试304.4 进给拖动控制电路调试30结束语32参考文献33第一章绪论1.1概述铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面，沟槽，齿轮，螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床的美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，
11、美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换，1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大的提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度和效率。1.2可编程控制器的简介1.2.1 PLC的发展历史起源：1968年美国通用汽车公司提出取代继电器控制装置的要求。1969 年，美国数字设备公司研制出了第一台可编程控制器 PDP14 ，在美国通用汽车公司
12、的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第一代可编程序控制器，称Programmable，是世界上公认的第一台PLC。发展：20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生
13、了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。20世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为3040%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。1.2.2 PLC的构成1、CPU
