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1、1.设计开发管理又被称为: 正确 A .开发设计 B .并并行工程程 C .产产品开发发 D .工工艺流程程 2.当前欧欧美、日日、韩顶顶级企业业都采用用： 正确 A .并并行开发发模式 B .一一般开发发模式 C .常常规开发发模式 D .传传统开发发模式 3.世界一一流企业业提出并并行开发发方法是是： 错误 A .从从20世世纪400年代开开始 B .从从20世世纪500年代开开始 C .从从20世世纪600年代开开始 D .从从20世世纪700年代开开始 4.在新产产品投入入市场后后，企业业最担心心的问题题往往是是： 正确 A .该该产品能能否被客客户接受受，是否否能够畅畅销 B .该该
2、产品能能否赢得得利润 C .该该产品能能否畅销销 D .该该产品能能否被商商家接受受 5.新产品品在立项项时候，企企业首先先要考虑虑： 错误 A .市市场环境境 B .竞竞争对手手 C .客客户的需需求 D .产产品价位位 第一讲 设计开开发常见见问题（上上）设计开发中中常见的的问题（一）一般般的常见见问题几乎所有的的企业在在设计开开发时都都会面临临一些问问题，常常见的问问题如下下： 新产品品品质问问题很多多由于新产品品刚开始始时稳定定性不够够，因此此出现了了很多品品质问题题，这是是比较常常见的。 开发时时间长由于一些新新产品项项目技术术含量很很高，开开发的时时间就会会很长，新新产品开开发的时
3、时间长，就就会延迟迟它的推推出时间间，例如如原定某某新产品品1年上上市，结结果时间间到了仍仍迟迟不不见踪影影，甚至至有的开开发不出出来，计计划不得得不宣告告失败。 开发后后设计变变更多例如有的新新产品在在开发的的过程中中，原来来的设计计思路过过时了或或市场发发生了变变化，需需要追加加一些功功能或在在外观上上有所变变化；有有时是因因为前期期的品质质不稳定定，在后后期找到到了解决决办法，因因此要进进行设计计变更；还有由由于客户户要求变变化临时时改变设设计方案案等。总总之，新新产品在在设计过过程中遇遇到的变变更很多多，导致致了时间间的延迟迟。 新材料料不能及及时提供供，频繁繁更换供供应商由于设计时时
4、间的拖拖延，导导致了新新材料不不能够及及时提供供给供应应商，甚甚至出现现频繁更更换供应应商的现现象，例例如设计计初期选选定了一一个供应应商，到到批量生生产时候候又更换换新的供供应商，结结果导致致品质产产生波动动。 设计的的产品成成本高因为产品是是新设计计的，企企业有些些设备必必须进行行重新配配套才能能满足新新产品生生产的要要求，同同时企业业要使得得老客户户认可新新产品，就就必须有有一定的的时间进进行销售售宣传，这这些因素素导致了了新产品品的成本本比较高高，使得得利润不不能够满满足企业业的要求求，这也也是一个个让企业业头疼的的地方。 设计的的产品制制造起来来非常困困难有时企业设设计出来来的产品品
5、方案确确实很好好，但是是制造起起来却非非常困难难，这些些方案不不方便生生产和制制造，这这对生产产新产品品的车间间、制造造部门以以及供应应商来说说，是比比较麻烦烦的。有有的企业业一推出出新产品品，该企企业的生生产任务务就无法法完成，造造成了营营业额的的下降，就就是因为为该新产产品的制制造太复复杂，只只有新产产品生产产了一段段时间以以后，企企业掌握握了制造造该产品品的要点点时，营营业额才才慢慢得得以恢复复。 设计错错误多：图纸、BBOM、工工装在设计过程程中往往往会出现现很多错错误，例例如图纸纸错误；物料消消耗的清清单BOOM用量量错误，应应该用白白色的写写成黑色色；工装装错误，等等等。 微小差差
6、异零部部件太多多生产一个新新产品时时，必然然会产生生很多物物料，例例如这个个管道比比那个长长一厘米米，那个个零件比比原来产产品短00.5毫毫米等，虽虽然只差差零点几几毫米、一一厘米，工工厂不得得不准备备多个物物料，这这就造成成了生产产成本的的上升和和生产时时间的延延长，甚甚至会导导致错误误增多。 批量生生产后，还还因客户户要求而而频繁变变更在新产品批批量生产产以后，有有的客户户频繁要要求变更更原来的的想法，导导致了设设计变更更，再加加上以前前的质量量问题点点和成本本问题，也也要求设设计变更更，这些些变更使使得生产产总处在在一种不不稳定的的状态。设设计变更更是正常常的，但但设计变变更过多多，就说
7、说明企业业在前期期的设计计开发管管理中存存在问题题。设计开发应应知道实实现路径径以上这些都都是新产产品在设设计开发发中常见见的问题题，这些些问题就就像某个个人要去去一个陌陌生的地地方，首首先要知知道该地地点的确确切名称称和地理理位置，如如何才能能找到它它的具体体位置，如如何以最最便捷的的路径到到达。如如果仅知知道地理理名称，而而不知道道到达的的路径，也也是无法法找到该该地点的的。制造造工业产产品也同同样如此此，例如如某企业业设计某某零件，零零件的图图纸标得得非常清清楚，有有零件的的代号、尺尺寸、零零件组成成，而且且明确标标明将两两个零件件铆接在在一起的的时候，铆铆接的扭扭力矩是是每厘米米15公
8、公斤，到到了155公斤力力矩之后后，才能能把它松松脱，而而在155公斤力力矩以下下不能松松脱。如如图1-1所示示： 图1-1 某零件件的设计计图纸但是仅仅知知道上面面这些数数据还是是不够的的，这些些数据只只是说明明了这个个零部件件的结果果，仅仅仅做了验验证实验验，它并并没有说说明该零零件如何何制作，相相当于仅仅仅告诉诉人们去去什么地地方，而而没告诉诉他实现现的路径径，只凭凭借这个个图纸进进行制造造生产，结结果在实实际生产产后往往往会出现现产品品品质不良良，质量量很难保保证。实实际上，要要生产这这个产品品，还需需要参考考作业指指导书，如如图1-2所示示：零件代号品名子零件判定基准10092260
9、550支架A009226077A00922608815 kgg fcm零件略图作业布局图图1使用设备2号机作业时注意意要点2打孔径61.铆接作作业途中中不得有有作业中中断3空压力5 kg/cm2.测试准准本阶段段的试验验品必须须放入红红色盒中中4铆接时间1秒3.铜子直直侵应用用千分尺尺检查5夹具号A-1号6铆接凸显0.157破坏力矩子零件代号号破坏力矩信信工序内检查查基准A00922608823 kgg fcm准备时 N=33个加工中 N=11个/550个终了时 N=11个kg fcmkg fcm品质履历发生月日不良内容发生原因对策担当者73110铆接力矩仅仅用7kkg力矩矩测试即即可回转转由
10、于未明确确试测品品冷置场场所导致致试制品品退入做出专用红红色盒子子做成一目了了然标准准 图1-2 作业指指导书作业指导书书是用以以说明产产品是如如何制造造的，包包括产品品的使用用设备说说明；员员工在设设备的前前端，左左手边和和右手边边分别放放哪些零零部件；并清楚楚说明，铆铆接好该该零件，要要用5公公斤的力力和1秒秒的铆接接时间；为了保保证质量量，在生生产过程程中，必必须检查查它的力力矩；每每生产550个零零件，员员工必须须测量一一次力矩矩；生产产到最后后一个零零件的时时候，还还要再次次测量力力矩；为为此，还还要设计计员工每每天生产产的原始始数据记记录表，调调试后再再一次测测量和检检测是否否达到
11、标标准。总之，仅有有设计图图纸以及及产品的的结果规规范，并并不等于于能够顺顺畅生产产出好的的产品。新新产品除除了设计计产品本本身，以以及绘制制图纸，还还要在设设计过程程中详细细说明产产品的工工艺过程程，如材材料、设设备加工工条件等等。例如如电脑、空空调外部部都是铸铸塑件，而而中国很很多企业业生产不不出来铸铸塑件，就就是因为为生产铸铸塑件的的设备加加工条件件没有以以文件的的形式进进行固化化，而是是存在老老师傅的的脑子里里，只能能靠老师师傅凭借借经验进进行生产产，具体体材料比比例、颜颜色调和和等都找找不到任任何标准准，对这这样的产产品生产产过程进进行控制制，就出出现很多多问题。工艺规范及及设计规规
12、范与品品质的关关系1设计规规范设计规范，就就是产品品要达到到的规格格要求（含含组件），即即对产品品的尺寸寸、颜色色、材质质、外观观、安全全规格、各各种材料料的含量量、包装装、功能能、电路路逻辑、电电路图、电电路布线线图、软软件等的的要求。 含铅量量例如某产品品的材质质中不能能含有铅铅，在国国内对于于含铅量量可能还还没具体体要求，而而欧洲对对产品含含铅量的的要求比比较高，如如果含铅铅量超过过一定的的量，那那么这个个产品就就是不合合格的。 外观很多产品的的设计都都对外观观有一定定的要求求，例如如对产品品的颜色色、型号号、形状状等都有有一定的的标准和和要求。 安全安全包括很很多方面面，例如如是否达达
13、到环保保的要求求，是否否绝缘耐耐压等。 包装很多产品在在包装上上也有一一定要求求，例如如是使用用什么材材质进行行包装，因因为某些些产品如如果包装装不好，在在运输过过程中就就会造成成损坏。另外，对产产品能够够实现的的性能、功功能、它它的电路路图、布布线图、软软件等被被统称为为设计规规范。2工艺规规范工艺规范是是为了实实现设计计规范而而采用的的具体加加工方法法，包括括技巧与与检查、测测量方法法（含部部件）等等。加工流程、加加工步骤骤、各工工序需要要用到的的物料设设备和资资源、各各工序加加工技巧巧和需要要达到的的品质标标准、检检查测量量方法等等被称为为工艺标标准。例如，九十十三号汽汽油和九九十七号号
14、汽油具具有不同同的标准准。我国国为了环环保，想想推广欧欧IIII标准汽汽油，可可是在一一些地方方却实施施不了，因因为那些些炼油厂厂目前还还没有生生产欧IIII标标准汽油油的设备备、设施施和加工工条件。对对很多产产品来说说，工艺艺过程本本身的专专利，恰恰恰就是是这个产产品的核核心专利利。专利是很多多种的，欧欧美企业业是以产产品本身身的专利利为核心心的；韩韩国、日日本企业业的工艺艺专利很很突出，它它们能很很好地提提升产品品质量，降降低产品品的成本本。因此此企业在在设计开开发过程程中，要要用作业业指导书书和点检检指导书书，告诉诉工人怎怎么去点点检、检检测、组组装、检检查产品品等。如如图1-3、11-4所所示：组装作业指指导书 PAAGE深圳工厂 Vell.1.0 OOPERRATIION STAANDAARD 111700-000作业顺序零件号、名名称、作作业内容容个数ST（S）夹工具、计计测器、消消耗品AB01440422E从动齿轮内侧12AB01004IEE驱动齿轮4个凸起部部a与从从动齿轮轮吻合后后安装
