《涂装场VOC环保处理设备安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂装场VOC环保处理设备安全操作规程（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、涂装场 VOC 环保处理设备（RTO）安全操作规程1. 目的为降低涂装场的挥发性有机物（以下简称 VOCs）环保处理设备（沸石转轮+三室燃烧 炉，以下简称 CRTO）操作和处理过程中的作业风险，减少和避免火灾及其它事故的发生， 保障公司 VOCs 环保处理设备正常安全运行，制定本安全操作规程。VOCs 环保处理设备 的操作、维护检修、管理等要按本规定、国家相关法规标准执行。2. VOCs 环保处理设备作业过程中存在的主要危害2.1 CRTO 设备运行异常发生火灾、爆炸；2.2 涂装废气管道、风机沉积粉尘，遇着火源（静电打火、高温、摩擦撞击、设备异 常等）发生火灾。2.3 天然气泄漏，引发火灾、
2、爆炸；2.4 设备操作维护不当，引起燃烧炉损坏、火灾或爆炸。2.5 设备检维修作业、粉尘清扫作业，发生高处坠落事故2.6 进入管道、容器内，可能发生中毒窒息事故3. 职责3.1 生产部负责按操作规程启动、关闭 CRTO 设备，在职责范围内对设备日常运行状 态检查、管理，发现异常及时报修，并如实记录。3.2 生产技术部负责制定 CRTO 设备的定期检查基准并及时修订，在职责范围内按周 期点检管辖的设备设施、维护保养，发现故障及时维修；制定 CRTO 设备滤棉等材料更 换周期、管道及风机粉尘检查及清扫周期，并按时进行。4. 基本要求4.1 生产部涂装场班组指定 2 名担当负责设备管理，除了生产技术
3、部设备维修人员、编制部门：保存期限：永久第 1 页 共 6 页生产部本设备担当外，其他任何人员不得触碰该设备（紧急情况下需要设备急停除外）。 4.2 操作设备前必须熟悉设备操作规程，操作时严格执行设备操作规程。未经专业培训合格，禁止操作 CRTO 设备。4.3 生产技术部设备担当每日按时检查设备管路、燃烧器、转轮等设备设施的情况是 否正常，定期点检并做好记录。4.4 操作人员劳动防护用品应穿戴整齐。4.5 CRTO 设备实行高程度自动化系统运行控制，非厂家及专业维修人员，禁止更改 设备系统运行参数、电气设备线路等，禁止对设备设施进行随意改动。4.6 CRTO 设备关闭需等待设备降温，除发生火灾
4、等紧急情况需要立即断电外，禁止 紧急切断设备电源。5. 操作前准备5.1 每班作业前按规定检查电气设施、燃气管路及阀门、燃烧器等安全状态，发现或 潜在危险隐患时，要立即组织整改，严禁设备带故障运行。5.2 检查天然气管路、燃烧器等设备设施是否符合要求。5.3 检查各电源开关、管道阀门、电气设备开关等是否处于指定位置。5.4 检查设备各仪表是否正常。5.5 检查换热器、RTO 燃烧炉及高温管道附近是否放置有可燃物品、危险品等杂物。 6. 设备启动6.1 检查上次设备关机是否正常。若存在异常关机情况，需检查设备状态，确认良好 后再启动。6.2 将配电柜主断路器设置到“ON”位置。6.3 将 PLC
5、 控制柜上“24V 开关”设置到“ON”位置；（见图 3-1）编制部门：保存期限：永久第 2 页 共 6 页图 3-1 PLC 控制柜面板6.4 点击控制器屏幕显示的“进入系统”。（见图 3-2）图 3-2 CRTO 设备控制显示器启动画面6.5 待控制器屏幕显示主界面后，按下图 3-1 PLC 控制柜绿色“启动”按钮，进入设备 自动启动流程。启动流程：吹扫（5 分钟） 点火（90 秒左右） 升温 正常运行，每进入下一个程 序状态屏幕上设备状态指示灯会出现红绿交替闪烁。（见图 3-3）图 3-3 CRTO 设备控制显示器主画面6.6 当屏幕绿色状态指示“设备正常运行中”亮起 ，所有风机“RUN
6、” 亮，表示设备已正常启动。绿色指示灯长6.7 启动过程需约 1-1.5 小时，启动过程中需点击屏幕“升温曲线”（见图 3-3），观察 设备升温是否正常。6.8 待 CRTO 设备正常启动完成后，再按顺序依次启动面漆 A/C 风机、底漆 A/C 风 机。6.9 启动过程中设备故障启动失败，设备会自动停机报警，立即联系维修人员到现场 查看，在检查确认安全前，禁止自行再次启动点火。7. 设备运行7.1 设备运行期间，每 30 分钟左右设备担当点击控制柜屏幕，查看设备运行状态， 显示状态应为“设备正常运行中”。编制部门：保存期限：永久第 3 页 共 6 页7.2 设备维修组员工每日按基准检查 CRT
7、O 设备运行情况，按周期对设备进行维护保 养，做好点检、维护保养记录并妥善保管。7.3 涂装场作业者间隔 15 分钟左右查看现场悬挂的 VOCs CRTO 设备视频监控屏幕， 查看外部设备是否有异常情况。7.4 燃烧器在使用过程中应定期检查管路是否存在泄漏，燃气压力是否正常，保证燃 气燃烧正常，一旦发现燃气压力不足，或者现场出现天然气气味，立即关闭设备和燃气阀 门，并联系设备部门维修。8. 设备停止8.1 正常作业结束后先依次关闭面漆 A/C 风机、底漆 A/C 风机，再关闭 VOCs CRTO 设备。8.2 按下 PLC 控制柜红色“停止”按钮，设备进入自动停机模式，控制器屏幕设备状态 指示
8、出现“设备停机中”。8.3 停机过程需约 1.5-2 小时，待 RTO 温度降到 400 ；转轮降到 50后，设备会 自动关闭，确认后无异常后关闭切断配电柜主断路器。9. 设备点检、维修、维护9.1 生产技术部设备担当按点检基准要求每日至少 1 次对干式过滤器、分子筛转轮、 RTO 燃烧器、风机及电机、天然气设施、可燃气体报警设施、脱附管道可燃气体报警器、 管道线路等设备设施进行检查，发现问题及时维修；每日上午、下午各至少 1 次对 CRTO 设备的 PLC 控制柜及显示屏等进行检查，确认设备运行状态。以上检查必须做好相应的 记录，并张贴在现场进行目视化管理。9.2 生产技术部每半年至少一次对
9、 CRTO 设备、各风机效率、天然气管道系统及检测 设施、CRTO 设备控制系统进行全面维护检查，做好相应的检查记录，保证 CRTO 设备 正常运行。9.3 生产技术部每半年至少一次对 CRTO 设备通风管道、风机内沉积的油漆粉尘进行 检查清扫，确保通风管道及风机内不得有明显粉尘沉积。9.4 生产技术部维修人员在进行维修、维护需要登高作业时，必须遵守公司登高作 业安全操作规程，按规范系好安全带、佩戴劳动防护用品，采取可靠的安全防护措施， 作业时谨慎慢行、精力集中，预防高空坠落。在登高作业使用的工具、备件、材料等必须编制部门：保存期限：永久第 4 页 共 6 页放在工具箱（袋）内，无法放置在工具
10、箱（袋）内，要放置牢靠，防止其从高空落下、掉 落伤人，工具、物件严禁扔掷。9.5 生产技术部维修人员在进入设备管道、箱体、容器等有限空间内作业时，必须遵 守公司有限空间作业安全规程，提前通风 30 分钟以上，使用气体浓度检测仪检测合 格，佩戴好防毒口罩、安全绳等安全防护用品，采取可靠的安全防护措施，预防发生中毒 窒息事故。10. 应急处置措施10.1 一般设备故障10.1.1 任何人员发现设备报警灯亮起、蜂鸣器报警或者其他异常情况，应立即告知组 长或管理担当。10.1.2 设备运行过程中发现黄色报警灯亮起（见图 3-1）、蜂鸣器报警，说明设备出 现故障，应立即通知维修担当。白班联系：；夜间联系
11、夜班值班人员（见张贴的维修紧急联系人）10.1.3 设备运行过程中出现系统故障（通讯异常、变频器报警等）会自行启动关闭程 序，燃烧器熄火并进入新风模式，亮起红色报警灯、蜂鸣器报警，应立即通知维修担当到 现场查看，紧急联系人同上。10.1.4 在维修人员现场检查排除故障、确认安全前，禁止自行点火启动设备。 10.1.5 设备停机维修，底、面漆 A/C 风机需要关机，生产线停止作业。10.1.6 设备运行过程中，一旦出现燃气泄漏等情况时，要立即停止设备运行，同时关 闭供气阀门和底漆、面漆风机，现场人员要备好灭火器材，清理周围可燃物品，防止发生 火灾。同时通知设备部门维修，在彻底排除危险隐患后方可重
12、新启动设备。10.2 设备发生火灾、爆炸事故10.2.1 任何人一旦发现设备出现火灾、冒烟，可燃气体自动探测器发出警报等紧急情 况，必须在第一时间按下设备急停按钮，设备紧急停机并自动切断废气、燃气阀门；随后 再切断配电柜主断路器，并立即拨打报警电话和设备维修人员。火灾报警救援：119防灾中心 24h 报警电话：设备维护组应急电话：动力房设施维护组应急电话：编制部门：保存期限：永久第 5 页 共 6 页配电室值班电话（24h）：10.2.2 执行现场火灾应急救援预案，必须服从应急救援指挥；10.2.3 立即切断现场电源和压缩空气、天然气阀门，撤离周围油漆涂料等易燃化学品， 通知周围人员紧急疏散，10.2.3 在确保自身安全情况下，使用灭火器进行灭火救援；待确认现场设备全部断电 后，才能使用消防栓对设备进行喷淋灭火。编制部门：保存期限：永久第 6 页 共 6 页
