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1、防片帮安全技术措施1、所有作业人员要经常观察回风巷、上运巷及工作面顶板支护 状况和煤壁情况，严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。2、严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工具（2.5m ）将回风巷 和上运巷顶、帮的醒煤、醒矸捅掉。严禁用手搬或站在片帮煤中部或 下方进行处理片帮煤。任何人不得随意拆除、敲打回风巷和上运巷的 托板，防止托板掉落、松动引起两巷片帮。3、上、下两巷中已离层且有片帮迹象的地段必须先将醒矸用长 把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打锚杆进行维护。4、回风巷下帮、上运巷上帮的托板可提前一刀回收。若两巷片 帮严重，回风巷下帮和上运巷上帮的托板可不做回收。5、加强工作面工程质量管理，
2、确保工作面煤壁和支架都保持直 线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。6、采煤机割煤时，其前滚筒下方15m及后滚筒上方5m范围内电 缆槽附近除采煤机司机外不得有其它人员作业，以防片帮的煤矸窜出 电缆槽伤人。7、在清理机头三角口浮煤时，先停止并闭锁刮板输送机和转载 机，观察好顶板，方可进入作业区清煤。所有人员严禁在不安全的地 点作业和休息。8、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它 异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。9、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒24架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。顶板破碎处必须超前擦顶带压移架，支架移设 完毕后顶梁接顶严实，并将支架一级护帮板及时打出
3、，以防片帮伤人， 二级护帮滞后采煤机后滚筒 24架打出。10、采煤机割煤时只准超前前滚筒 23 架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。11、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标 准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞 檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm。，防止伞檐脱 落后伤人。12、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤 壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。13、工作面清煤工在煤机割煤期间（煤机下行及上行时，不得进 行清煤工作，如有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁 及支架支设情况进行检查，在确定支
4、架移设到位及护帮板完全打开的 前提下方可进行作业。作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无 大块煤搭在电缆槽上下滑的情况，如若发现及时通知支架前的作业人 员和工班长，并停机处理，处理完毕后方可继续作业。14、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排2人作业。一人观 察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察人员 必须及时通知作业人员停止作业立即撤离到支架内。15、大块煤落在支架与电缆槽之间，妨碍移架时，必须首先将支 架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，然后打出护帮板，采取防 片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎，同时闭锁作业地点左右各1 个支架。16、所有作业人员都必须站在支架人行通
5、道内。严禁在支架与电 缆槽之间行走。17、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不 自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。升紧的支架顶梁上部严禁 有浮矸、煤块等18、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采取超前拉架 或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在 采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架。19、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮 板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防 损坏设备或造成其他事故。20、每班班工长、安监员对工作面进行巡回检查，发现有片帮危 险情况时要及时通知工作面其他人员注意，严禁单独通过或靠近有片
6、帮危险的地点。21、检修班在检修工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时： (1)、必须将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不严重的 地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，打开采煤机隔离开关及离合 器。、人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况 确定）靠在煤壁上，支架工操作支架将护帮板打出，使枕木背在煤壁 与护帮板之间，闭锁作业地点前后 10 个支架并安排专人（支架工） 看护，确认无问题后，方可进入煤壁侧进行维修工作。、操作前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。、人员进入煤帮侧作业时执行“人员进入煤帮侧作业安全技术 措施”中的规定。、检修工作结束后，由现场施工负责人检查作业地点附近的顶 板、煤壁情况，确认无问题后，通知支架工解除支架闭锁，收回护帮 板，取出枕木，然后将支架护帮板打出，护实煤帮。22、工作面作业人员在生产作业过程中必须佩带头盔、防护眼镜 （两巷超前作业人员除外）。23、其他严格执行综采工作面采煤作业规程中的规定。
