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1、联合收割机组成联合收割机按作物种类可分为谷物联合收割机、水稻联合收割机、玉 米联合收割机以及经济作物联合收割机等。驾驶员应了解掌握收割机 的基本结构和工作原理。谷物联合收割机是集切割、脱粒、分离、清选、集粮和秸秆处理于一 体的复式作业机械，主要用于小麦、大豆、水稻等作物的收获。作业时是将作物的秸秆和穗头全部喂入脱粒装置，进行脱粒、清选， 这种收割机也称为全喂入式联合收割机。玉米联合收割机具有切割、摘穗、剥皮、集穗、秸秆粉碎还田功能的 联合收割机。水稻联合收割机主要指半喂入、履带式、立式割台的收割机，其特点 就是将被切下的作物夹持着，只将作物的穗部喂入脱粒装置进行脱 粒、清选，而茎秆被完整保留的
2、一种收获机械。这种收割机只能收获 水稻。谷物联合收割机由拨禾轮、切割器、割台搅龙、倾斜输送器、脱粒装 置、清选装置、籽粒输送装置、发动机、传动系、行走系、液压系、 电器系、仪表监视和驾驶操纵装置等组成。收割机的工作过程是拔禾轮把割台前方的谷物拔向切割器。切割器将 作物茎秆切断。通过割台搅龙的功用将割下的谷物推送到割台中部的 喂入口。喂入搅龙伸缩齿将谷物拔向倾斜输送器，由倾斜输送器的链 耙将谷物送进脱粒装置，脱粒滚筒将谷物进行脱粒和分离。再经过清 选装置，将脱粒滚筒的脱出物逐级清选，在风力和筛子的作用下，籽 粒经筛孔落下，再经籽粒输送装置送入粮箱，并将碎茎秆、杂余、颖 壳排出机外。发动机是联合收
3、割机动力源，其动力经传动系传到各工作部件。行走系就是支撑发动机和各工作装置，并将发动机的动力变为联合收 割机的行走力。液压系的就是通过各工作装置操纵杆件，实现液压操纵和转向。电器系的就是实现发动机起动和安全行驶信号与监视仪表的指示及 夜间照明。仪表监视和驾驶装置的功用是通过各操纵部件实现发动机起动和联 合收割机的起步、停车，及各工作部件运行、停止，并监视整机安全 运行。联合收割机驾驶技术无论哪种收割机，其结构与工作原理基本相同，驾驶员在使用新机型 时应首先熟读随机使用说明书，了解掌握机型的特点、注意事项和使 用保养调整以及故障排除方法等。1驾驶操作装置驾驶室设在收割机的左前方，在驾驶员座位的周
4、围设有全部操纵机构 的手柄、电器开关、监视仪表等。主离合器操纵机构：用来控制机组除粮箱卸粮以外的所有工作部件的 运转和停止，向后拉到自由位置接合动力，向前推到底分离动力。卸粮离合器操纵手柄：用来控制卸粮和停卸，向后拉到自由位置为卸 粮，向前推到底停止卸粮。当踏下行走离合器踏板时，变速箱离合器分离，可以实现挂档，放松 踏板机组行走。通过变速杆可以变动档位，以改变机组行驶速度和前进、倒退。踏下制动器踏板，机组减速或最短距离内停车，制动时刹车灯亮。搬动拨禾轮升降手柄，可以实现拨禾轮升降。搬动割台升降手柄，可以升起或落下割台。搬动无级变速手柄，可以实现各档位无级变速。通过转动方向盘可以实现转向。往右转
5、动方向盘，机组向右转弯；往 左转动方向盘，机组往左转弯。脚油门与手油门是用来改变发动机供油量大小，以实现发动机功率和 速度控制。油门处于最小位置时，上拉熄火手柄，发动机停止工作，然后复位， 以备下次起动。油压表是显示发动机主油道机油压力值，额定工况下机油压力为0.35 至0.45兆帕，当发动机主油道油压低于额定值时，报警指示灯闪烁 报警。水温表显示发动机冷却水的温度。转向指示灯右转向时右灯亮，左转向时左灯亮。计时器用于记录发动机工作小时数。割台灯开关控制割台灯，用于夜间照明。粮箱灯开关用于控制粮箱灯，便于夜间工作时观察粮箱。风扇开关，用来控制驾驶室内风扇的运转。2发动机起动与熄火发动机起动前应
6、检查机油油面、柴油油面、液压油油面、冷却液液面， 如不足应添加到规定高度。将主变速手柄、副变速手柄置于空档位置，各部位离合器都置于分离 位置，以防发动机启动时造成部件损坏。启动发动机时，应先将手油门置于中油门位置，再将钥匙转到启动档 3,发动机启动后，松开钥匙，钥匙自动回到接通档2。启动时间一般不允许超过5秒，第一次未能启动，应停歇10-15秒后 再进行第二次启动，以防启动机因过热而损坏。发动机启动后，应中速空转30-40分钟，检查仪表读数是否正确，观 察运转是否正常，各部工作部件是否良好。若停止发动机，应将手柄油门收至最小，拉出熄火拉钮，发动机熄火 后将拉钮按回原位置。3基本驾驶技术联合收割
7、机起步时，应踏下行走离合器踏板，挂上“1”档，缓慢松 开行走离合器踏板，同时加大油门，使机器平稳起步前进。要注意离 合器与油门的配合，否则会产生机组抖动、起步困难，甚至熄火。变换档位时，先踏下行走离合器踏板，配合油门变化，再挂入新的档 位，实现加速或减速。需要倒车时，先踏下行走离合器踏板，挂入倒档后再缓慢松开踏板， 使机组平稳倒车。制动时，先松抬油门踏板，再持续或间歇地轻踏制动踏板，实现降低 车速或停车。需紧急制动时，应迅速松抬脚油门并立即将制动踏板和行走离合器踏 板踩到底，实现在最短的距离内停车。联合收割机通过障碍或上下较大坡度时，要低速行驶；上下坡不允许 踏下离合器踏板；下坡时不允许猛踩刹
8、车。驾驶员安全技术规则驾驶员在进入驾驶室启动发动机前，应检查变速杆是否在空档位置， 脱谷、割台、卸粮离合器是否在分离位置，液压控制手柄是否在中立 位置。当启动发动机，接合脱谷、割台、卸粮离合器前，联合收割机起步前 应鸣喇叭给信号，以保安全。联合收割机运转时，不允许手、脚等身体任何部位触摸机器的运动部 件，各种调整和保养必须在发动机熄火后进行。经常检查调整刹车和转向机构工作可靠性，发现问题及时解决。卸粮食时，禁止用手脚、木器等推送粮食。发动机运转时，任何人不得进入粮箱，如需要进入粮箱检修时，必须 将发动机熄火，并拔出启动钥匙。停止收割前，应使机组大油门运转1-2分钟，排除机内残存物。机器停止作业
9、，应将变速杆置于空档位置，分离脱谷、割台离合器， 各液压油缸收缩到不工作位置，然后关闭发动机。修理割台、或必须到割台、过桥下检修时，一定要将割台油缸锁定装 置锁好，否则严禁人到割台下工作。在公路上长距离行走时，也应将油缸锁定，卸粮筒折回到运输位置并 锁定牢固。经常检查电源连接和绝缘情况，电瓶线和搭铁线不能松动，导线严禁 短路，不能有油污，以防引起火灾。联合收割机配备的灭火器应放置在规定位置，并处于良好的状态。加油时要关闭发动机，不准许在收割地块内加油。检查液压油管时，必须用纸板或木板接触可疑的泄露处。需拧紧油管 接头时，应使液压油缸处于无负荷状态，以免高压油伤人。检修机器所用扳手、锤子等工具用
10、后必须清点，以免丢在机器中，造成启动机器时损坏机器或伤人。联合收割机工作时，不要靠近排草口，以免受到伤害。清理堵塞时， 必须停机。联合收割机收割作业或转移地块时，驾驶室外不许载人，机器其它部 位也不许站人、坐人。在公路上行驶要遵守交通规则，通过桥梁、涵洞时，注意高度、宽度 和载重限制。驾驶联合收割机，必须严格遵守安全技术规则，以保证人身和机器的 安全。联合收割机试运转新购买或修理后的联合收割机在收获作业前应进行试运转，目的是通 过一定的时间，在不同转速和一定负荷下运转，使收割机摩擦表面在 磨损最轻微的条件下进行磨合。磨合过程中，驾驶员通过检查调整， 排除可能发生的故障，使机器在良好的状态下工作
11、。启动发动机，空运转15-20分钟，驾驶员要仔细倾听有无异常声音，查看仪表读数是否正常。额定转速时，主油道机油压力应保持在0.35-0.45兆帕。在低转速时不得低于0.15兆帕。带机组试运转10小时，发动机在600-800转/分钟时，结合脱谷离合 器，并逐渐加大油门至额定转速。在此期间，每隔20分钟停车一次， 检查各部轴承发热情况，螺丝联接件紧固情况，发现故障及时排除。行车空运转15小时。驾驶员由1档开始，逐渐增加档位，检查换档 是否灵活可靠，变速箱有无漏油和过热现象，液压系工作是否正常， 发现问题驾驶员要及时处理。小负荷试运转15小时，开始应用低档，在平坦地段收获无杂草和不 倒伏的作物，然后
12、逐渐增加档位，缓慢增加机器负荷。满负荷试运转 10小时。收获谷物时，驾驶员要注意倾听各运转部件有异常声响， 认真检查各部位工作是否正常，发现故障要及时排除。驾驶员田间作业机械收割，以谷物完全成熟初期较为合适。开始收获时应用1档作业，以便根据谷物生长状态不同进行各部调 整，然后逐步提高作业速度。驾驶员应随时注意谷物切割、输送是否流畅；割台掉穗粒多少；脱粒 干净程度；排草夹带籽粒情况；杂余出口吹出籽粒多少；筛面有无杂 物堆积；传动系统的工作状况；有无异常声响和气味；各部位轴承温 度是否正常等。要随时根据谷物生产状况，天气变化，早、中、晚收获时间的变化， 顺风、逆风收获的差异等，及时调整相关装置，使
13、机器处于最佳工作 状态。注意经常清理凹板筛、清选筛，防止因堵塞而增加粮食损失，清理必 须在发动机熄火后进行。联合收割机在田间作业时，行走方法的选择以最少空行程、安全生产 和提高工作效率为原则。联合收割机开割道一般从田块的一边开始，如从右边进地，先沿田块 右侧割至地头，升起割台，倒退15-20米，然后斜着割出第二行，再 倒退，斜着割出第三行。这时将收割机转90度，用同样方法开出横 向割道和另两边割道，田地四边割道开好后，便可进行收割了常用的收割路线是回转收割法，卸粮台在右侧的，应以右侧靠已割完 的一侧，用左旋回转法收割，若卸粮台在左侧的，则以右旋回转法收 割。在收割作业中，要求发动机在额定转速下
14、工作，不允许用减小油门的 方法减低作业速度。当田间需要暂时停车时，要先踏下行走离合器，将变速杆置于空档， 保持大油门运转10-20秒，待收割机内谷物处理完后，再减小油门。联合收割机作业中应根据不同条件选择相应档位，单产高、植株密、 茎秆长，早期收获可选1档作业。单产低、茎秆短、植株稀，应使用高档作业。在选用2、3档作业时，要顺垄收割，以减少颠簸。谷物早期收割、夜间露水大时收割、潮湿天收割时，茎秆含水率高， 要调小凹板间隙，保证脱粒干净，加大清选筛振幅，以减少堵塞，加 大风量，提高风速，降低排杂口挡板高度，以提高清洁率。风较大的天气作业时，顺风收割应加大风量；逆风收割要减小风量。收割倒伏作物时，
15、拨禾轮应向下、向前调整，弹齿向后倾，以利于扶 起作物，最好逆倒伏方向或与倒伏方向成一定角度收割。联合收割机技术保养正确的技术保养，是防止联合收割机出现故障，确保优质、高效、低 耗、安全工作的重要条件。因此，驾驶员必须及时、认真地按使用说 明书要求进行技术保养。联合收割机每工作十小时，应进行班次技术保养。彻底清理机器上残存的颖壳、碎茎秆、尘土等附着物。特别要清除滚 筒、凹板、抖动板、清选筛内的各种附着物。每日工作结束后，驾驶员应将粮箱内的粮食，机器内的谷物、茎杆全 部清净；清理积石槽，防治坚硬物积多后，进入滚筒内损坏机件。检查切割器有无损坏，固定是否牢靠。如果发现切割器有损坏的，应 立即更换新的切割器。检查倾斜输送器链有无松动，张紧度是否适当。检查滚筒纹杆、凹板和滚筒轴承固定情况，检查脱粒间隙是否正常。检查调整各部三角带和链条的张紧度及带轮、链轮的固定情况。检查液压油箱的油位及各部连接的紧固情况。如发现漏油，要及时处 理。检查滚筒入口处密封板，抖动板前端板和脱粒部分各密封橡胶板及各 孔盖密封状态，不能有漏粮现象。驾驶员在工作中，应经常观察油压表、水温表、电流表等仪器是否正 常，机器运转有无异常声音，发现问题及时排除。清理发动机空气滤清器的滤芯和内腔通气道。空气滤清器极易堵塞， 驾驶员应每天清理散热器和空气滤清器，保证散热器格子间无杂物和 附着物。严格按
