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1、版本号：A/0 文件编号：QEOI-XK-006脱水作业指导书1.主要内容与适用范围本文件规定了矿浆脱水作业的程序，主要包括浓密机与陶瓷过滤机作业程序，以及对员工的安全操作要求，适用于脱水组操作工岗位。2.引用文件陶瓷过滤机（技术）操作规程选矿工艺巡视检查作业及基本标准表设备使用维护保养规程3.作业程序3.1浓密机作业程序1) 开机前应对浓密机各零部件进行检查，保证完好，各润滑点正常润滑，安全防护无误，传动部分无障碍物。2) 定期按量补充润滑剂，做到无设备润滑事故发生。3) 开机时应先开动耙体，然后均匀给矿，以免矿沉淀过多，影响启动。4) 开机过程中，要定时巡视，注意观察浓密机的电压在330V
2、，电流不超过11A，如有意外情况发生，及时处理。5) 开机过程中，如发现矿量过大，造成负荷增加，耙子阻滞不前，应立即停止转动，打开底阀，排一部分矿进入循环池，另外加速过滤，同时通知相关部门调整球磨处理量。（负荷过大首先应加强过滤，如造成压耙应提升耙子，提升至指针归零无负荷为止方可降耙，降至原位。）6) 在正常过滤过程中，遇到突然停电，应先把耙子提升，防止沉矿压耙。7) 紧急停车后，如不能启动，必须将池底的排矿阀打开，排出底矿后，再启动。8) 停机后，应先把池底的矿尽量过滤完，避免压耙事故的发生。9) 严格执行交接班检查制度，以便及时了解浓密机的负荷情况。10) 除Mn精矿、尾矿外，Pb、Zn、
3、S、Cu精矿底流浓度至少达55以上方可进浆过滤。3.2 陶瓷过滤机作业程序3.2.1 开机前准备工作1) 清除各运转部件上所有松散物及障碍物，检查浓密机的耙子是否有负荷。2) 检查有无反冲水。3) 检查陶瓷片与刮刀间隙（要求为0.81.0mm）。4) 检查各润滑部件是否润滑充分。3.2.2 抽滤1) 抽滤顺序：皮带过滤机给矿。2) 停机3天以上，须在“手动”状态单独启动。a) 主轴电机b) 搅拌电机c) 真空泵d) 空压机e) 酸洗阀f) 滤液泵g) 抽滤阀压缩机待陶瓷板浸湿后转“自动”运行。3) 班中注意事项：过滤机运行正常后，每隔半小时巡查一次，并做好记录，a) 反冲水压力0.060.08
4、Mpa，不得超过0.09Mpa。b) 真空度0.09Mpa以下。（Mn真空度在-0.096MPa以下）c) 检查各传动部件运行情况（如温度声响是否正常），自动阀门是否到位，特别是真空泵，滤液泵的运行情况。d) 确保陶瓷不受外力挤压。e) 检查陶瓷板吸浆情况，密封联件是否泄漏及滤液清洁度。f) 槽内液位与显示液位是否一致。g) 检查皮带运行情况h) 刮刀架下的槽体及档板上粘结滤渣要定时铲，以免堵塞下矿通道。i) 联系铲车和汽车，避免压死皮带事故。j) 每间隔24小时测定一次硫精矿PH值，并做好记录。k) 陶瓷过滤机运行时，绝对禁止无人看守，若操作人员必须临时离开，应将机器置暂停状态。 3.2.3
5、 酸洗1) 酸洗需用浓硝酸（浓硝酸使用见附件1），草酸（草酸使用见附件2）等有腐蚀性及有毒、有害物品，因此，酸洗前一定要穿戴好劳动保护用品。2) 关闭浓密机、底流阀，用离压水把管道冲洗干净。3) 管通排空后，选择酸洗方式及时间。4) 酸洗过程检查。a) 反冲水压应符合工艺要求。b) 酸泵是否正常工作。c) 陶瓷过滤板表面PH=12。d) 陶瓷板及联接件是否正常，与刮刀的距离是否合适，有无松动。e) 清理陶瓷与刮刀壁之间的滤渣。f) 判断酸洗效果，并作好记录。g) 酸洗后应进行抽滤十分钟，以免滤液泵及管道结垢堵塞。3.2.4 停机1) 正常停机顺序停给矿冲洗给矿管3分钟陶瓷过滤机清洗及酸洗55分
6、钟皮带过滤机关电源。2) 处理小故障，用暂停键。3) 遇紧急情况方可按急停按钮，若突然停电，应及时将槽内矿浆排光，用水将陶瓷板及槽体冲洗干净。4) 停机后按检修，维护要求，对设备进行维护保养（维护保养工作见附件3）、及时搞好工作场地及设备卫生，严禁对电器设备用水冲洒，填好交接班记录。4.脱水工安全操作要求1) 开机前清理设备周围以及各运转部件上的所有的松散物及障碍物。2) 正确地做到开机顺序和停机顺序。开机顺序：耙子放矿阀滚筒皮带；停机顺序：放矿阀滚筒皮带耙子。3) 禁止过滤机的耙子在有负荷的情况下强行启动。4) 做到均匀给矿，避免过滤机漫砂和给矿过少，（自动除外）。5) 注意巡视过滤机传动部
7、分和过矿情况，发现异常情况及时进行处理。6) 遇到突然停电，应放空筒体中的矿浆，避免压耙现象的发生。7) 保证各传动部件的定期润滑，防止设备缺油损坏。8) 保持作业环境的整洁。附件1：硝酸使用安全操作1. 硝酸是一种腐蚀性强，易挥发产生多种有毒气体的酸，凡接触硝酸必须穿戴好劳动防护用品，耐酸手套、眼镜、面罩。2. 硝酸应贮存在阴凉通风处，并注意检查有无泄漏。3. 从贮酸房取酸时，应先开排风扇，如酸雾较浓应用水冲，直到酸雾消除方可进去取用。4. 取用硝酸须用特制的铁框由两人装运。5. 处理酸泵或倒硝酸使必须穿戴好耐酸手套、面罩等劳保用品，并有专人监护，倒酸时用专门制作的倒酸管，严防酸液溅出伤人，
8、同时应避免酸气盖冲向操作者，必要时用排风扇吹散酸气。6. 使用过程中，无关人员应远离5米以外。7. 酸泵运输前应注意观察酸管有无裂缝，接口是否牢固，确认无事才可启动。8. 如溅到硝酸应立即用自来水反复冲洗该部位，严重者再到医院进行医疗处理。9. 硝酸的起吊、运输、使用必须遵守化学危险品安全管理制度。10. 盛装硝酸的桶要定期更换，确保盛装硝酸的容器完好无损。附件2：草酸使用安全操作1. 草酸是一种有毒及腐蚀性的物品，凡接触草酸晶体或溶液的人员必须穿戴好劳动保护用品、缘皮手套、眼镜、面罩。2. 结晶草酸应装在内衬塑料薄膜的纺织袋或纤维板桶中，贮于干燥、凉爽的地方，漫画度不得超过40，并注意防潮、
9、防雨淋。3. 草酸应与食品、强氧化剂、碱类和银分开，并远离热源。4. 无论是结晶还是溶液，草酸未经处理不得弃于环境之中，通常采用的方法有酸处理、中和和焚烧。如：可用石灰中和处理。5. 皮肤、眼镜接触了草酸，应用大量清水冲洗。若误食草酸或受其污染的食物，可服用氧化镁乳剂、牛奶等进行治疗，严重者应及时送往医院检查医治。6. 草酸受热分解，其分解产物、可燃物易引起火灾。灭火应用雾状水、干粉灭火剂、抚溶性泡沫或二氧化碳。灭火是应戴隔绝或呼吸器。附件3：设备使用维护保养规程1、生产工人使用设备必须经过培训和手工训练，考试合格后，方可独立操作。2、设备操作人员要做到“四懂”（懂管理，懂构造，懂性能，懂用途
10、）；“三好”（管好，用好，修好）；“四会”（会使用，会维护，会检修，会排除故障）。3、使用设备必须遵守安全操作规程；做到“五不准”，即不准超近、超压、超温、超负荷运行设备，不准任意拆除安全保护装置，不准在设备运行情况下维护、保养和润滑，不准乱卸，乱放乱拼凑，不准非操作人员操作。4、设备使用、维护保养，实行定人定机，包干区点责任到人，执行三级保养制度，日常维护，操检结合。5、经常保护设备清洁，做到无污，无积灰，无脏物，按规定加油，保证合理润滑。6、遵守交接班制度，认真填写设备使用、运转记录。7、发生故障及时检查排除，自己不能排除的应立即通知检修。8、管理好工具及附件，工具、材料、备件摆放整齐、有
11、序。9、掌握零部件的磨损规律，做到计划检修，及时更换，保证设备的正常运行。附件4：行车安全操作规程一、 本行车应由指定专人操作，外人勿动。二、 行车润滑部分应定期加油。三、 严格执行“十不吊”。1、 指挥信号不明或乱指挥不吊。2、 超过本行车的起重量不吊。3、 吊具使用不合理或物体挂不牢不吊。4、 被吊物上有其他浮动物体不拿开不吊。5、 制动装置失灵不吊。6、 带电物体不吊。7、 光线黑暗，看不清物体不吊。8、 物体偏离运行轨道，歪拖斜挂不吊。9、 有锋刃物体，垫木不垫好不吊。10、 容器内有伤害性物质不吊。四、 物体达最大起重量时，应试吊100mm时停任，上下、左右摆动，在确认安全时方可起吊
12、。五、 起重物体下面严禁站人，操作时应集中精力，严防过卷。六、 严禁用起重力来弯曲物体或进行撞击工作。七、 降落挂钩时，钢丝绳不得松弛，卷筒上卷绳不得小于两圈。八、 不允许物体长时间悬挂空中，以防机件变形。九、 定期对电机葫芦进行检查保养。十、 吊装完毕，应将吊钩起到2m高，切断电源。附件5：选矿工艺巡视检查作业及基本标准表作业段检查人检查作业点检查频次基 本 标 准破碎郭飞华破碎产品粒度每周一次最大产品平均粒度16。每月一次平均粒度9。给药董宗良测定各种药剂婆美度和添加量每周一次 婆美度：苯胺（2：1）3.23.7；亚钠811；乙硫氮2.63；ZnSO41720；CuSO412.514.5；
13、丁黄（3：5）4.04.5；310#4.04.5；六偏4.55.5； ZnSO42535 药剂添加量与浮选记录一致。溶药董宗良测定各种药剂的婆美度，称量情况每周一次 婆美度：苯胺（2：1）3.23.7；亚钠811；乙硫氮2.63；ZnSO41720；CuSO412.514.5；丁黄（3：5）4.04.5；310#4.04.5；六偏4.55.5； ZnSO42535药剂添加量与浮选记录一致。每月一次称量数据与要求一致，无漏撒。球磨芮 凯分级溢流浓度、细度每周一次浓度3542%；细度-200目75%。无笔记录仪的记录情况每周一次给矿曲线基本平衡；无连续10分钟出现16.5t/h或20.5t/h（要
14、求台时18.5t/h）；无连续1小时18.5或18.5。（试验除外）浮选芮 凯测石灰乳婆美度，各点PH值每周一次石灰乳婆美度2.53.5；铅粗选11以下，锌快粗10.512.0。（试验除外） 24米底流浓度每周一次浓度计表示4855%范围内。充填董宗良1#、2#矿仓空间高度，水泥仓空间高度每周一次空间符合生产要求，保持有一定的水泥量。各仪表的运转工作情况无笔记录仪，记录数据符合工艺操作规程。脱水董宗良各过滤机的真空度，反冲水压，S过滤矿浆PH值每周一次陶瓷过滤机0.09（真空表）；试纸测定PH8。浓缩机负荷指示数据每周一次各浓密机负荷指数2刻度。回水董宗良各药剂婆美度及流量每周一次1、 老 系 统：婆美度：Al2（SO4）38.011.0，消泡剂0.10.2，PAM0.1左右；流量：符合当时工艺规定流量值。2、 深度处理：婆美度：Al2（SO4）36.09.0 ，PAM0.20.4 ，碳酸钠：符合工艺要求。流量：Al2（SO4）3 500， PAM 300，碳酸钠40006000测调节池出水PH值每周一次11以下。混凝池清水空间每月一次空间1.8m。二八年十二月一日
