北京景山工程大体积混凝土施工方案

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1、一、工程概况1二、编制依据2三、大体积混凝土挡墙区域3四、施工准备44.1、技术准备44.2、劳动力安排44.3、机械准备44.4、材料准备44.5、配合比岀具44.6、现场准备5五、大体积混凝土施工措施65.1、大体积混凝土施工技术要求65.2、对搅拌站的要求65.3、大体积混凝土测温要求75.3.1、测温方法选择75.3.2、测温点选择及预埋75.4、混凝土浇筑75.5、混凝土的泌水处理95.6、混凝土的表面处理95.7、混凝土施工缝的处理95.8、混凝土养护95.8.1、混凝上测温控制： 95.8.2、养护105.8.3、温度测量与记录105.8.4、其他注意事项11六、大体积混凝土浇注

2、应急预案126.1、停电应急措施126.2、雨天应急措施126.3、停水应急措施126.4、施工质量的应急措施126.5、急救措施13七、成品保护14八、大体积混凝土浇筑安全措施158.1、现场一般安全要求158.2、混凝土振捣器使用安全要求158.3、混凝土泵送设备使用安全要求16九、职业健康及安全文明施工179.1、现场环保措施179.2、安全文明施工17附件一：测温记录表19附件二：入模温度记录表20一、工程概况序号项丨丨内容1工程名称1#车库、食堂等5项（北京景山学校门头沟校区新建项 目）2分部工程名称边坡支护及框架结构柱工程3地理位置北京市门头沟区城子C地块4建设单位北京市门头沟教育

3、委员会5总包单位北足足西建设集团有限责任公司6监理单位北京中联环建设工程管理有限公司7设计单位中航勘察设计研究院有限公司北京市建筑设计研究院有限公司8分包单位北京筑基兴业建设工程有限公司9施工范围边坡支护工程10要求质量合格本工程山坡位于北京市门头沟区城子C地块，本次施工为景山小学部分的施工。该场地按设计标高平整后将形成多条边坡；本工程为边坡支护工程，主要是为了保证场区及场区道路安全，拟对边坡 进行永久性支护；根据设计方案要求，本工程采取分多级台阶分层开挖、支护, 同时做好边坡的维护及监测工作。根据大体积混凝土施工规范对大体积混凝土的定义为：混凝土结构物 实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土，

4、或者预计会因混凝土中胶凝材料水化 引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。根据上述定义，符合大体积混凝土的有：1、衡重式挡墙；2、仰斜式挡墙3、俯斜式挡墙4、直径1.5米的旋挖桩5、1#、2#楼柱二、编制依据1、1#车库、食堂等5项（北京景山学校门头沟校区新建项H）施工图纸与 施工组织设计2、大体积混凝土施工规范GB50496-20093、建筑施工手册（第四版）4、混凝土结构设计规范GB50010-20105、混凝土结构工程施工规范GB5066620116、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20157、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20108、回弹法监测混凝土抗压强度技术

5、规程JGJ/T23-20119、混凝土质量控制标准JGJ/T50164-201110、建筑抗震设计规范GB50011-201011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201312、地下室防水工程质量验收规范GB50208-201113、预拌混凝土GB/T14902-2012#三、大体积混凝土挡墙区域6、1号挡墙均为衡重式挡墙，3号挡墙为衡重式挡墙、仰斜式挡墙、俯斜 式挡墙相结合，4号挡墙4c到4h为衡重式挡墙，5号挡墙5b到5e、 5f到5h为衡重式挡墙，7号挡墙7a到7b为俯斜式挡墙；1#楼、2#楼 A段框架柱；2#挡墙直径1.5米的旋挖桩。以上部位均为大体积混凝土。四、施工准备4.1、

6、技术准备1、根据业主提供的图纸，及时组织技术人员熟悉图纸；同时，组织有关人员对图纸进行检查、校核；并请设计单位及时到现场进行设计交底。2、混凝土施工前根据设计交底，制定岀施工阶段的综合抗裂措施。3、混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时 应建立严格的岗位责任制和交接班制度。4、底板浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方 量、坍落度、初凝终凝时间、是否掺加掺合料和浇筑时间等。4.2、劳动力安排序号人员名称人数负责范围1混凝土输送泵操作人员4人安装移动泵管2混凝土浇筑及布料拆管5人浇筑及

7、拆管3混凝土找平及养护10人振捣、抹而4钢筋、木工保修2人保证钢筋、模板不移位5试验工1人取样6电工、机修工2人保证电路、机械运作正常7管理人员5人前台两名，后台两名，驻场一名8总指挥1人现场统一安排4.3、机械准备机械名称数量机械名称数量振动棒10台平板振动器每个施工班组配备2台水泵2台发电机(20KW)1台布料杆2台4. 4、材料准备养护材料：塑料布、水。4.5、配合比出具提前一星期要求商品混凝土搅拌站把试配结果报送到项U经理部，山总工程师审核，报监理、业主、设计单位审查认可。混凝土掺合料和外加剂等的性 能或种类，必须经权威检测机构检测合格的产品，并报监理、业主、设计工程 师认可后方准使用

8、。4.6、现场准备1、收听天气预报，2天内天气预报不会有大到暴雨；2、钢筋、模板等分项工程全部验收合格，钢筋全部隐检通过，混凝土浇灌 令监理签字，质量监督站验收通过；3、混凝土泵全部就位，泵管铺设完毕，管前端以软管布料或者用硬管带活 动接头布料；4、人员跑道铺好，导墙布料架铺好，现场所有振动器就位，水泵就位，并 经检查机况正常；5、现场水电检查正常，发电机就位；6、搅拌站备料完成，搅拌机机部正常，罐车全部到位；7、所有测温、试验设备就位，检查使用正常；8、试模，坍落度筒准备就位；9、后勤的车辆、食堂、饮用水准备就位；10、对讲机配齐，频道分配完成，充电完成；11、木抹，刮杠，电动磨光机准备就位

9、；12、施工材料准备完毕。五、大体积混凝土施工措施5.1、大体积混凝土施工技术要求大体积混凝土施工质量主要是从以下四个方面进行控制1、使用低水化热水泥，并合理设计混凝土配合比，降低混凝土水化热；2、混凝土的入模温度不宜高于30C；3、使用缓凝剂、减水剂、膨胀剂等混凝土外加剂；4、确保养护措施落实到位，应按规范要求进行保温、保湿、保养护时间。5.2、对搅拌站的要求本项目开工后，首先与搅拌站协调栓供应事宜，并同搅拌站一起从以下儿 个方面做好大体积混凝土施工工作。1、混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，搅拌站应具有 生产资质，其质量应符合国家现行标准预拌混凝土GB/T14902-201

10、2的有关 规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。2、混凝土拌合物的运输应釆用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防 晒、防雨和防寒设施。3、搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。4、搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。5、运输要求：（1）当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行 快速搅拌，搅拌时间应不小于120s；（2）运输过程中严禁向拌合物中加水；（3）运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无 法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模；（4）运输车均应用土工布覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可 测其混

11、凝土温度；（5）运输时保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的 入模时间（缩短混凝土运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时 间）；（6）搅拌站应合理安排发车时间，尽量缩短前后两车发车间隔。混凝土开 始浇筑后，确保施工现场至少有辆车混凝土；6、温度要求：混凝土运输至现场浇筑时温度不高于30C。5.3、大体积混凝土测温要求5.3.1、测温方法选择本工程大体积混凝土浇筑测温采用自动测温记录仪，将温度感应设备固定 埋置于混凝土中的25mm的pvc管上，PVC管固定在钢筋上，避免温度感应设备 与钢筋直接接触，影响测温结果。并将作好编号的导线引出底板外。自动测温记录仪必须满足以下要求

12、：A、测温误差不应大于0.3C（25C环境下）；B、测试范围:-30150C；C、绝缘电阻应大于500MQ。5.3.2、测温点选择及预埋（1）根据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011中，8. 7. 4第1点： “宜选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温，竖向剖面交义位置宜通过基 础中部区域”，在墙体分段浇筑时，每个测温点分上中下布置3个测温元件， 其中最上的测温点设置在距离混凝土表面50mm处，中间点设置在混凝土结构构 件正中间部位，最下的点设置在距离混凝土下表面50mm处。测温点布置见：1 水养护范围及测温点布置图。（2）测温点大样图-(i（3）预埋测温感应元件的安装及保护，应符

13、合下列规定： 安装前，必须在水下lm处经过浸泡24h不损坏； 测试感应元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并不得接触钢筋； 测试感应元件的引出线要加以保护； 测试感应元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲 击测温感应元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温感应元件。5.4、混凝土浇筑1、在混凝土浇筑前，必须在墙插筋上用水准仪标记好水平控制线，间距不 宜大于3m,挂线控制混凝土的表面标高。2、根据规范要求，大体积混凝土每次浇筑厚度不大于500mm,如大于 500mm宜采用分层浇筑法，山于本项U挡土墙墙体均比较高，釆用分层浇筑法。3、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一

14、端进行。当混凝土 供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。4、入模温度的测量，每台班不少于2次。5、混凝土采用二次振捣工艺，即在混凝土浇筑后即将初凝前进行再次振捣, 以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土 的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。振捣时间长短应 根据混凝土的流动性大小而定。6、减少混凝土的浇筑时间，在混凝土浇筑前对模板加固和模板的整体性、 砖胎模稳定性进行严格检查，以防浇筑过快导致模板变形和涨模、砖胎模垮塌 等现象出现，在混凝土浇筑前山工长带领施工人员检查模板加固悄况。并在浇 筑前和浇筑过程中仔细核查预埋件的位置，发现偏位时立即纠正，保证其尺寸 的准确性。应采取措施防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并及时 清除混凝土表面的泌水。7、在浇筑前，做好混凝土的各种试验，并做好记录。（1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点釆取。每100立方米相同配 合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100立方米