《《施工组织方案范文》11-脚手架方案-708》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《施工组织方案范文》11-脚手架方案-708（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大兴建筑工程总公司二公司 科研综合楼工程目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、脚手架搭设方案3五、脚手架的计算3六、搭设技术措施5七、搭设工艺流程9八、架子的验收、使用及管理9九、架子搭设安全技术交底11十、附图141、脚手架搭设平面图142、外挑架做法示意图153、外架立面示意图154、外架剖面示意图165、拉接点做法示意图176、卸荷做法图187、卸料平台做法图18一、 编制依据序号名 称编 号1扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20012北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ016220023建筑施工脚手架实用手册-4安全生产管理条理-5科研办公楼施工组织设计-6安全施工
2、方案-二、工程概况本工程拟建于北京市丰台区芦沟桥乡，位于玉泉路西侧，北与现状保留地块内原单位相邻，西侧及南侧为小屯新村二期住宅，占地面积3148 m2，总建筑面积37448.53 m2，框架-剪力墙结构。该楼平面呈“L”型，分南北两段，地下共二层，基槽最深处标高为-9.16m/-8.66m，地下二层高为3.5m、地下一层3.5m/4.5m。地上分南北两段，南段11层，檐高47.9m，北段七层，檐高31.8 m，首层4.2m，首层以上3.9m。本工程采用双排扣件钢管落地式脚手架，沿建筑物四周搭设，其功能为：主体结构施工时，作为防护架子；装修时作为外装修脚手架，承载施工人员和装修材料，脚手架，脚手
3、架承载能力为200kg/m2。三、施工准备1、脚手架材料选用及要求： 钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6 m，小横杆长度1.5m。 根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧
4、钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 脚手板采用黄花松板材，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4m，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。 钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 外架外侧钢管采用桔黄色，剪刀撑和十字撑采用蓝色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。2、脚手架下的基底要求：肥槽回填土必须按要求回填夯实（回填土为28灰土,分层夯实厚度为25cm），回填完毕后，基底的高度高于外侧室外地面100，基底的表面进行平整，平整度控制在50
5、以内，基底处理完毕后，沿里外立杆所在的位置纵向满铺50厚脚手板，作为立杆的底座。四、脚手架搭设方案1、为了确保外墙脚手架安全及施工过程中的安全,地上结构一开始施工，就开始搭设外墙双排脚手架，搭设方式分如下两种： 由于本工程0.00以上结构有70%的部位向建筑物内退入,（见脚手架搭设平面示意图）如此部位的外架待顶板防水及保护层施工完毕后直接在其上搭设双排脚手架。 基槽临边部位，由于基槽未完成肥槽回填，先在顶板上设置埋件，做悬挑双排脚手架，（做法详见悬挑双排脚手架搭设示意图），待肥槽回填完毕，将悬挑架下降至回填土面。2、 本楼南段的脚手架高度为46米，宽度为1.2米（立杆内侧净距）。脚手架立杆纵向
6、间距1.5米，脚手架高度18米以下设双立杆，大横杆间距1.8米，小横杆间距1.5米。本楼北段的脚手架高度为30.5米，宽度为1.2米（立杆内侧净距）。脚手架立杆纵向间距1.5米，脚手架高度12米以下设双立杆，大横杆间距1.8米，小横杆间距不大于1.5米。五、脚手架的计算& 南段脚手架的计算：（计算参数选用建筑施工脚手架实用手册）1、 搭设尺寸设计：步距h=1.8m、柱距l=1.5m，连墙件竖向间距H1=3.6m、水平间距4.5m，取整个脚手架的步距、柱距及连墙件间距相等，按以上尺寸对立柱进行验算。2、 纵、横向水平杆的计算：本工程采用松木脚手板，施工荷载由纵向水平杆传给立杆，查表434B，当排
7、距Lb =1.2m，施工均布荷载QK=2.0KN/M2时 ，操作层横向水平拉杆间距取1/3L=1/31.5=0.5m,柱距L=1.5m,均在本表的容许范围内，纵、横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，不需进行计算。3、 立柱稳定性验算：（1） 计算底层立柱的轴心压力：A. 脚手架结构自重产生的轴心压力NGK46米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：NGK=H.gk=460.125=5.75KNgk表示一柱距内每米高脚手架结构自重产生轴心压力标准值由表438查得: gk0.125B. 脚手架活荷载产生的轴心压力根据脚手架高度46m，按手册要求，脚手板每12m铺设一层，共四层，
8、查表439得四层脚手板产生轴心压力：NQ1K=1.44KN防护材料产生的轴心压力，查表440得：NQ2K=0.228KN根据装修用途脚手架，二层同时操作，施工均布荷载QK=22.0=4.0KN/m2,查表441得施工荷载产生轴心压力：3 NQ3K=4.86KN活荷载产生轴心压力标准值为:NQiK= NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.44KN+0.228KN+4.86KN=6.468KNC. 计算立柱段的轴心压力设计值：N=1.2/K1NGK+1.4NQiK=1.2/0.7695.75+1.46.468=18.028KN其中K1根据H=46m,查表435得0.769（2） 立柱稳定性验算：H1=
9、3.6m(2步距)，L1=4.5m(3跨距)，排距Lb=1.2m。立柱截面面积： A=4.89cm2 回转半径：i=1.58cm钢材抗压强度设计值:fc=180N/mm2立柱计算长度系数=1.55立柱长细比：=h/i=1.55180/1.58=177查表437得稳定系数=0。227立柱稳定承载力设计值：Afc=0.2274.89102180/103=19.98KN（Afc可由表442直接查取）N=18.028KNAfc=19.98KN立柱稳定性满足要求，以上所选脚手架搭设尺寸合适。4、 脚手架搭设高度计算：查表443得k=0.714+(0.741-0.714)3/10=0.722Hd=k(Af
10、c-1.4NQiK)/1.2gk=0.722(19.98-1.46.468)/1.20.125=0.72272m=51.99m故：本工程南段脚手架搭设高度为46m，按本方案搭设脚手架符合安全要求。北段脚手架的计算：因北段脚手架高度为30.5米，搭设方案与南段一样，不用再做计算，搭设脚手架符合安全要求。六、搭设技术措施脚手架立杆接头对接，相邻两根立杆，接头错开不小于500mm并不在同一步架内，同一步架内外，上下相邻的大横杆的接头错开，不在同步架和同一跨间内，其错开的水平距离不小于50cm。1、 剪刀撑设置由脚手架一端开始，沿纵向立杆每57根立杆设一组，脚手架高度南段18米北段12米以下剪刀撑沿双
11、杆剪刀撑接头采用两个回转扣件，搭接，搭接长度不小于60 cm，与地面角度为4560度，剪刀撑杆与立杆小横杆结点处均由扣件接连接。2、 脚手架其它各杆连接伸出端头不小于10 cm，以防止杆件滑脱。扣件螺丝拧紧适度，力矩控制在45Kg/m左右。3、 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。4、 立杆顶端应高出建筑物屋顶1.8m。5、 脚手架每层与结构拉结，拉结点水平距离(见脚用架平面图)，拉结点处结构砼设钢筋预埋件，结构与脚手架拉结材料采用6钢筋，同时在拉结点处设可靠支顶，操作时保持各拉结点均匀。6、 脚手架立杆垂直度不大于立杆高度的1/20
12、0，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差不大于5cm。7、 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。8、 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全兜网，脚手板随结构施工向上翻板后，必须保证隔层（不超过10米）保留水平兜网一道。9、 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚
13、手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。10、 脚手架在20米以上高大架子应有卸荷措施，北段在地上五层采取卸荷措施，南段在地上五层与九层分别采取卸荷措施，拉接时使用钢性材料拉接牢固。11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。12、 卸料平台做法从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，本工程南北两段各制作1个，规格为6.7m2.5m1.8m（长宽高）悬挑长度为5.7m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。
14、主梁、次梁分别采用20号槽钢和16号槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.5钢管，分别在高80cm、160cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、22钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接角处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台自第4层至11层层层进行搭设。做法及搭设图见后：卸料平台的计算：、材料性质序号名称自重惯性矩I截面系数1脚手板600N/m2216#槽钢168.95N/m446.38104mm455.8103mm3320#槽钢252.55N/m1167.67104mm4116.77103mm34钢管38.4N/m5施工荷载1000N/m2、次梁强度验算：受力分析见下图均布荷载q1为：q1=1. 2（0.61.0+0.17）+1.41.01.0=2.32kN/m最大弯矩Mmax=q1L12/8=2.322.52/8=1.82KN.M强度验算：Mmax/W=1.82106/1.05
