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1、精选优质文档-倾情为你奉上 目录1、编制依据.22、工程概况.23、支模方案选择.34、施工前准备. 55、操作工艺.66、质量保证措施.137、质量标准.148、安全技术措施.169、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施.1710、支模监测.1811、支模计算书18模板施工方案1、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；脚手架搭设规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001；建筑施工模板安全技术规范JGJ162-
2、2008；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑结构荷载规范GB50009-2012建设工程项目管理规范广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法建设工程安全生产管理条例怡翠晋都花园1、2座施工图纸；施工组织设计方案；2、工程概况怡翠晋都花园1、2座，位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西，工程项目包括：一层地库、1、2座17层塔楼，其中一层地库5362 m2， 1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构，地下室底板、顶板厚度为350mm，0.000绝对标高为5.700，建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm
3、、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类，首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm，700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类，防火类别为二类，耐火等级二级，屋面防水等级级。本工程模板工程中有以下情况：序号栋号部位层高(m)楼层最大梁截面(mm)最大跨度(m)板厚(mm)1D1楼首层KL1（4）5.230016007.43502D2楼首层KL9（3）5.230016007.43503D1楼二层L446.020013007.11204D2楼二层L446.020013007.11205D1、D2本工程常使用较多的梁
4、3.02006007.4 100工程建设相关单位：建设单位：佛山市佑嘉置业有限公司设计单位：广州智海建筑设计有限公司施工单位：甘肃省长城建设集团总公司监理单位：广州宏达工程顾问有限公司3、支模方案选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用轮扣式钢管脚手架搭设。3.1轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于
5、碗扣式、优于门式脚手架；3.2轮扣式脚手架的施工要点及技术参数3.2.1施工要点1、在支撑布置时，使支撑体系横平竖直，以保证施工中剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础在地下室顶板面上。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆、立杆进行加固，确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、轮扣式脚手架附图片。 3.2.2轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照碗扣式钢管脚手架构件GB
6、249112010标准执行规格、型号名称型号A（MM）理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240014.02材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.674、施工前准备1）、材料机具准备模板选用木胶合板模板（1830*915*10）；小楞选用5
7、0*100木枋；主楞：483.5钢管。钢管采用483.5钢管；钢顶托、对接扣、十字扣、旋转扣、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；对拉螺杆：14、16的对拉螺杆；脱模剂：YJA-脱模剂。电锯、电钻、扳手、钳子、墨斗、吊线锤等。2cm宽粘带纸、胶带、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等。2）作业部署材料准备模板的配置柱子、剪力墙模板的安装梁底模及主梁一边侧模的安装梁钢筋绑扎梁侧模安装平板模板安装梁板钢筋绑扎梁板柱混凝土浇筑柱模及梁侧模拆除梁板底模拆除3）劳动组织根据D1、D2座的模板工程量，组织两个共50人的具有专业技术水平的木工班组进场，进场首先做好个人入场安全教育，进行技术安全交底，熟悉设计图纸
8、意图和施工要求，明确项目部的管理要求和施工质量验收要求。5、操作工艺5.1 支模方式5.1.1柱模方柱主要设在在副楼部位，暗柱主要设在主楼部位和剪力墙交接。工艺流程： 柱底渣子清理弹柱位置线（包括边线及10cm处控制线）柱箍筋型号、标高的复核工序交接手续办理安装柱模模板加固校正并安斜撑自检、互检验收移交砼工种。5.1.2柱模板采用10厚木胶合板模,面板后背竖向通长50100200木枋，背枋两面刨光。柱箍采用钢管加14或16加工成型的螺杆，间距为400mm。当柱边长大于600mm时，中间加设16的对拉螺杆，每400设一道。5.1.3柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的立筋上套上垫块，接头位置混凝土凿毛，
9、用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的柱子模板拼装上，拼缝处粘贴20mm双面胶，用钢管加14或16加工成型的螺杆初步固定好模板，用线锤校正调直。5.1.4在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为20mm，待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲洗干净，然后封上模板。5.1.5 柱底处理：在柱底外侧用模板封堵，柱底钉压脚条。5.2墙模5.2.1 剪力墙加固方案选择：核心筒剪力墙：采用10厚胶合板，剪力墙内外采用定型大模板加固定型。墙模安装，弹墙模边线控制线，搭好操作平台，平台面满铺脚手板，并将底板电梯井筒中线弹放在砼墙体上，为复核上部轴线偏差及标高，安装电梯井模板时中
10、线应与该线重合，柱模底部进行堵漏，防止漏浆烂根。5.2.2剪力墙加固示意图：5.3梁模板5.3.1工艺流程弹梁线支立柱（搭满堂架）调整标高梁柱接头模板安装安装梁底模清理、中间验收绑梁钢筋安装侧模安装板底龙骨铺板模堵缝、清理自检、互检合格后验收，办交接手续校正标高加立杆的水平拉杆及保险卡最终验收及移交钢筋工种。柱子拆模后在柱上弹出轴线和+1000mm水平线。5.3.2梁加固梁高在600mm以下：采用梁底铺枋250，底钉压脚条用斜板钉设加固。梁高600至900mm：梁底铺枋250、底钉压脚条（20cm以上宽模板），14的对拉螺杆中间一道500加固； 梁高在9001200mm时：梁底铺枋200、钉压
11、脚条，两道14的对拉螺杆沿长度方向500、沿高度方向400加固，梁下加设一道： 梁高在1200mm-1600mm以内：梁底铺枋200、钉压脚条，14的对拉螺杆沿高度方向400mm、长度方向500加固，并在梁底以下处加设一道对拉螺杆，以防梁底模与侧模之间爆模漏浆；梁在1300以上处梁底中间加设一道钢管与内架连成整体进行支撑。主梁跨度超过时4m，在梁模的跨中按梁跨的2度起拱。5.4板模板板模在梁模支好后进行，板模采用木胶合板拼装，铺设在50100木方搁栅上，搁栅搁置在架体上。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板上弹水平线，水平线的标高因为平板底标高减去平板模板的厚度加搁栅的高度，然后按水平线钉上托
12、木，托木上口与水平线平齐，把靠梁模旁的搁栅先摆上，再摆中间部分的搁栅。紧靠板模底第一层搁栅间距 300mm，立杆套可调顶托支撑在第二层的双钢管上，双钢管纵横向间距为1200mm左右。最后在搁栅上钉平板模。为了方便拆模，只在模板的两端处钉牢，中间部分尽量少钉钉子。板面俯视图板模安装顺序为：搭设满堂轮扣式钢管支架铺木方搁栅及双钢管调平柱顶标高检查模板平整度并调平检查模板的拼缝。5.5支撑体系(1) 轮扣式钢管脚手架支撑系统安装顺序：搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱第一步纵向水平杆横向扫地杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆(2) 先在底板上弹出轴线、梁位置线，按梁的位置安装立杆，排列钢管
13、脚手架间距。(3) 轮扣式钢管脚手架立柱下需垫垫板，立柱垂直度容许偏差为全高不大于1/600及20mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑与立柱要有效连接。(4) 通线调节顶托的高度，将托梁找平，架设托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1.5。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(6) 梁侧模板：先安装梁底模板，待安装完钢筋后再安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑、对拉螺丝等。 (7) 楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁内、板面应清扫干净。模板应拼缝平整严密,拼缝位置下面必须要有次龙骨支撑并钉牢.拼缝处内贴胶带,防止漏浆. (8) 在混凝土板面安装轮扣式钢管脚手架时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可轮扣式钢管脚手架、水平杆、剪刀撑，在混凝土面直接安
