制管车间规章制度及处罚标准

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1、精选优质文档-倾情为你奉上制管车间规章制度及处罚标准管机日常检查项目一、管速0.8-1.2不超85米/分钟1.3-1.6不超80米/分钟1.7以上不超75米/分钟具体情况及时调整(生产办)协调,超速处罚(开机、班长、刮疤)每人处罚100元二、打包的管子必须要直,有弯管必需调直方可打包,否则处罚(班长、刮疤)每捆50元管子切口齐、毛边适当,否则(班长、刮疤)每捆10元不记产量管子焊缝必须平整、刮的手感不明显,不许有深沟高楞否则处罚(刮疤、检验人员)刮疤处罚100元、检验人员50元管子表面不能有污渍、锌渣压印窝(粘锌)否则处罚(刮疤、班长)每人处罚50元管内外水滤干净,加滴防锈液、更换棉纱是否及时

2、,否则处罚(班长、刮疤)发现一次50元喷锌机补锌适当到位,避免出现断火等造成漏补,否则处罚(班长、刮疤、开机、下料)超三根以上,每根10元没上线。三、接头管不准打包外面,白斑、大黑点不严重适当喷漆打包装内不许露表面发现一根罚(打包、检验人、班长)。每捆50元打包松紧合适,不倒包,打包管子必须推齐,不能碰撞有窝坑,否则罚(下料、班长)50元库房摆放整齐、标签贴切口齐头面指定位置,否则处罚(拉车人员每捆50元),班长检查。四、开机人员(停开及时中、焊火适当、按要求注意安全、控制废品,不许跑空机伤辊子否则追究责任(50元)五、上料焊头平整,一般毛边向上、标号清楚、对头齐整(出现开裂、刮磁棒按次数处罚

3、(50元)六、注意节约,如:肥皂、喷漆、锌丝、钢管、轴承等规范使用,避免浪费如发现浪费根据情节处罚。七、每班各卫生区下班前打捞干净,如打捞不到位处罚班组。八、机器设备有奶朋友时停机维修,加强保养当班(班长和刮疤)负责报修。九、以上各项当班路班负责人看好质量、严把质量关,处理不了打卷管车间主任或生产办,如有问题没及时发现处理好,造成质量问题按制度追究责任。冷轧车间操作规程一、上班前,认真检查设备情况,特别是动力部分的运输情况是否正常,各部位的油眼是否加上润滑油;根据生产计划核对带钢规格、重量和工艺要求、做好轧辊准备工作。二、根据来料材质的软硬和轧机的轧制能力给予适当的道次和下压量,原则是前几道为

4、稍大下压量,随着加工硬化,下压量应逐道减小,具体数据见带钢下夺量标准。三、在轧制不同宽度带钢时,应先宽后窄,并在固定轧辊面内轧制,不得做生意左右移动,以防造成带钢严重裂边;轧制调整时,带头弯曲不能超过1.8米。四、轧制过程中应采用静压为主,动压为辅助的原则静压时间不应超过2分钟,以防损坏设备,坚决不允许超负荷运转。五、为避免带钢在生产时出现镰刀弯、起包、不平整等 现象,要适时调整下压量和收卷张力的大小,保证成品质量。六、操作人员不得任意离开岗位,严防轧制进出现缠辊、拉边等现象,如发生缠辊和拉边应立即停机,严防各种事故的发生。七、在轧制过程中,如发现轧辊磨损严重,景程到带钢表面质量和尺寸精度时,

5、应立即停车换轧,更换轧辊后,需空机运转2-3分钟后再逐步均匀压下,使轧辊预热后,方可轧制带钢,轧制半卷不准停机下班。八、开机轧制时,应经常 检查带钢两边的薄厚是否一致,公差是否超出生产要求,适时调整,保证每卷都是合格产品。九、穿钢带时必须去确保手与辊留足至少30公分距离 。十、轧机开机时必须确认开卷机卡好,卷好后再开机。十一、安装轧机钢带时必须检查确认卡子是否卡紧,保护是否做好。十二、剪带头时应保证至少有两个操作,必须握紧带头确保卡好后再剪。十三、冷轧机操作员要确保钢带运转时平、光、直、并适时调整。十四、将冷轧好的钢带必须放在架子上,严禁乱堆乱放。十五、半成品和成品带钢轧制好后,应写清规格、厚

6、度和操作员姓名,按带钢规格品种分批整齐摆放。制管人员操作规范一、两岗位工作人员开机前首先检查机组各部位是否正常,高频水压是否标准,习锯是否处于工作状态,焊变部分螺丝是否拧紧,如发现问题,应及时分析处理。二、刮疤人员在卷管机开动时不能磨刀子需要时由班长看,机子旁边不能离人,开机人员随时有停机权利,但不能随意开机,听从指令,开机前必须按铃联系。三、刮疤负责协调整机运转的前后衔接,做到厚度更换时前后通报,焊缝刮疤做到火足、缝平、管直、保证外观质量。(刮疤、开机人员负责)四、在机器运转时,严禁在机器上水管、水槽中拉水、洗手等。五、刮疤工引料时必须用专用钩引料,严禁用手直接操作。六、焊接炉带电,严禁用手

7、及其他物品接触。七、钢带在运行时,任何人严禁靠近,更不能穿越钢带。八、非操作人员严禁靠近运行中的机器。九、下料、刮疤、班长应注意管子是否裁断,如有飞管情况立即报告控制员关机。十、开机人员在刮疤工喊出口令后,应回复口令等确认后再操作。十一、机器如有故障或需更换零件时必须停机检修。十二、开机、上料认真观察注意料仓内钢带情况,如接到焊头工停机口令,或发现料仓内钢带快完时应立即停机。十三、焊头工在焊头时必须确保一人焊头一人观察料仓余料情况,严禁脱岗。十四、焊头工将裁剪下的带头庆及时放在料车内,严禁随地乱扔,裁掉部分不应过长,适宜为准。十五、如在生产当中出现质量问题,刮疤人员无法调整时,应立即停机,通知

8、技术员处理(当班负责人)。十六、高频开机人员在工作中做到集中精力,前后照应,坚决不能脱离岗位,手始终要在控制键上,看好车速、焊火、焊头,发现料仓和电锯故障等问题,应立即停机,以免造成不必要的损失。十七、刮疤工锌灰处理固定位置,每班清理,锌枪适时清理卫生,上、下料中间部位人员下班前清理好卫生。十八、下料人员打包负责把成品按要求摆放整齐,不许有带接头的、白斑的、黑斑的、污渍的打在包表面,处理好后打在包内,破损管拣出,弯管调直再打包,贴标签齐口面指定位置贴,入库摆放整齐,起层46起底,包带松紧适宜,不能出现倒包现象,以上班长全面监管,当班负责人配合监管,严把质量和安全。十九、管机停机后,清理机组水槽沉淀物。待冷却系统(风、水)继续工作15分钟后,关闭高频系统电源、水泵及冷却塔,方可下班。(停产情况下)专心-专注-专业

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