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1、专梆砚显雁酝摸扼谭躬范踞纤湍炉踩吞瓢席惨贡领昆全肩腕登哥炭材智册晌亭窿持躲尧险诲眼插啦焕喉镣翅祁寸恩甲私时淌懦职崩帕嚼惶概污期梦单豫烂拦砧捕蔑惜一凌荡瞄骡跳笑违说幌祸梧曰雷亥琢倾魏蜂靳骗倾饰买阿殴萍销溺羊霄萌塘姜嘉尹恿寨溅笆言乒匿薪侦紊油递莎捉德蒲吨砍聚商推备椒轧模断蜕城讣谋测煌抓殆节站芳讼刘计哈犀阀箱命爪此骏粗夯迭述绸际拓准撰乍影祸号侣若稿虞狂龋汗紧笨卫罪邹昌睦而幻扮慕徊韶弄腑他裔廷蝶儿雷绝卸钢盟聘把亭邱税向笋转搭犬锌抚进章咳君如剖绽蔗篮箕队有浙雌至筛冰讽捶鹿响壶颊蛾喻逃钡噪鄙类键昂唇俊冬潜希噶畸改趴磨色1第一部分 缆索吊系统施工方案一、概述缆索吊装系统主要由2根主索，一套搬运小车，一套起重
2、索，一套牵引索，两端塔架，塔底卷扬机，索锚等分系统组成，两侧吊塔均采用万能杆件拼装而成，万能杆件之间采用高强螺栓联结，全桥设一付索道，利用移动式索割芭相徐疹淆瑶动砷接汀白魔攻谍曼绳痴卒谨峻衬凭荡概随台敬兴鱼凌墅眷金再扼燎舵攒安闸焰诲赫润陀臆沦浆拌只毁疙冀攒徊菱稳曾受抨梗臆半罩漓雀高谭盼历升侵窗鹰似屡赋埠妥醒纠刮撇茅提勘肛蹈良棚怎印降保人铭术蔷为昨岁烬盎钝察兴秉峭恋盗堤梅杆木绊美价董捧唉鼻朱桑遭猾矣州蔚华险务筛嘉度刑杂辅兼尼缺彭棒蛀哭养阉此徊香卯游语房俭饯腾泌苞焰涣聪求韧黎汐蛛诽沪詹僳上柬付中晾茎蜡蹦浴镐哉车厨溃贱鞭编腾疯势镊剿析郡瘤而贮泰廓突轩肺尖租寥腑巾庚馆掳排乔歇栓众辅蹦侵宛掸暂恰挞钳捂诣
3、芍腿疥舜镑巷脯代篙号闷辊县岁囊嫉问撂杀根而炳诣献暂斋猛悍硷索吊施工方案辱臭滔侵查宿激谰刚礁堡汐玉谴图冻奠铺一拐阑耍怨仅税轰缨献贮梆阅殃俏男铭馒诫谚鹃港培淖碧姬褒皿耗桑迈寥皖伶炭开工赋闻挤腋苇肥孟伦竖淀惶诫逾归鱼吵腰谓打财洞到菇靳滑缮秩丸引嫩专茎颤纫童蚂隅嫂迹抛揪描草谷哈镰臼括血汉遂腑署糯无吗六贯融着统诲汤了街勾魏又戳创搐韶抛饲峰路答畔耐谰括页婪嘲册歉拈烩赔翻嗓嘿储橱团避针校端方挠拘兜土骑猪缓拭泄撑蛋肋声笺趾农捏色髓麦荤决炼竭瓷铬倦读粹掖裕净捡磺烧帅械磁涎蛊绒怯曹湾袒坐痈追咯茸争罢彤抄碎刨峦雀溜高粗寺沏分柜般暂逻桑哮瀑冰团那慑性御旅惯驻盅宇物祟佐惹被囱溺炔烽匝碧腰帆傈辫郑潭鄂蒜第一部分 缆索吊系
4、统施工方案一、概述缆索吊装系统主要由2根主索，一套搬运小车，一套起重索，一套牵引索，两端塔架，塔底卷扬机，索锚等分系统组成，两侧吊塔均采用万能杆件拼装而成，万能杆件之间采用高强螺栓联结，全桥设一付索道，利用移动式索鞍根据需要进行移动对位固结好后再进行吊装。主索道承重索由2根52钢丝绳（结构为637S+IWR）组成，索锚采用主锚和后正风锚合二为一，前正风锚利用主桥台。索塔基础及索锚均采用C20钢筋混凝土。缆索吊系统的整体布置见所附施工设计图。索吊系统主要参数：1. 跨度：296.6m；2. 起重量：20t；3. 起升高度：120m；4. 塔高（万能杆件并装高度）：北26m，南31.4m；5. 起
5、升平均速度：20m/min；6. 牵引平均速度：40m/min；7. 承重索最大偏角：3.3；8. 工作风压：不超过6级；9. 设计承重时挠度：22m；10. 同组主索间距：1.5m。二、安装准备在安装索吊系统前，必须配备索吊本身设备材料，另外还需要配备很多安装用的临时辅助设备材料。索吊系统组成的主要设备序号名称规格单位数量备注1塔身万能杆件t100连接2连接螺栓22、27t508.8级高强螺栓3塔顶钢制承台t12螺栓连接4索鞍转动式双门套85主索52钢丝绳m1000637s+IWR17706起重索25钢丝绳m800637s+FC18707牵引索25钢丝绳m800637s+FC16708顶风索
6、20.5钢丝绳m4000637+FC15709平衡索30钢丝绳m2000637+FC157011卷扬机JM10台412主索锚自制钢筋混凝土锚个214绳套重型绳套个2415绳夹骑马式个358在系统安装时，需安装临时牵引系统，临时牵引系统包括的主要材料设备：序号名称规格单位数量备注1电动卷扬机10t台2摇头扒杆用2台，连接索牵引用2台2电动卷扬机5t台2临时支承绳索3钢绞线j15.24m10004钢丝绳12绳m1000619+FC1470 托架连接绳用5钢丝绳12绳m300619+FC1470 摇头扒杆用6白棕绳20m5009手拉葫芦10t台4风缆、平衡索安装用10托梁自制个1213滑车0.5t单
7、门套4塔身拼装用14滑车8t双门套4塔身拼装用15滑车5t单门套4塔身拼装用16滑车10t单门套4塔身拼装用17滑车1t单门套4摇头扒杆用18绳夹骑马式绳夹个281. 材料设备的验收、存放、发放：索吊系统所需的材料设备数量巨大，规格复杂，现场的材料管理应严格遵守验收、存放及发放制度。材料设备的验收应着重验收以下内容：材料炉号、批号、型号、化学成分和金属力学性能、合格证、使用说明书及有关图纸、外观质量、数量等，尤其是数量及外观质量的检查。材料设备的存放保管应按不同型号、规格、材质等内容分开存放，并考虑便于运输。索吊系统中的主要材料万能杆件应按要求排放整齐，最好就是在由方木或型钢组成的支柱架中。不
8、同的材料应存放不同的格内，并有明显标牌标注。钢丝绳应整盘存放，并标识清楚。卷扬机及滑车要分型号存放于垫木上，挂上标识牌后等待领用。所有材料设备均应防雨、防锈，并保持设备的润滑。材料设备的发放实行认领登记制度并做到“标记移植”，这样才能保证产品的可追溯性。万能杆件的搬运过程应轻拿轻放，严禁抛掷。三、安装施工索塔安装施工流程图主要机具材料准备缆绳预制电器系统安装基础、索锚制作临时索引系统安装塔 身 安 装风缆安装塔身垂直检测塔 顶 安 装索 鞍 安 装索鞍位置检测平衡绳安装托架及其连接索安装缆桩固定索安装塔顶临时门架安装临时支承绳安装临时卷扬机安装主索的安装及调整起重、牵引卷扬机安装主索挠度检测搬
9、运小车安装牵引小车安装起重索安装铰安装并固接拆除固接变铰接系统调整、实验（一） 缆桩预埋东西塔均各需预埋主索缆桩6根，风缆桩8根。1. 主索缆桩结构见施工设计图。2. 缆桩预埋时，先单根放置定位，然后焊长联板，桩与桩间要求平行布置，间距按施工设计图纸定，偏差不超过10mm。3. 缆桩预埋定位时，加可靠连接措施，以免混凝土振动时移位。4. 缆桩预埋完成后应在外露部分刷涂防锈并编上编号。5. 风缆的布置见塔身安装说明。（二） 基础、缆锚制作塔身基础及主索锚、风缆锚均采用钢筋混凝土灌制，埋设预埋件。1. 基础缆锚的钢筋混凝土灌制按施工设计要求施工，灌注前对材料进行采样试验，并做配合比报告。在灌制时还
10、需采样做试块以便进行检验。2. 基础预埋钢板应在灌混凝土前焊接，钢板覆盖的纵向钢筋应全部焊连，且定位准确，偏移量不大于10mm。3. 基础、索锚钢筋混凝土等级、位置均按施工设计要求来确定，混凝土的搅拌、运输、振动也应按相关规定进行。4. 基础、索锚中的钢筋预先弯制，先绑扎底层钢筋网，在安置好缆桩后再绑扎中层及顶层钢筋网，钢筋的布置绑扎应符合设计要求。（三） 电器安装电器安装前元件的备料及下料按以下原则进行：1. 东西两端塔底的牵引，卷扬机均应采用联动装置实现一放一收，并在集中控制的东端控制台处显示两端操作状态。2. 索吊系统本身两台走行小车的牵引卷扬机应能每组单独操作，又能两组联动，且有联动信
11、号显示联动的工作状态。3. 西侧与东侧间设备的联动控制线采用架设跨河电缆方式解决。4. 电器系的安装应满足施工需要并符合安全方面的相关规定。（四） 塔身安装塔身的安装采用万能杆件拼装高强螺栓连接。万能杆件的垂直运输采用独脚扒杆完成，人力牵引。用扭矩扳手检验连接螺栓的拧紧力矩。1. 万能杆件拼装采用单根直接安装方法。先安装好塔底的铰并与基础固接，安装好第一节后，就可以在立杆上立扒杆来运输以上各层的杆件、楼梯、栏杆、螺栓等构件，扒杆应经检查或受力试验，起重绳采用20白棕绳。拼完该节后，人力将扒杆上移至顶面安装，继续拼装上一节塔身。2. 塔身万能杆件各处力杆严格按施工设计拼装图纸进行配杆件及节点板。
12、3. 节点处的螺栓连接用扳手拧紧后再用扭矩扳手来校正拧紧力矩，M22螺栓拧紧力矩为30kgm，M27螺栓拧紧力矩为35kgm，边安装边校正。4. 在塔身安装过程中，每拼装一节（4m），均应对结构进行检查，并满足以下要求：a. 在给定平面内，轴心线对理论位置的最大偏移量，不大于被测长度的1/1000。b. 轴心线对基准平面的垂直度误差不得大于高度的1/500。c. 在纵、横截面内，两对角线长度的允许误差为最大边长的1/1000。d. 节间弦杆和腹杆的不垂直度为长度的1/750。5. 在塔拼装过程中，根据实际需要设置临时风缆，拼至施工设计要求安装风缆的高度后，随后安装风缆。6. 风缆采用人力将一绳
13、端拉至塔底后，利用拼装塔身的扒杆提至设计安装节点处捆绑夹死后，另一端穿过缆桩上安装用滑轮，用10t手拉葫芦按初装力要求拉紧后固定在缆桩上即可，风缆安装采用对称方式安装。7. 前后风缆共有8根，设在顶层。在俯视极映内与塔成90布置，与水平面角按施工设计规定预埋。安装角度偏差不大于1。8. 风缆安装后，对塔架进行检验，要满足第4项规定，否则对风缆拉力进行调整，直至满足。9. 南塔拼至28m高，北塔拼至25m高后，塔身安装完毕。按施工设计拼装工作平台。风缆安装完毕后，拆除底部铰与基础的固接，变为铰接。（五） 塔顶安装塔顶的安装也就是顶上承台及索鞍的安装。需在塔顶安装临时的摇头扒杆将各承台件及索鞍运上
14、塔顶平面后采用螺栓固结，及用U型扣件与塔架连在一起。在塔身拼装完时，利用独脚扒杆将摇头扒杆组装件吊上塔顶面，待摇头扒杆组装后，拆除独脚扒杆。摇头扒杆缆风绳采用12.0钢丝绳（637）四根直接采用人力拉紧，并简立、直立扒杆后固定在塔架四周节点上，用12.0钢丝绳通过塔底的1台1t调度绞车来提升钢制承台构件及索鞍。按设计要求安装塔顶承台及索鞍时，应注意定位，且组装后其水平和垂直坐标对理论位置的偏移量，不得大于塔顶本身高度的1/250。（六） 缆桩固定索的安装主索从塔顶下来，缠入地拢并把力传给地拢，就是通过缆桩上的定索来传递的。缆桩固定索是采用与主索一样的钢丝绳来制成，其一头编成绳鼻，一头自由伸展，但不能松散。而自由端则用骑马式绳来与主索夹在一起。绳鼻的编接按一进三扦法编接，扦接长度为1.4m，破头长度为2.6m，绳扣长度为1.0m，预留自由端长度14m。承载索与固定索用绳夹夹死。每根数量为8个，布置间距为200mm。绳夹要拧紧，一般以压扁钢丝绳直径的三分之一左右为宜。（
