冬季施工方案[版本]

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1、冬季施工方案、工程概况：该办公楼总建筑面积 7446m2,为六层框架结构，地下室停车场 为 C25 钢筋混凝土地面，坡道为 C35 钢筋混凝土挡土墙，基础混凝 土为C25,地下柱C35, 三结构层梁板混凝土为 C30、柱为C35,结 构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面 面层为 C25。该工程实际开工日期为 2003年 8月 1 日，合同要求 2004年 7月 22 日竣工交付使用。扣除 三个半 月的冬季，实际施工时间为 六个半 月，比定额工期缩短 30%以上，要按期完工今年必须采取冬季施工， 方能为按期完工创造条件。 冬期施工起止日期， 按本地的气候条件一 般为

2、11月1日至第二年3月15日。温度为-2510C，早晚温差大， 起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。二、编制依据：1.1 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97；1.2混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-2002；1.3 冬 期 混 凝 土 综 合 蓄 热 法 施 工 成 熟 度 控 制 养 护 规 程 DBJ/T01-36-97；1.4混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-95；1.5 工程施工图纸及实施性施工组织设计。三、冬期施工准备工作：3.1 技术准备3.1.1 认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、 规程及公司的有关 文件， 组织所有参加冬施的人员进行冬施培

3、训。 对图纸中较难保温的 部位作出有效的处理。3.1.2根据规范要求和 北京市 冬天的气温情况，本工程冬施采用 综 合蓄热法施工。混凝土采用商砼，墙体保温：模板外侧内嵌50mm厚 的聚苯板（外封纸板固定） ，作业层四周外挂架立面封 2 道彩条布挡 风；顶板：在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘被，顶板下根 据温度变化情况，准备 8-10 个火炉子，随时加热保温。3.1.3 测温工作（1）测温准备：工地设百叶箱及 U 型温度计，混凝土测温采用 普通温度计进行， 现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便 于施测；从 11月 10日开始每天安排专人 （设两名技术管理人员并各 带一名工人分黑白两

4、班负责此项工作 ）做好记录并做温度曲线图。（2）测温孔的设置1）测温孔的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易 于受冻结的部位（西北部或背阴的地方）设置。2）现浇混凝土楼板：孔深100 mm,测孔垂直于板面。3）框支柱、框架柱：孔深150mm靠外侧放置，侧孔垂直于板面。4）现浇混凝土墙体：孔深150mm,靠外侧设置，侧孔垂直于板面。3.1.4 冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人 员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训, 明确施工方案、 技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术 交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。3.2现场准备

5、3.2.1 项目部成立冬施领导小组, 全面领导冬施工作。 其组织结构 为组长一名,为技术负责人；副组长一名,为工长；组员包括现场施 工管理人员和技术管理人员。精选范本 ,供参考！322制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定生产副 经理为现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。3.2.3主要物资准备为了迎接冬季施工，防止在冬季施工过程中受物资供应的干扰， 现场准备了丰富的物资设备，如防火草帘被、塑料薄膜、普通温度计、 U形温度计、水泥养护剂、彩条布、火炉子、50厚聚苯板等。四、冬期施工方法：4.1钢筋工程4.1.1钢筋冷拉：钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20 C。4.1.2钢

6、筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕 等缺陷。本工程冬季施工钢筋连接主要采用滚轧直螺纹连接和搭接， 如需焊接则按下列要求执行。当环境温度低于 -5C情况下，进行钢筋 的对焊或搭接焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术 措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在 大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具 体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。 在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。 采用电渣压力焊 时，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯

7、曲试验）按200 个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横 向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可 提交二次验收。4.1.3在施焊过程中注意事项：1、在焊机使用时应装设电压表，如电压降大于 5%,应适当提高 变压器级数，电压的电压降到 8%以下，则应停止焊接，以确保质符 合要求。2、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围 内方可进行实际焊接。3、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲， 弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。4.1.4 冰雪天采取护盖措施，

8、 防止表面结冰瘤， 砼浇灌前，应清除 （如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后， 应尽快进行下一道工序。4.2模板工程4.2.1 墙体模板：钢模板外侧空当用聚苯泡沫塑料填塞进行保温， 局部聚苯板不能 填塞的用铁丝拴挂阻燃草帘子保温， 拆模后用铁丝拴挂阻燃草帘子保 温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。作业层外圈四周在外挂架部位立面封 2 道彩条布，用于挡风。4.2.2 顶板模板（1）顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上 再覆盖二层防火草帘， 下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草 帘封严，房间内用炉子加热，利于混凝土早期强度的增加。炉子要有 专人24

9、小时看管，防止火灾。板跨度w 8m时，至少20天后方可拆除 模板，板跨度8m时，至少28天后方可拆除模板。（实际拆模时间 以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准） 。（ 2）挑板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上 再覆盖二层防火草帘，挑板下部用防火草帘封严，至少 28 天后方可 拆除模板（实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准） 。4.2.3 施工缝和后浇带1、施工缝的位置：独立柱留在梁底 20 30mm 水平缝处，梁、 板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向，且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间 1/3 范围内。2、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥

10、薄膜和松动石子， 湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼 2C以下，然后先铺水泥 素浆一层，应比原砼的强度高于 1.2MPa,再进行浇灌，梁、板后浇 带处应去掉直搓以外的松动部位， 形成垂直接缝，再按设计比例掺入， WGHEA 型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。4.2.4 砼拆模顶板模板、 梁底模板当砼强度达到设计强度 70%方可拆除， 侧模 板在砼浇筑成型 24 小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所 有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。4.3混凝土工程4.3.1 本工程采用商品混凝土：(1)商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司，具有二级资 质。(2) 要

11、求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15C，混凝土 由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。(3) 要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有 -15 C作用的复 合型防冻剂， 使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供 北京市 准用 证和实验报告。当室外温度低于-15C时，对防冻剂应做相应的调整 并尽可能赶在上午 10：00-下午 17：00进行混凝土的浇筑。(4) 要求厂家供应的混凝土应连续， 间断时间不能超过 30 分钟。(5) 要求厂家供应的混凝土必须使用不低于 P O32.5R普通硅酸 盐水泥，水泥用量每立方米不低于 300 公斤，水灰比为 0.4-0.6，泵送 混凝土的含砂率为38%-45

12、%。坍落度：墙体、柱为160mm,底板和顶 板为140mm,允许偏差为2mm。混凝土入模温度不低于15C。4.3.2.1 冬期混凝土施工流程：1 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进 行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施到位后再进行浇灌。 浇灌砼（搅拌水必须加温到50C以上并加入水泥重3%的防冻剂和2% 的膨胀剂），浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚 塑料布和稻草帘覆盖） ，温度保证措施后附。2、结构层平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完 毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护， 待气温回升稳定后 一次进行浇灌。 在施工层下一层结构平面以上

13、空间设置封闭取暖， 以 保证施工层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。3、独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后， 用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同结构层平面， 此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。4.3.2.2 冬期混凝土施工注意事项：1 、混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。2、墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为 44cm，泵送混凝 土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。4.3.3混凝土的养护： 顶板混凝土浇筑后， 上表面应用塑料薄膜及 保温被（防火草帘） 覆盖，墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，

14、防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周窗口采用草帘被封挡，必 要时内生火炉加热。4.3.4混凝土的测温： 混凝土入模温度每工作班 4次。测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm,上口用聚苯堵严。当温度降到 0C之前，混凝土 强度应达到4N/mm2（临界强度）。混凝土浇筑时要求每两小时测一次 混凝土入模温度, 待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作, 混凝 土升温阶段每 2小时测温一次, 降温阶段每 8 小时测温一次, 在此期 间还应对大气温度每日进行测量。4.3.5冬期施工混凝土试件留置： 混凝土试件除按规定留置外, 应 增加两组与结构同条件养

15、护的试件 （现场焊制钢筋笼放置试块, 置于 楼层作业面）,一组用于检查临界强度,一组用于检查冬季转常温养 护 28 天的强度。另工地设标养室,冬季使用电热管和温控器或者空 调控制恒温,为控制湿度,养护室设置喷雾加湿装置。4.3.6温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇 筑温度,保证混凝土质量均匀,振捣密实,养护保温及时。4.4回填土工程4.4.1对土层的保温： 采用防火草帘被叠加覆盖, 覆盖的层数应视 室外当天最低气温而定。4.4.1摊铺的厚度：每层铺土厚度20cm,（如存在大粒径冻土块 应做破碎处理 ）其中冻土块体积不得超过填土总体积的 15%,其粒径 15cm。摊铺时，冻土块应均匀分布，逐层压实。4.4.1 为确保土的质量及尽可能避免受冻, 我方将积极与周边在施 土方单位联系, 在回填过程中根据工程进展情况, 向对方购买优质未 受冻好土以备回填。4.4.1 回填土施工在填方前应预先清除基底上的雪 （如存在） 和保 温材料,填方边坡表层 100cm 以内不得采用含有冻土块填筑,整个 填方上层部位（相对标高-3.100m-0.600m段）必须用未冻土回填。4.4.1 回填土施工应连续进行， 以防止基土或已填土层受冻， 如有 施工间歇，应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。4.5水电工程4.5.1现场临时敷设水管保温： 现场内上水水管、 消防管等用相应 规格岩棉瓦