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1、模板支撑施工方案1、 编制目的为了确保模板安装工程的质量，确保砼施工质量及模板安装、拆除过程中安全，针对本工程的工程特点，特编制支架搭设施工方案，以遵照执行。2、主要施工方法木模板采取现场制作，现场安装。搭设排架用钢管为 48,外排架为碗扣式多排立横杆支撑，扫地杆、剪刀撑、斜撑加固。（ 1）外排架搭设（ 包括机房悬挑部分外排架）按图纸设计机房在K2-K3跨有0.9米悬挑，K14/1-K13/2轴有2.14米悬挑。机房K2-K3跨悬挑跨度6.12 米。 K14/1-K13/2 轴悬挑跨度3.8 米。外排架 7.95 米层以下为落地式排架， 7.95 米以上运转平台处也搭落地式脚手架至悬挑起点9.
2、6米.根据图纸设计要求，同排相邻立杆间距为60cm一档，里外侧立杆排距为60cm一 档，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置 足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。在排架整体承载时，为保证四面扫地杆及斜撑能够对排架主体提供有效保护。在转角处均需将相邻的扫地杆及剪刀撑末端扣接，加强排架整体稳定性，然后挂网。（ 2）内排架搭设按图纸设计井壁长3.3 米 , 宽 3.24 米。 （同除悬挑部位机房）井壁内排架内排架9.6米以下为落地多排立横杆支撑，9.6米以上同外排架悬挑。支撑间距为 60X 60,大横杆上下步距为1米。起步大横
3、杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置 足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。井壁门洞利用外围脚手架，木工分别站上井壁门洞底标高下方、顶标高下方、门洞中部位置，协同作业定位固定模板，若有不凑巧处，搭简易施工作业平台作业施工。步骤为：搭外伸平台 -立外伸平台下方顶撑- 将钢管或钢性绳索外连平台和主脚手架上拉-平台边缘立栏杆围护 -平台上方外挑挂网围护机房内排架41.77 米层排架搭设A 因机房框架柱以井壁为基础从41.77 米开始浇注。除在井壁上方的梁外，井壁内外粱板利用内外排架槽钢悬挑组合脚手架支撑。B 柱模安装，钢管用扣件式搭设，脚手临时固定，验收合格
4、后，加设抛杆和系杆给予稳定。C柱模采用钢管扣件抱箍，间距 350mm600m祖下至上不等距布置，间距上疏下密。外 侧（立面）柱模板接头采用 3 厚泡沫双面胶带。2.3.2 楼面、梁排架搭设（ 44.7 米层）A楼面模板的支撑，采用48钢管排架支撑，对排架立杆间距及排距要求，应与 44.7米 层以下的悬挑内外排架立杆上下对齐。B为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅处，竖向每1m,设一道纵横水平杆，每6m不小于一道双向剪刀撑, 剪力撑与地面夹角不小于 45 度， 不大于 60 度。 控制好立杆的垂直度偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达到要求，垂直度 1/1000 ，绝对值不大于15cm.C楼面模板采用胶
5、合板，铺设在 50mm 90mm51木上。D梁模底用48钢管支撑，K2-K3跨方向间距为600, K14/1-K13/2 间距为600铺设在 50X 90楞木上。.E 所有横杆、纵向牵杠碗扣点都应扣紧，支撑排架立好后在边缘作业面上立钢管扣件搭设防护栏杆。3、荷载参数：恒载：木材按8000N/n3,新浇碎重25kN/m ,楼板钢筋m3梁钢筋m3。活载：施工人员荷载按N/m2计算，竖向振捣荷载按m2计算，横向振捣荷载按kN/m2计算木材设计抗弯强度f = 10N/mm 2, 木材设计抗剪强度f = mm23号钢648X3mnffi管设计抗剪强度fv =125 N/mm2,设计抗弯强度f =205N
6、/mm24、强度及刚度验算：、机房（1）现浇板：支撑间距600x 600mm以米线荷载计算a. 平模板荷载：80mms碎：25kN/m3x = 2kN/m 280mms碎钢筋：mix 0.08m =m2设备操作人员: m 2竖向振捣荷载: m 2合计 : m 2q =m2x 0.6m =mMkax= = x mX (0.6m) 2 = mW (bh2) /6=600 X 152/6 =15000m3n32o- = Mmax/ Wn = m/ 22500mm=mm2o- f = 10N/mm平模板抗号强度符合要求Vmax= x ql = x mx 0.6m =弋=3V/(2bhn) fv其中，r
7、 面板承受的剪应力(N/mm2);V-面板计算最大剪力 (N) ： V = ；b-构件的截面宽度(mm)： b = 600mm ；hn-面板厚度(mm)： hn = 15.0mm ；fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：由此得 p =3X(2 x 600x = mm2 fv平模板抗剪强度符合要求b. 钢管支撑 :荷载：80mm厚碎：25kN/m3 x = 2kN/m 280mms碎钢筋：n3x 0.08m = m2设备施工人员: kN/m 2竖向振捣荷载: kN/m 2梁底模板重量：8 kN/m 3x = m2合计 : m 2Mh、= m2x (0.6m) 2 =2A = (19mmX 19
8、mm) = 1133.54mmo- = N/A =3134N/= mm2 钢管受力按最大利荷载计算2(T f =205N/mm平模钢管支撑强度符合要求钢管支架稳定性免于计算。2)现浇梁： ( 搁栅间距 200 底杠间距 600)a.底模板：考虑到梁宽的最大宽度为 400cm木搁栅间距200mmU道)荷载：500mnB碎：25kN/mX0.5m =褶(按最不利高度计算)500mm(碎钢筋：n3 x 0.5m = m2设备操作人员 : kN/m 2竖向振捣荷载: kN/m 2合计 : m 2q =m2x 0.6m =mMnaX=x ql2 = x mx (0.2m) 2 = mW= (bh2) /
9、6 = 600 X 15 2/6 = 22500mm32o- = Mmax/ Wn = m/22500mm= mm f = 10N/mm 2 底模板抗弯强度符合要求底模板抗剪免予计算b. 侧模板：免予计算c. 梁底模木搁栅 荷载 500mmt碎：25kN/nix = m2 500mmi 碎钢筋：m3 x 0.5m =m2设备施工人员 : kN/m 2竖向振捣荷载: kN/m 2梁底模板重量：8 kN/m 3x = m2 合计 : m 2q =m2 x 0.05m =1kN/mMmax= Xq|2= xikN/mX (0.6m) 2 =36N mW= (bh2) /6=(50 X902 )/6
10、=67500mm332o- = Mmax/ Wn =36N - m/67500mm= N/mm f =10N/mm2 底模木搁栅抗弯强度符合要求底模木搁栅抗剪免予计算d. 侧模木搁栅：免予计算e. 梁底模牵杠下横杠（ 浇筑时 ）: 横杠间距 60CM荷载：500mm（碎：25kN/m3x = m2500mm（碎钢筋： m3x 0.5m = m2设备施工人员 : kN/m 2竖向振捣荷载: kN/m 2梁底模板重量：8 kN/m 3x = m2合计 : m 2梁侧模板重量：2（8 kN/m 3x X = m木搁栅重量：8(8 kN/m 3 x x = m2、，八，q=mx 0.4m + kN/m
11、+ kN/m =mMLf x ql 2=x mx (0.6m) 2 = mW= 2 X103 )mm3 (钢管)o- = MmaJ Wn = m / 10160mm3 =mm(T f =205N/mm2钢管横杠抗弯强度符合要求VU= 1/2 X ql = 1/2 XmX 0.6m =2An= 2mmT = VmaJ A n= 2 =mrHr f v =125 N/mni钢管横杠抗剪强度符合要求g.梁模钢管支撑：免予计算(3)现浇柱按木方50X 9020CM柱箍间距350mm6000#!置。1、荷载：模板m3 碎24 kN/m3钢筋 kN/m3 EqL= KN/M3X = kN/m3施工荷载：k
12、N/m2 计算木楞时为kN/m2碎振捣荷载 kN/m2EqL=x = kN/m22、多层板F1 = B 1X0 2 XVF2=rcX H两者取小值F1=X24X X X X = kN/m2F2=24X 3=72kN/m2 故取 kN/m2以柱箍最大间距600mm不利线荷载计算q = kN/m2 x 0.2m=mMU=X ql 2=x X = N mW= (bh2) /6=(200 X 152) /6=7500 mmo- = MmaJ Wn = m /7500 mm = mm3o- f = 10N/ mm 2 ,多层板抗弯满足要求.3、竖楞免予计算井壁( 1)因井壁内外排架上下步距为1 米，排架
13、间距为米，故井壁模板浇混凝土时模板受侧压力验算以 1 米最不利线荷载验算。F1= B 1 X B 2 X VF2=rcX H两者取小值F1=X 24 X X X X = kN/m2F2=24X 1=24 kN/m2故取 24kN/m2q=24kN/m2X 0.6m= kN/mMa尸Xql2=x X 1=1440N mW= (bh2) /6=(600 X 152) /6=22500 mm3(T = MU/ Wn = 1440N - m /22500 mm = N/ mm3o- f = 10N/ mm 2 ,多层板抗弯满足要求.(2)考虑井壁总高近42米，井外径尺寸为米X米，选用大号 M16对拉螺
14、杆。对拉螺杆净 面积A= 144 mm2。按照对拉螺杆间距 45X 45考虑：N=24kN/m2 () = kNf=N/A=144 x 4= N/mm2破计=170 N/mm25、安全措施：1、所有施工人员进入施工现场(操作区) ，必须佩戴安全帽，扣好帽带。2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。3、用钢管扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。4、模板安装完毕后，应对其进行全面检查，确属安全可靠后方可进行下道工序的施工5、吊运柱模、钢管等长向构件时，吊运用的钢丝绳必须采用牛抽箍，严禁将构件直接搁置在吊绳上吊运，防止构件掉落伤人。6、
15、模板拆除时必须划分出操作区，非操作人员严禁进入操作区。7、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上。工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中坠落。8、拆除模板应用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上及用模板作为脚手板使用。9、已拆除的模板拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放。严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。10、拆除模板时，严禁施工人员在同一垂直面上施工。11、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。12、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。13、拆模时，每个操作人员必须有足够的工作面，数人同时操作时，应合理分工，统一信号和行动。14、模板拆除后，其材料必须及时运走，堆放模板的场地，应先平整夯实，并比周围垫高150mm以防积水。15、交接班时必须将已经松动的模板拆除，防止模板脱落伤人。
