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1、四川航空运行保障及辅助用房旋挖钻机护壁桩施 工 方 案中国华西企业股份有限公司:股二。一五年七月八日目录一、施工整体布置及安排3二、旋挖桩施工方法及要求8三、旋挖桩质量要求及质量保证措施18四、旋挖桩安全施工措施19、施工整体布置及安排1、工程概况序号项 目内 容1工程名称四川航空运行保障及辅助用房建设项目2地理位置该项目位于于双流县东升街道金桂大道116号3建设单位四川航空股份有限公司4设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司5勘察单位四川省蜀通岩土工程公司6监督单位成都市双流县建设工程质量监督管理总站7监理单位四川省兴旺建设工程项目管理有限公司8施工总包中国华西企业股份有限公司9合同承包范围
2、施工总承包由于基坑施工采用分段分区分层流水作业，根据场地的环境条件， 土方开挖先东南侧，再向北侧推进。在第一级基坑边坡开挖及支护施 工完毕后，第二级边坡施工由西向东推进时，2015年6月29日19:40 时,东侧基坑护壁DE段发生坍塌。为加固坍塌部位，特编制此方案。 由于旋挖机施工需要10米操作面，故先回填已开挖DE段。2、项目机构组织回填土方约1350m3回填建渣约100m3中1000旋挖桩：17根冠梁 1000x800桩间护壁30m长4、施工要求技术标准本次工程桩设计遵循下列技术标准混凝土结构设计规范(GB50010-2010 )建筑地基基础设计规范(GBJ50007-2002 )建筑桩基
3、技术规范(JGJ94-94)5、场地工程地质条件根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察报告，拟建场地工程地质条件概述如下：5.1地层结构特征根据地勘报告，场地地层主要由第四系全新统人工填土层(Q4ml)、 第四系上更新统冲洪积层(Q3al + pl)的黏土、粉质黏土、粉土、中砂及 卵石层等组成，现自上而下分述如下：(1) 杂填土：杂色，稍湿，结构松散，孔隙发育；主要为建筑、 生活垃圾，局部地段为砼地面、砼基础，组分混杂；揭示层厚0.50 1.00m。(2) 素填土：褐黄色，松散，稍湿，以粘性土为主，含杂草树根 等，层厚0.801.50m。(3) 黏土：褐黄色、褐灰色、红褐，硬塑为主，局部
4、可塑，湿 稍湿，主要由黏粒组成，摇振无反应，有光泽，干强度高，韧性高， 含较多铁锰质结核和钙质结核，裂隙较发育，裂隙间充填灰白色高岭 土条斑、氧化物红色条斑；属膨胀土。场地内普遍分布，层厚3.20 4.90m。(4 )粉质黏土：褐黄色、灰黄色，可塑，稍湿湿；主要由黏粒、 粉粒组成，含铁锰质氧化物；局部夹有黏土薄层或团块；无摇振反应、 有光泽反应、干强度与韧性均较高；场地内普遍呈层状分布，分布范 围较广，厚度变化较大，揭示厚度1.002.20m ；(5)粉土：褐黄色、灰黄、灰色，松散，稍湿湿；以粉粒为主， 含有粘粒、砂粒，局部地段底部夹薄层砂土团块，含铁锰质氧化物； 无摇振反应、有光泽反应、干强
5、度与韧性均较高；场地内普遍呈层状 分布于粉质黏土层之下，揭示厚度0.801.60m。(6)中砂：青灰色、黄灰浅灰色，稍密，湿饱和。矿物成分 以石英、长石为主，夹少量云母片和铁质氧化物。该层以透镜状分布 于卵石层中，埋深不稳定，揭示层厚0.501.80m。(7 )卵石层：褐黄、褐灰青灰色，松散密实，稍湿饱和。 卵石成份以花岗岩、石英岩、闪长岩为主，一般含量5070%，粒径 般为315cm ;磨圆度、分选性中等，微中风化；粒径 100mm、 含量50%的卵石层。卵石层顶界充填物以细砂、粉土为主，其下充 填物以中砂、圆砾为主，局部地段夹有中砂透镜体；此层分布连续、 稳定，厚度大，本次钻探揭示最大深度
6、26.80m。按卵石含量与密实度 可分为松散、稍密、中密、密实四个亚层：(8)松散卵石：卵石含量5055% ；排列十分混乱，卵石间大 多不接触，多呈透镜体局部分布；(9 )稍密卵石：卵石含量5560%，排列混乱，大部分不接触， 多呈层状分布；(10 )中密卵石：卵石含量6070% ,呈交错排列，大部分接触， 含少量漂石，多呈层状分布；(11)密实卵石：卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触， 含约10%的漂石，多呈层状分布。5.2水文地质概况场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，主要 由大气降水、地下迳流补给，水量丰富，水位变化受季节控制；以地 面蒸发、地下径流、人工抽降为主排
7、泄。其次为赋存于填土的上层滞 水。受大气降水及地表水补给，以蒸发等方式排泄为主。勘察期间测得场地内地下水静止水位埋深6.26.4m(485.96 486.50m)，平均标高486m，静止水位相对较为稳定；本区内地下水 位丰、枯水期年变幅为1.502.50m;本场地历史最高地下水位埋深 约489.00m(自然地坪下约3.0m)。本场地砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层；上部黏性 土、粉土层透水性较弱，属弱透水层。该场地地下水渗透系数 K=22m/d，场地环境为H类。6、施工整体布置安排根据四川省蜀通岩土工程公司提供的四川航空运行保障及辅助用 房建设项目基坑工程DE段设计方案。本次工程桩采用
8、旋挖机械桩成 孔。工程桩施工是本工程的重点，须根据设计和现场具体实际情况进 行统筹计划，科学安排，在确保安全的前提下，尽可能的加快施工进 度，保质保量完成这项任务。(1 )施工步骤回填分层碾压土方至-1.000米位置，然后铺设200mm建渣，达 到旋挖桩机操作面要求后进行下一步操作。第一步：测量放线，旋挖机进场。第二步：工程桩开挖成孔（旋挖成孔）并以最快的速度完成成孔， 成孔步骤：按桩位置埋钢护筒，厚0.10m，钢护筒直径大于桩径0.2m， 第三步：工程桩钢筋笼制安和桩砼浇灌。第四步：泥浆外运，旋挖机退回基地保养。（2）投入的施工人员、设备的确定工程桩（17根）：旋挖设备1台，人员10人。（3
9、）进度计划本工程工期为7日历日，我单位将在日历工期7天完成本工程， 并移交合格的基坑进行下一道工序的施工。（4）施工步骤：1、按桩位置埋钢护筒，厚0.10m，钢护筒直径大于桩径0.2m ,长度3.04.0m ;2、在完成桩成孔后，再用机械进行初步扩底；二、旋挖桩施工方法及要求1、施工准备施工前，首先要进行施工优化与图纸审核，确保桩位、标高设 计合理，尺寸无误。加强操作面及便道维修与养护，确保便道畅通。现场合理规划布置，要满足施工需要和环保要求。施工前控制桩复测已完毕，完成各桩位定位测量放样。平整场地，满足钻机就位和施工操作的需求。2、钻孔桩施工方法及工艺要求2.1施工工艺流程钻孔采用旋挖钻机成
10、孔为主。检查合格后，安装钢筋笼。混凝土 采用商品砼，罐车运输，汽车泵输送混凝土。钻孔施工工艺流程见下图。2.2施工方法2.2.1护筒就位(1 )施工前设置坚固、不漏水的钢制护筒，护筒用6=6mm钢板 加工制成，护筒内径应大于钻头直径。使用回旋钻机时护筒内径比桩 径大20cm，使用冲击钻机时护筒内径比桩径大40cm。(2) 护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还要高出施工地 面0.5m。护筒应埋到硬土以下至少1.0m，孔位周围地质如不能满足 要求时，在埋设护筒位置挖除软土换填，护筒四周要夯填密实，护筒 顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。2.2.2钻孔本工程钻孔桩施工时采
11、用跳桩法施工，在已灌注成桩邻近桩位钻 孔时，要等到已灌注钻孔桩混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可施钻, 避免扰动相邻已施工的钻孔桩。安装钻机前，底座垫平，不得产生位移和沉陷，钻机保持稳定， 钻头或钻杆中心与桩位中心偏差不得不大于5cm。钻孔过程中严格按施工规范进行，每进尺23m,应检查孔直径、 垂直度和孔内地质情况，并定时定人记录观测数据。施工时如发现异 常现象应即时找出原因，如发现钻孔偏斜或有涌砂现象，可采用片石 回填，重新冲击，使孔位逐渐纠偏恢复至正位或将片石挤入砂层内堵 住涌砂。开孔的位置要准确，使成孔壁直、圆顺、坚实。开始钻孔时采用小冲程冲击，待钻进深度超过钻头全高时再正常 冲程进行
12、。钻进过程中，勤松绳和适量松绳，不得打空；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。钻孔到达设计深度后，对孔位、孔径、孔深和孔形及垂直度进行 检验，并填写钻孔记录表。钻孔中采取以下措施防止塌孔： 筒的埋设深度应确保回填土护壁稳定，并做好护筒底部密封。 现场钻孔操作人员，要仔细检测土质情况，尤其是含砂率的检 测，不同地层必须按要求进行相应调整。 控制钢筋笼安装垂直度，安放钢筋笼时，需对准钻孔中心垂直 插入，严禁触及孔壁。 紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔。表3钻孔桩钻孔允许偏差成孔方法桩径 偏差 （mm ）垂直度 允许偏 差桩位允许偏差（mm ）桩霸 线方向 基础中寥直轴和群桩 的边桩条形桩基沿轴 线方
13、向和群桩 基础的中间桩泥浆护壁 钻、挖、冲孔桩dW1000mmW-501d/6且不大于100d/4且不大于150d 1000mm-50100+0.01H150+0.01H锤击（振动）沉管 振动冲击沉管成孔dW500mm-20170150d 500mm100150螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔灌注桩-20170150人工挖孔桩现浇混凝土护壁500.550150长钢套管护壁2011002002.2.3 清孔（1）当钻孔深度达到设计标高时，先用测绳（检测过）测量钻孔 深度，并做好记录，再用检孔器对孔深、孔径、孔形进行检查，确认 满足设计要求后，立即进行清孔采用气举抽渣法进行换浆清孔。(2 )清孔应达到
14、以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒， 再用测绳测量钻孔深度，清孔前后的孔深差值(孔底沉渣厚度)10cm , 立即进行下道工序；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于 5cm，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。(3) 钢筋笼和导管安放完毕后、浇筑水下混凝土前，再检测桩底 沉渣厚度。若沉渣超标，要立即进行第二次清孔，第二次清孔利用导 管安装风管，气举反循环法清孔。(4) 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，防止坍塌。因 为孔较深，中途宜停顿片刻，待孔内悬浮钻渣均沉淀后，再送风清孔 次，当风管口设置很低，在清孔过程中不能保持孔口水头时，不可 马上停止送风，应先将风管或导管提升一定的高度，才停止送风，以 免稠浆渣将风管口堵塞。(5) 二次清孔完成后，立即浇筑水下混凝土，避免泥渣再次沉淀。 加快成孔与成桩速度，缩短从成孔到成桩的作业时间。4.2.5钢筋笼骨架的制作与安装(1) 钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明 书和试验报告单。钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前应将表面 的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。(2) 钢筋笼在加工棚集中分节制作，钢筋焊接前，必须按施工条 件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接 头位置，钢筋接头采
