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1、唐钢二钢轧厂棒材检一5T单梁吊工程吊车梁、钢柱等改制安装施工方案一、 工程概况：本工程为唐钢二钢轧厂棒材检一5T单梁吊工程；其主要施工内容有：1.制作、安装吊车梁、顶板、柱、牛腿、支撑、减震板、栏杆。2.安装24kg/m轨道。3.根底制作，螺栓等。施工依据：参考国标图集：钢吊车梁SG520-1；吊车梁轨道联结及车挡05G525等。施工标准：钢构造工程施工质量验收标准GB50205；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236；混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204；钢筋焊接及验收规程JGJ18；建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202建立单位提供的设计数据及现场实际情况。
2、二、主要分项工程施工方法：一施工前测量:1.将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。2.根据现场实际，及建立单位要求确定出吊车梁、轨道标高及跨距。二对设计图纸标注的钢柱、吊车梁的位制、标高进展测量、复测。 三南侧将原厂房柱脚混凝土地面凿除，用空压机、风镐向下凿挖至混凝土杯型根底处，用环氧树脂锚固钢筋、或将钢筋焊接在原混凝土柱根底裸露的钢筋上，制安钢柱预埋件及钢板，浇注混凝土根底，恢复地面。四北侧将原平台柱子顶部表层凿除露出梁柱现浇顶面，在原混凝土、梁顶部加固新制安的钢柱。五南列吊车梁利旧修改安装。六北列吊车梁采用H型钢制作。七北列制安两组柱间撑。八
3、待构造件安装完后，再将平台栏杆撤除北移安装，最后凿除外露平台，恢复平台上面及边缘。三、施工技术质量标准：一构造件工程施工技术质量标准：1.材料检验：a.钢材选用Q235，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。b.手工焊选用E4300型焊条，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。c.采用的原材料必须有质量合格证明文件。2.各工序应按施工技术标准进展质量控制，每道工序完成后，应进展检验。3.相关各专业工种之间，应进展交接检验，并经建立单位施工技术负责人检查认可。4.焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。5.T型接头、十字接
4、头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4t，6.吊车梁的角焊缝外表，应做成直线形或凹形，焊接中应防止咬肉和弧坑等缺陷，焊接加劲肋的直角角焊缝的始末端，应采用回焊等措施防止弧坑，回焊长度不小于三倍直角角焊缝焊角尺寸，跨中三分之一范围内的加劲肋靠近下翼缘的直角焊缝的末端，必须防止弧坑与咬肉情况发生。7.吊车梁上翼缘板对接焊缝的上外表、下翼缘板对接焊缝的上下外表及所有引弧板割去处，均采用机械加工，一般可用砂轮修磨使之与主体金属平整。8.吊车梁支座加劲肋的上下端和中间加劲肋的上端应与翼缘刨平顶紧。靠车挡一端的支座加劲肋上端可不刨平，改用剖口焊在与梁焊接时，必须保证加劲板与
5、腹板的垂直及加劲板上下端水平度。平板式支座下翼缘板伸过支座中心的加劲板下端应与下翼缘板刨平顶紧后焊接；梁的支座板应与下翼缘板夹紧后焊接。9.吊车梁的下翼缘板受拉，不得焊接悬挂设备的零件，并不宜在其上打火或焊接夹具，吊车滑触线架只允许连接在中间加劲肋上。10.连接中采用的普通螺栓，于构件调正固定后，应采用双螺帽或螺栓丝扣打毛等其他有效措施，以防松动。二土建工程施工技术质量标准：1.钢筋工程1在施工过程中加强过程控制，对钢筋分项施工的全过程进展全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头等方面。2外观检查每批钢筋抽取5%进展检查，钢筋外表不得有裂纹，结疤和折痕，外表凸块不得超
6、过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根长6m称重，其重量偏差不得超过允许偏差。3钢筋除锈钢筋在下料前将钢筋外表的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等去除干净，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现。4成型钢筋检查及验收级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍；135弯钩箍筋弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。5钢筋接头方式及位置根底纵向钢筋接头为搭接焊，搭接长度为40d。同截面处钢筋搭接焊面积不超过钢筋总面积的50%，焊缝高度为h0.25dd为钢筋直径。
7、2.砼工程设备根底为C25混凝土。1施工接缝的处理：a.消除已硬化的砼外表的水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并用水冲洗干净，但不得有积水。b.砼浇筑前，施工缝应先铺与砼成分一样的水泥砂浆，振捣时使新旧砼结合严密。2垫层：砼浇筑时用水平仪配合测量标志，随浇随找平抹光，垫层施工要严格控制垫层面标高。3砼浇筑可按台阶分层一次浇筑完毕，顺序是先边角后中间，务必使砼充满模板。4砼振捣：竖向构造砼浇筑应分层连续进展，每层厚度不大于50cm，振捣要求均匀密实，无漏振或超振，也不得触及钢筋，模板及预埋铁件等。砼浇筑时应经常观察模板，钢筋预埋件及支撑等有无移动、变形等情况。5砼养护：养护期不小于7d。四、平安环保
8、技术措施：平安环境保证措施1.认真贯彻国家、省、市劳动局等上级主管部门公布的由有关平安生产及环保方面的法律、法规和方针、政策并严格执行国家及我公司有关的平安及环保方面的管理规定及规章。2. 施工前对参加施工的人员进展平安环保教育，各类作业人员必须具有相应的平安技术素质及环境保护意识。3.进入施工现场，劳动保护用品必须穿戴齐全，按要求填写工作票并按时间交回，保证人员熟知施工工作的内容。4.临时线接、拆必须经过建立单位有关人员确定，同意前方可进展。5.对吊装工具吊装前检查确认，没有问题前方可使用。6.所有参加施工人员必须在指定区域作业，严禁擅自触摸各种机械、电气设备。7.施工期间设专人做好监护工作
9、。8.动火前填好动火票，消防器材摆放到位。9.在吊装设备、及构造件时施工人员要协调好，防止物件砸伤、碰伤，要有专人监护。10.高空作业系好平安带，上下层作业时防止高空坠物，防止物件砸伤、碰伤、烫伤。11.施工临时用电设备必须有良好的接地保护。手持用电工具及照明必须装有漏电保护器。12.施焊时，电焊机地线必须接在焊件上，不得与设备其它部位随意搭接，必须保证无漏点，施焊周围进展遮挡。13.吊装撤除作业时，周围应设平安护栏，周围设戒备线，设专人监护，非工作人员不得进入戒备线。14.吊装时，施工人员严禁站在被吊构件下方，同时吊件应绑扎结实，吊装时保持平稳，专业起重工指挥。15.施工中，物料应堆放整齐，设备合理布置，电焊把线、地线、砂轮线等拉拽有序，收工后做到场净料清。并切断电源，消除火灾事故隐患，确认无误后，方可离开现场。五、现场施工机具：车间内天车 1台 16T汽车吊 1台 皮卡车 1辆 8T汽车吊 1台起重工具 2套 5T倒链 2个 2T倒链 4个 气割工具 2套 30T螺旋千斤顶 4个 电焊机 4台 电焊工具 4套 配电箱 1个 电缆线 100m 唐钢二钢轧厂棒材检一5T单梁吊工程钢柱、吊车梁、支撑等工程施工方案编制 李晶审核批准施工单位：唐山钢铁集团技术经济开发有限责任公司2010年6月26日
