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1、（管理制度)加药工的管理制度加药工的管理制度) I% i, c6 R: p+ * ! - * v, R- c) P2 H1 v壹、总则, E8 W$ m8 L; V9 H; X% uA全体员工应严格遵守劳动纪律，自觉遵守统壹规定的作息时间，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工、不睡岗、不串岗、不溜岗。工作期间，应对本职工作认真负责，严格按照岗位作业指导书工作。3 P! 2 7 # * g m/ 7 j二、考勤管理) l6 e3 i8 j# n7 k( P; c# A1、所有员工必须遵守规定的上、下班工作时间。由于加药工作是实行三班倒的作息时间，于下壹班的交接班人未到之前，前壹班人员不得擅自离岗，
2、同时应及时通知加药班长，由班长来处理。如果擅自离岗，又没有及时通知班长，罚款50元/次。2、员工因临时有突发情况不能按时上下班或工作时间离开工作岗位的，半个小时以内必须事先向加药班班长请假且获允许，未经同意不按时到岗或离岗者，均按迟到或早退处理；超过半个小时的，必须自己找其他同事换班，以保证工作岗位有人值班。& 1 e3 Z+ o6 G 2 Z7 p; r3、迟到10分钟以内的罚款10元/次，10分钟之上30分钟以下的罚款30元/次，迟到超过30分钟的，罚款50元/次。下班时间提前5分钟之上30分钟以内离岗者，认定为早退，罚款30元/次。提前下班超过30分钟的罚款50元/次。旷工按100元/次
3、进行处罚，且取消当天考勤。4 ) | i0 I6 h4、厂里会不定期进行查岗，壹炼钢环保车间也会随机查岗，凡是被查到缺岗者，壹律罚款50元/次。! C+ m0 * o+ n l+ v0 J$ n三、岗位操作规范1、值班人员应定时监控药剂投加情况，如因玩忽职守导致加药罐里面的药水溢流，罚款100元/次。加药后应定期检查加药管道是否畅通，如果发现存于堵塞情况应立即向加药班长方案。如果值班人员未能及时发现加药管道堵塞导致药剂未能及时投加，罚值班人员50元/人/次。9 g! T( J7 L! n* M K! h2、药剂必须壹罐壹罐加，2个加药罐交替使用，先把壹罐药溶解好之后再开启加药泵将药水抽到径流槽
4、上。严禁无序乱加药，违者罚款50元/次。# V2 Q! % o$ Dc3、加药量由技术人员告知加药班长，再由加药班长告知具体值班人员。值班人员必须严格按照规定的加药量和加药频率进行加药，如有违反，罚款50元/次。5 X& |6 Y- f1 $ w) Y( h. l, K4、中晚班值班人员不得于上班期间睡觉，如因睡觉而导致加药工作没有做到位，罚款50元/次。5、查岗人员如果于加药房等待时间超过2个小时之上，仍未见值班人员进进药房查见情况的，罚款50元/人/次。四、附则本制度从2009年5月1日起正式执行，如以往公司所规定的制度和本制度相抵触的，以本制度为准。循环冷却水除了日常的药剂外，最主要的仍
5、是管理。阻垢缓蚀剂、灭藻剂固然重要，可是由于日常管理不到位，再好的药剂也达不到应有的效果。壹般情况下循环冷却水的系统参数于设计时已经确定，后面运行时不会再更改，如进出口温度、引风机、冷却塔大小、水池大小、循环水量等，但于日常运行时可根据水质、气温可调节补水量、浓缩倍数、加药量等达到最佳的运行效果。水处理设备操作规范-北京海扬泵房作业指导书1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。1.1.2水泵于运行中，必须严格执行巡回检查制度，且符合下列规定。1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35，总和温度最高不得
6、超过75。1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。1.1.2.5水池水位应保持正常。1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗壹次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，且及时向主管部门方案，不得擅自接通电源或修理设备。1.2.3清洗泵房
7、提升水池时，应根据实际情况，事先制订作业指导书。1.2.4操作人员于水泵开启至运行稳定后，方可离开。1.2.5严禁频繁启动水泵。1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高；1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料壹次。1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。1.3.4备用水泵应每月至少进行壹次试运转。环境温度低于0时，必须放掉泵壳内的存水。风机房作业指导书1
8、、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。3）检查电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机于连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-启动方式，功率大于18.5KW的风机，壹律不能直接启动。3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。5）凡水冷的大型风机，严禁于无循环冷却水
9、的情况下工作，否则将造成设备事故。6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。每俩小时进行壹次巡回检测，温度大于60时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，壹旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。3、注意事项1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。2）必须定期进行巡视检查，壹旦发现异常，必须停机检修。3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行壹次检修。加药间作业指导书1、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。2）检查各加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工
10、作状态。3）检查电气设备处于正常工作状体。2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠用于调节水质的PH值。配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制于7.8-8.5，正常工作期PH控制于7-8。投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可于池内直接投加。2）混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌
11、器搅拌至均匀即可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，壹般情况下按上述比例配制的药品投加量应于20-50mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可于池内直接投加。3）絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量：按水质指标试验后确定投加量，壹般情况下按上述比例配制的药品投加量应于5-10mg/L范围内。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。4）营养物对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物
12、。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量：按上述碳氮磷比例投加。投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。3、注意事项1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。2）加药设备定期检查，且定期排出加药罐中的杂物。3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行壹次检修。气浮设备作业指导书1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。2）检查容器罐水位处于正常工作
13、状态。3）检查电气设备处于正常工作状体。2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。3、停机步骤1）关闭刮渣机。2）关闭气浮进水泵。3）
14、关闭容器水泵。4）关闭空压机。5）检查所有阀门至正常停机状态。4、注意事项1）容器罐液位壹经调整后应予保持，不应经常调整。2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行壹次检修。厢式压滤机作业指导书1、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。1.2检查滤布情况，滤布不得折叠和破损。1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。2、操作过程2.1操作按下列程序进行。压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布准备进入下壹循环。2.2操作方法2.2.1合上电源开关，
15、电源指示灯亮。2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。2.2.3将所有滤板移至止推板端，且使其位于俩横梁中央。2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。2.2.6关闭进料阀，停止进料。2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。移动各滤板卸渣。2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端且位居俩横俩中央时，即可进入下壹个工作循环。3、维护和保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确
