《冷水机组调试方案模板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冷水机组调试方案模板（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、调试说明1、本调试方案适用于珠离心式冷水机组（2000RT）冲洗调试工作。2、本调试方案是根据本项目的施工进度和现场条件而制定。本调试方案依据文 件：合同文件、设计图纸、现场修改指令、调试大纲、国家施工规范、国家规定 的有关调试表格等。3、本调试方案根据现场情况会有所调整。4、本调试方案所用的仪表均为有关计量所检验合格的仪表。5、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。二 、工程概况XXXX三 、系统描述本次调试空调系统包括离心式冷水机组2000RT）对应的冷冻水系统、冷却水系 统、电气系统。（一）空调冷冻（却）水系统 冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的容量与冷水机组容量相匹配。冷
2、冻水供回水温度分别为3 C/7.5 C,冷却水进出水温度分别为32 C/37 C。（二）电气系统水泵动力系统,冷却塔动力系统,系统送电调试。（三）待调试系统设备工况约克 2000RT 离心式冷水机技术参数表机组名称及型式离心式冷水机组YKR4R2K45DJG名义制冷量（kW）7034使用制冷剂环保冷媒R134a使用电源10000V，50HZ，自耦降压启动机组输入功率（kW）1509KW设计工况下机组效率（COP）4.658综合部分负荷性能系数(IPLV)5.620最大噪声值dB (A)87机组负荷调节无级蒸发器冷冻水入口温度7.5C冷冻水出口温度3C冷冻水量(iWh)1339.2最大水压降(k
3、Pa)73.6冷凝器冷却水入口温度32C冷却水出口温度37C冷却水量血/h)1461.6最大水压降(kPa)85.6主机正常运行最低负荷15%减震措施橡胶减震机组尺寸L*W*H(mm)5944*3249*3741机组重量(kg)31954控制柜机组自带控制柜，且提供机组启停控制、运行状态、故障报警、手自动状态等硬件接点控制接口可按业主要求调整通讯接口方式主机对应冷冻冷却水泵技术参数序 号名称编号数量 冶)水量 (mh)扬程(m)功率(KW)型号外形尺寸 (长X宽X高) (mm)1冷冻水一级 泵BL1 (D)-216702675300x250CNGC5751844x900x9482冷却水泵BQ
4、(D)-21170028185400x350CNFC51852351x1135x1165四、调试目标 离心式冷水主机及其配套水泵和冷却塔正常运转，运行参数在设计参数10%以内。五、系统设备分布及、测试内容与测试时间分布位置设备名称单位数量测试内容测试时间首层电气调试系统1系统送电2016 年 10月17日离心式冷水机组台1冷量；制冷效率2016 年 10月18日离心式冷水机组一级冷冻水泵台1流量；扬程；运行电流2016 年 10月17日冷却水泵台1流量；扬程；运行电流2016 年 10月17日二层电气调试系统1系统送电2016 年 10月17日冷却塔台3冷却效果；流量；噪音；运行电流2016
5、年 10月17日六、系统调试程序准备工作通风空调电气设备及其主回路的检查和测试空调器性能测定与调整资料的整理分析七、调试人员组织 调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成 我单位负责组织、协调等工作，具体如下：（一）广东省工业设备安装有限公司：调试组总负责人：XX 职责：调试时内外协调组织 空调组技术负责人：XXX职责：空调专业配合技术负责 空调组：XX职责：调试具体实施 电气组：XXX 职责：调试具体实施各供货设备厂家代表人员(二) 监理公司代表：XXX(三) 建设单位代表：XXX同时成立调试应急救援小组，确保调试的顺利进行，成员架构如下八、冲洗调试准备工作系统调试前必
6、须做好以准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。1、熟悉图纸及有关资料。要求参加系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明、施工平面图、设计变更指令、洽商记录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法， 特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负 责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、检查系统( 1 )阀门开启及关闭正常，无卡涩现象，排气阀正常工作，管道配件无 松动泄露；重要部位如总阀门、设备等安装位置应标识清楚。( 2 )根据描绘出的系统图对照原图纸，细心认真检查系统的完
7、整性，发 现问题作好记录，影响调试的问题要马上安排人员解决。( 3)要全部拆除系统临时固定物如试压时隔离设备的盲板、软接头和伸 缩节上的临时固定物。3、现场验收。调试人员会同建设单位、设计单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质 量，绘制实际系统图。在检查过程中对安装上还存在问题应逐一填入缺陷明细表， 在测试前及时纠正，使所有项目符合国家通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）和工程质量评定标准要求并保证系统处于适合检测和调试的状 态。4、调试仪器、工具的准备；检测和运行的准备。调试前必须充分准备好所需的 仪器（表）
8、和必备工具；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正电源、水源、 冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统是否可投入运行。5、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未 然，及时处理意外的发生。6、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和 调试次序交底。7、调试测量仪器设备计划（见下表）：调试设备仪器表序号名称规格单位彳数量1温、湿度数字表个22超声波流量计套13兆欧表个14钳形电流表个15振动表个16记号笔蓝色支107手电筒三节支68应急灯支49铝合金梯11横把310拉尺5米把411计算器台412手锤1磅把113十字螺丝刀把614一字螺丝刀把61
9、5胶钳把216扳手把417对讲机部418灌水用胶管M50九、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试1、送电前的检查（1）检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求，馈电电缆的线间和线对地间 的绝缘电阻值必须大于0.5 MQ；（2）馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设；（3）电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象；（4）配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵；（5）对电缆的接线去向进行核对，准确无误；（6）受电配电箱的所有开关置于分闸位置；（7）检查受电配电箱的接地（PE）连接须牢固可靠；（ 8 ）受电配电箱的交接试验合格： 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0
10、.5 MQ； 用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验，试验持续时间lmin，无击穿 闪络现象； 二次回路交流工频耐试验，当绝缘电阻值大于2 MQ时，用1000V兆欧 表摇测lmin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值大于210 MQ时，用500V兆 欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象。2、送电后的检查和测试（1）相位的核对用相序表进行测试，若发现不正确，立即断开主开关， 并进行调整。（2）测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常；（3）测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准 确，各种仪表指示正常；（4）空载观察 24 小时，全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常；（5）具备条
11、件时，应满负载运行 24 小时，全面检查电缆、配电箱的的温 升是否正常；3、动力、照明配电箱的调试绝缘电阻的测试配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的 线路不做测试。（1）测试配电箱的进线电阻测试前要断开上级开关或断开线路，使用500V兆欧表，确保进线电缆绝缘电阻不小于20兆欧姆。（2）测试配电箱的出线电阻测试前先要断开下级开关或断开线路，使 用500V兆欧表，确保进线电缆绝缘电阻不小于20兆欧姆。（3）相位的核对相位的测试使用相位表。先检查电缆接线颜色是否统 一；送电后，再用相位表测试进线端的相位，若发现不正确，必须先断开上一级 的开关，并进行调整；出线端的相位亦按照上述的方法进行测
12、试及调整。（4）漏电断路器的测试漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试， 线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。4、电动机及其控制箱的测试（1）通电前的检查： 检查电动机控制箱内的线路 检查“星三角”起动线路或软启动线路的正确性 检查接触器辅助接点的良好性检查线路的编号是否与设计图纸一致 电缆的绝缘检查检查电机电源电缆线间和线对地绝缘电阻，电阻值不能小于 20兆欧姆。 电动机的检查 检查电机内线圈线间绝缘电阻，电阻值大于10兆欧姆 检查电机转动部分的平滑性接线接线端的间距不能太小。若由于接线空间的限制，接线端要采用 绝缘保护措施。 点动启动/负荷运行 保护系统测试（2
13、）相位的测试使用相位表检查控制箱进线端的相位，并按照接线颜 色统一原则，检查控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接；送电后，检查电动机 的转向是否正确。十、空调冷冻（却）水系统冲洗1、空调水系统管道冲洗、排污工作，在前期的管道试压时已对支管进行了初 步冲洗，但局部管网的运行清洗仍未进行。在主机水泵安装完毕并检查合格，具 备运行条件后可以进行管道运行清洗工作。2、将冷水机组的冷冻（却）水管中的进、回水橡胶软接头拆下，分别加装过 滤网，过滤网滤口低于冷水主机内管的尺寸。使大于铜管的脏物过滤在滤网处，不进入主机。3、开启系统中的放气阀，使之处于工作状态。4、开启定压补水泵进行补水。5、当系统管道加满水后
14、检查该系统的冷冻水泵，用手盘车转动联轴节数转， 应灵活正常，无卡壳及摩擦现象。6、关闭主机对应冷冻水泵的出水阀，开启冷冻水泵进水阀，启动水泵，缓慢 开启出水阀，尽量使水泵保持在50%额定负荷情况下运转1015分钟（测电流）， 再慢慢将泵出口阀门全开启。7、运行冲洗过程中应密切注意水泵的进回水压力、水泵电流、转速、马达温 升、噪音等参数。8、检查水泵运行压力变化，当水泵运行压力下降到水泵正常运行时压力的 2/3 左右时，停泵检查清洗过滤器。在此期间，应对各排污阀进行开启排污检查， 确认排出的水不夹带污渣时即可关闭排污阀。9、当确认水泵运行正常、系统水质干净后，拆掉过滤网，即可进行联机运行。10、在联机运行时，开启系统的自动排气阀放气。11、以上工作完毕后即可进行联机运行及排污，直至整个系统水质干净
