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1、120万吨/年加氢精制装置及配套工程（系统完善）工艺及供热处管冬季施工方案工程名称: 120万吨/年加氢精制装置及配套工程施工单位: 大庆化建建筑公司 编制日期: 2009年 9月26 日 一、工程概况工艺及供热外管管架10-H0110-H20、11-H01H02、11-ZH0111-ZH03、8-J018-J05为120万吨/年加氢精制装置及配套工程（系统完善）工程中的一部分。管架10-H01H18、11-ZH01ZH03、位于原66罐区内，8-J018-J05位于原道路位置处。在施工管架基础时需将原有砼地坪、设备基础及防火堤等进行拆除。管架地下采用钢筋砼独立基础，地上采用钢筋砼框架结构，设
2、钢筋砼横梁二道。管架在过路处设置钢桁架，在管架顶的一侧设置钢检修道。随着气温逐渐降低，本工程管架10-H11H20、11-ZH01ZH03及8-J018-J05均在冬季施工范围内。需根据现场实际情况，采取切实可行的施工方案及技术措施，确保冬季施工质量，按期安全地完成施工任务。二、编制依据1、大庆石化工程公司设计图纸2、黑龙江省混凝土结构工程施工质量验收标准DB23/71620033、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程14册4、混凝土外加剂应用技术规范GB5011920035、建筑工程冬期施工规程JGJ104976、黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标准DB23/72120037黑龙江省钢结
3、构工程施工质量验收标准DB23/71420038、钢筋焊接及验收规程JGJ18 20039、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9112、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200113、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200214、涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB/T8923-198815、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200116、黑龙江省建筑安装工程资料管理标准DB23/1019-2006三、施工准备1、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位冬季施工方法，
4、合理安排施工进度，选用合理的添加剂和保温措施。2、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3、做好冬期施工砼及外加剂的试验和配合比工作。4、进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。5、安排专人进行气温观测，做好记录与气象信息的收集工作，及时了解天气情况，防止寒流袭击。6、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施，7、施工人员做好防寒保暖工作，并做好各工种、各工序冬季施工的技术交底和安全交底。8、做好冬期施工混凝土掺加外加剂的试配试验工作，提供冬期施工配合比
5、； 9、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及时回填覆盖，防止冻坏；10、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；搅拌机棚要封闭，水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥；四、冬季施工组织机构组长：于洪涛组员 ：张于龙组员 ：陈国富组员 ：曹俊组员 ：刘必志五、冬季施工方案及技术措施（一）土方工程1、土方的开挖 （1）开挖方法：冻土的开挖主要采取用尖镐刨及用铁楔子劈冻土的开挖方法。（2）施工工具：有尖镐、铁锹、1824磅大锤和用450600圆钢制作的铁楔子，尖端碾扁尖。（3）操作要点：1个人掌铁楔子，23个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备
6、有23个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。（4）管架8-J01J05、10-G1610-H20施工现场场地狭窄，基坑所挖土方需人工倒运后全部外运，基坑回填时再运回。（5）位于道路边侧及与原管架相邻较近的的管架基础，在挖至坑底标高时在管架基础的边侧及道路的侧面打DN50300 L=2.5m钢管护壁桩，基础施工完毕基础回填时拆除回收。（6）8-J01J05、10-G1610-H20管架部位地下有多条管线穿越，为确保管架基础的顺利施工及桁架间距的尺寸，该部位的基础施工时在沿管架的一侧人工开挖上口宽2.5m，下口宽1.5m，深2.7m的探坑
7、，以便于准确了解地下管线布置状况，为设计提供准确数据进行相关变更。（7）基础土方开挖时，地下会遇有废弃砼基础，基础采用人工与机械相结合的方法进行拆除，较大钢筋砼基础采用静态无声破碎剂进行拆除。（8）基础施工根据地下水位情况采取明沟配合潜水泵排水与采用井点降水相结合的方法进行。采用明沟排水时在基础工作面外周侧留500300（宽深）排水沟，用潜水泵配合抽水。采用井点降水时在基坑上口开挖面1m外设置轻型井点井管进行井点降水。（9）基础相邻较近基坑采用整体开挖，基坑挖至基底标高时，基底不允许有冻土、腐殖土，必须经有关部门验槽后方可进行下步施工。基底土质不符合要求时必须经设计处理后方可进行下步施工。2、
8、土方回填（1）、地下基础部分已施工完能回填土的要及时进行回填，避免基础受冻及增加回填土的难度。（2）、回填土前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填，用人工夯实时每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015。（3）、作好回填准备，将所挖好土堆积一处严密保温，待需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填，或将未冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结留回填之用。（4）基础在开挖过程中需拆除地下障碍物，所挖土方中含有大量拆除垃圾时不能用于回填，所缺土方外购好土进行回填。（5）、由于土冻结后即成坚硬的土块，在回填过程中，不能压实或夯实，土解冻后会造成大量的下沉，因此室外基坑的回填，冻土块体积不得
9、超过填土总体积的15，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。（二）钢筋工程在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：（1）钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；（2）施工区搭设施工棚，棚周侧采用棚布进行密封，尽量避免棚外钢筋施工。必须在施工棚外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却；风力超过四级（5.4米秒）时，必须采取挡风措施。严禁-20以下进行任何焊接作业；（3）负温下进行搭接电弧焊时、采用多层控温施焊工艺，防止焊后冷却过快或接头过热。第一层焊缝先从中间引
10、弧再向两端引弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部钢筋得到预热，以后各焊缝的焊接采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间、以起到缓冷的作用。焊接电流略增大，焊接速度适当减缓；（4）焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤，刻痕在负温条件下容易发生损坏；（5）焊扣未冷却的接头不得碰到冰雪；（6）对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑；（7）由于管架柱预埋件数量较多，埋件均采用钢板双面对焊，埋件较重，埋件安装采用16吨汽车吊进行配合。（三）混凝
11、土工程现场使用砼本方案按现场搅拌编制，根据气温情况及项目部进度要求，管架柱地上部分经项目部批准后可使用商品砼。1、原材料（1）水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，在现场搭设一座长10米宽6米高3米的水泥棚，四周及棚顶用苫布覆盖，并在一侧做成3米3米的活动出入口，便于水泥的出入库。（2）砂石料要提前贮备，做到骨料清洁，无冻块和冰雪，若发现含有冻块，筛除后再用。用量较小时可放于棚内，用量较大时，可在砂石料堆顶用苫布及保温被进行覆盖，当气温较低时可在砂石料堆底设置DN100循环管线，并通入蒸汽进行加温。（3）砼掺用DQ-2A复合型早强防冻剂，防冻剂进场时应检查其是否有省级以上科委的鉴定认可证明，并
12、经送试检测合格后方可使用。（4）水使用热水，热水采用在两个水箱内分别安置一支1500w电热管加热，温度控制在50-80。2、砼的搅拌、运输（1）现场搅拌台用钢管搭设暖棚，周侧及顶用苫布进行保温围护，长15m,宽6m,高5m，并在一侧留二个出料口。棚内用DN100钢管焊制暖汽片6组，每组长3米，每组4根，在棚外焊制DN50钢管160m(岩棉管壳保温)接入蒸汽进行采暖。 （2）砼的配合比由试验室出具，在现场挂牌公布，严格执行，若发现有与现场不相符的地方，及时与试验室联系调整。（3）砼搅拌前先用热水冲洗搅拌机，投料时，为防止水泥假凝，先投骨料和热水，待搅拌一定时间，水温降至40摄氏度左右时，再投水泥
13、、外加剂继续搅拌，搅拌时间不得小于90s。严格按试验室出据的冬季施工配合比进行施工。（4）外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，对外加剂计量采用自制的白铁皮容器计量，有专人负责，以保证计量准确。拌制掺外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（5）掺用外加剂的砼养护在负温条件下严禁浇水且外露面必须覆盖，初期的养护温度应大于防冻剂使用最低温度。（6）砼每次搅拌量不宜过多，搅拌完应急时使用，防止热量损失，搅拌时控制砼出口温度不低于10，并及时做好测温记录。（7）混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点，保证砼入模温度在不低于5摄氏度。在运输会过程中，应注意防止混凝土热
14、量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。（8）严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。2、混凝土的浇筑、振捣砼浇筑前，清理干净模板上的冰雪和污圬。经过搅拌的砼的及时入模，入模温度不小于5。浇筑时，拌合物容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应施工和易性再浇筑。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，做好浇筑所使所用脚手架、马道防滑措施。3、试块的留置及测温工作（1）试块的留置按常规取样频数一次至少留置四组试块
15、，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，一组同条件养护，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。（2）温度测定： 1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭的管材，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。梁的测温孔布置在
