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1、工控网实习:液位控制系统设计要求:设计一个简单的液位自动控制系统。 系统中有两个阀门，1阀门为进水管阀门(方式为：自动手动），阀门为出水管阀门（方式为:仅手动)。 调节电位器模拟液位升降，5V对应液位高度05M. 系统分手动和自动两种方式。手动方式:阀门控制由机旁手动启停.自动方式:1进水管阀门自动控制，液位超过上限4M自动关闭进水管阀门；液位低于下限1自动打开#进水管阀门；正常液位时保持阀门状态。2出水管阀门需要时机旁手动操作。 系统设置上下限报警:液位超4进行上限报警，上限报警指示灯闪烁;液位低1M进行下限报警，下限报警指示灯闪烁;按下报警复位按钮，若液位恢复正常，报警指示灯灭，若还处于报
2、警状态，报警指示灯常亮，常亮后当液位恢复正常，报警指示灯灭。 系统设置上位机监控,整个操作过程可由上位机实现监控,上位监控实时显示当前液位高度，并加入上下限报警指示。需完成的工作:n 液位控制系统的软件设计。(包括：阀门控制程序,模拟量转换程序，液位控制程序)n 液位控制系统的硬件设计。n 液位控制系统的上位监控界面设计。具体操作内容：u 液位控制系统的软件设计。所需要的/O点：符号名地址数据类型注释0.I。0BOOL#阀门集中/机旁。1I0.1BOL1#阀门机旁开阀0I0.2BOOL1#阀门机旁关阀I0.3I0。3OOL1阀门机旁停止I0。4I4BOOL阀门开到位I5I0.5OOL阀门关到位
3、1I1。0BOOL2#阀门机旁开阀I。11OL阀门机旁关阀I1.2I1。2BOL2阀门机旁停止I13I1。3BO2阀门开到位I1.4I1。4BOOL阀门关到位1.I1。5BOL报警复位Q。0Q4。0BOL#阀门开阀输出Q4.1Q4。1BOOL#阀门关阀输出Q4.24BOL2阀门开阀输出Q4。4.3BOOL2#阀门关阀输出Q4。4Q44BOOL上限报警输出4.5Q4。5BOOL下限报警输出PW256PIW256WOR模拟量输入值MD10010REA模拟量转化值根据操作台上的P进行硬件配置（DI模块的数字量输入地址设置为01；DO模块的数字量输出地址设置为45;A/AO模块中的模拟量输入地址设置为
4、256263;U模块中的ROFBUS地址设置为2）,并下载到L中。编辑符号表(7 ogramSymbs)，将所需的/O点添加到符号表中(可将上表的IO地址直接复制到符号表中,所建立的FC功能块自动生成相应的符号，不需要建立).(下图仅作为例子，硬件配置需按照实验台上的PLC进行配置)硬件配置图液位控制系统符号表 在程序块中添加3个功能块：1、FC2、FC3，分别命名为：阀门控制、模拟量转换、液位控制。并在块中调用。参考程序:FC1（阀门控制):FC1输入输出形参设置图FC阀门控制程序FC2（模拟量转换)：C输入/输出形参设置图FC模拟量转换程序FC3(液位控制）：C3液位控制程序OB1主程序将编写好的程序下载到L中,运行PLC，测试是否满足控制要求。u 液位控制系统的硬件设计。根据所需的I/点,将实验箱中的D、DO、I点分别连接到PC的I、D、AI/A模块中，并调试前面所编写的程序。硬件连线图:硬件连线图u 液位控制系统的上位监控界面设计。根据控制要求在INC中设计监控界面，连接变量，实现上位监控。文中如有不足，请您指教！ /
