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1、不锈钢防盗窗安装方案二、施工准备1、材料（1）、不锈钢管： 其它按设计要求选用,必须有质量证明书。所有金属都和大气中的氧气进行 反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化， 使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如,锌,镍和 铬）进行电镀来保证碳钢表面,但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一 种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介 质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢 .实际应用中，常 将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定
2、耐化学介质腐蚀，而后者则一般 均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得 耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到 1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用 , 在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除 铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等 ,以满足各种用途对不锈 钢组织和性能的要求.（2）、不锈钢通常按基体组织分为：A、铁素体不锈钢.含铬12%30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的 增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢.B、不锈钢含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素. 综合性能好，可耐多种介质腐
3、蚀。C、铁素体双相不锈钢。铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。2、副材： 不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。3、主要机具： 氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、 面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木 楔、锤子、螺丝刀等。三、制作操作工艺1、工艺流程施工准备f放样f下料f焊接安装f打磨f焊缝检查f抛光.(1) 放线：按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高，以防盗网中线为准往 两侧量出窗边线，以顶层防盗网安装位置为主，分别找出各层防盗网安装位置线 及标高。(2) 按图纸防盗网编号要求，将防盗网分别运到安装地点,并靠
4、垫牢固，防止 碰撞伤人。(3) 防盗网就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔 临时固定，防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。(6)防盗网立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与 过梁铁件焊牢，防盗网两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂 浆堵塞密实，洒水养护。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺 试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢
5、 固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其 它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表 面后再进行焊接。(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流.焊接时 构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、 夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接 进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再 进行抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。四、不锈钢防盗网安装、熟悉图纸，做不
6、锈钢防护网施工工艺技术交底。、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作.、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足防护网施工的须要。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格 证。4、焊接时构件必须放置的位置准确.5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不 得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺 陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后
7、，应将焊渣敲净。六、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折 等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操 作.2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序 , 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、 敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流， 降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出七、不锈钢表面处理1、 200、 201、 202、 300、 301 等不锈钢装饰材料（如扶手、防盗网、护栏等）清除焊斑、清除锈迹、防锈:采用如下步骤：第一
8、：用“云 清牌不锈钢除锈水或除锈膏除掉锈迹或焊斑，彻底清水冲净,晾干或风干；第二： 待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。2、304 材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除：如果材质本身光泽度要求不高或 希望焊斑清除时间短，请选用“云清牌不锈钢清洗膏”，时间短，清除彻底；如 果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”,需要时间稍 长（1518 分钟）,清除后不影响不锈钢原色，保持原光亮度,也可以选用“云清 牌不锈钢除锈膏或除锈水”。3、316 等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除：不锈钢电焊后的焊斑氧化 皮非常顽固，用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏
9、很难清除，请选用“云 清牌不锈钢热工清洗膏,效果很好，一般1 分钟即可，清除彻底，用法参阅“云 清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间，时间长,可能腐蚀，导致表面颜色不美 观.4、不锈钢经高温加热冲压后的产品,清除顽固氧化皮：不锈钢经高温加热冲 压加工后产生的氧化皮非常顽固，普通方法难以清除，为此，我们专门研制了“云 清牌不锈钢热工清洗膏”,特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理， 效果好，时间快（20分钟2 小时），清除彻底，钝化到位。世界唯一。5、采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观:最佳工艺:除油 活化钝化封闭保护 1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油活化液”
10、进行除油活化，清水冲净；2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液进行钝化， 时间保持30 分钟2 小时或更长，用碱水（5%的片碱溶液）冲洗，再过清水即 可.3、如保持效果,避免手印等污染，可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”, 形成透明硬膜保护。6、低镍材质的不锈钢抗锈：两种情况：一是不锈钢制品生产中有抛光工序者，如不锈钢装饰管材，可以采用“云清牌不锈钢抗锈剂（AB组分或单组分）” 进行抗锈处理后，再进行抛光 ;二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序， 可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。7、不锈钢表面有油、抛光膏（蜡）和锈时清洗：不锈钢表面的油物请用“云 清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗，常温到中温，洗液浓度 210； 抛光膏（蜡）残污请用“云清牌金属清洗液清洗，中温（5060 度）到高温（80-90 度），洗液浓度2-5%；不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除，重 锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水清除。八、不锈钢全面酸洗钝化，得到满意的效果：第一步 :彻底清除不锈钢表面 油污,请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”；第二步、再进行全面酸洗钝 化,大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”，小工件或不方便涂 抹的工件，请选用“云清牌不锈钢钝化液”。为获得更佳效果，也可参考“方案 5 除油活化钝化封闭保护三步走”工艺。
