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1、-消防工程安装工艺标准编制单位：*润林综合加工*公司 日 期：2015年10月. z.-目录一、 火灾自动报警系统的安装施工工艺标准二、 室消火栓系统的安装施工工艺标准三、 自动喷水灭火系统的安装施工工艺标准四、 通风防排烟系统的安装施工工艺标准. z.-火灾自动报警系统安装施工工艺标准1、围本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程与自动消防工程的安装和调试。不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警系统安装工程。2、施工准备2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进展会审，同时熟悉构造图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设
2、计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。2.2 主要设备材料2.2.1主要设备区域火灾报警控制器；集中报警控制设备；消防中心控制设备；图象显示与打印操作设备；消防范用电源；火灾探测器感烟、感温、燃气等手动火灾报警按钮；声光显示报警器；各类模块中继器；各种联动控制及信号反应设备；消防通讯设备如消防；消防播送设备。2.2.3 一般常用的材料：管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口。管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀
3、塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔.绑带等。2.3 主要机具套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁挫、圆挫、压力案子、压力钳子、台虎钳、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。2.4 劳动力配备根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力方案，作到保工期、保质量、保平安、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进展交底和培
4、训，使每个操作者应熟知技术、质量、平安消防的要求。2.6 应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。3、施工工艺3.1 工艺流程钢管和金属槽安装钢管导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测验收交付使用。3.2 钢管和金属线槽安装主要要求3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层外均匀完整无损。金属线槽及其，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。3.2.2 配管前
5、应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、播送喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。3.2.3 电线保护管遇到以下情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。3.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并
6、应减少弯曲。埋人非燃烧体的建筑物、构筑物的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的根底，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。3.2.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管径的1/2。3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封防腐处理。3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等时应采取补偿措施。3.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如表6-1，管卡与终端、
7、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为0.150.5m。钢管管卡间的最大距离m表6-1敷设方式钢管种类制管直径mm15202532405065以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5簿壁钢管1.01.52.03.2.12 吊顶敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。3.2.13 暗配管在没有吊顶的情况下，探测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。3.2.14 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。3.2.15 钢管安装敷设进入箱、盒，外均应有根母锁紧固定
8、，侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。3.2.16 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。3.2.17 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。3.2.18 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹外表应光滑无缺损。3.2.19 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接。不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。3.2.20 配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管或线槽同槽孔
9、洞。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区线路不应穿人同一根管，但探测器报警线路假设采用总线制时不受此限制。3.2.22 弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。3.2.23 在建筑物的顶棚必须采用金属管、金属线槽布线。3.2.24 钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于以下数值：1当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。2当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有
10、保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。3.2.25 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面不包括可燃气体及易燃液体管道。当管路穿插时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。3.2.26 线槽应敷设在枯燥和不易受机械损伤的场所。3.2.27 线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于11.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以，应设置固定支撑点。3.2.28 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。3.2.29 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线
11、槽外表光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。3.2.30 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。3.2.31 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。3.2.32 金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进展。3.2.33 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。3.2.34 暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。3.2.35 消防设备与管线的工作
12、接地、保护接地应按设计和有关规、文件要求施工。3.3 钢管绝缘导线敷设和线槽配线要求3.3.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。3.3.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。3.3.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm2；线槽敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。3.3.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管截面积的40%，敷设于封闭式线槽的绝
13、缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的50%。3.3.5 导线在管或线槽，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒焊接或压接。3.3.6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管或线槽的同一槽孔。3.3.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿人同一根管。采用总线制不受此限制。3.3.8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十线为红色，“一线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中一样用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。3.3.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。3.3.1
14、0 在管或线槽穿线应在建筑物抹灰及地面工程完毕后进展。在穿线前应将管或线槽的积水及杂物去除干净，管口带上护口。3.3.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m。应在接线盒处进展固定。3.3.12 目前我国的消防事业开展很快，使用总线制线路控制的很多，对线路敷设长度，线路电阻均有要求，施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。3.3.13 导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：1塑料导线4mm2以下时一般应使用剥线钳剥削掉导线绝缘层，如有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并
15、留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。2导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进展涮锡处理。3尤平安型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013mm按帽的型号决定，去除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插人压线帽的压接收，假设填不实，可将线芯折回头剥长加倍，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接收的管口平齐，并包在帽壳，然后用专用压接钳压实即可。4多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧结实。5铜单股导线与针孔式接线桩连接压接，要把连接的导线的线芯插人接线桩头针孔导线裸露出针孔12mm，针孔大于线芯直径l倍时，需要折回头插入压接；如果是
