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1、钢管材料装卸堆垛安全技术措施一、时间：年月日-施工结束二、地点：三、施工负责人：安全负责人：四、参加人员：五、施工工艺：在times;times;指定地点，装卸工将方木摆放好；运输钢管汽车沿库区指定路线开到天车广场指定位置将钢管卸下，天车将钢管逐根吊到指定的位置堆垛。六、安全措施内容如下：（一）、装卸工安全技术措施1、装卸工在进行随车装卸、起重作业时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定；劳保用品穿戴齐全；持证上岗。2、工作前应检查装卸地点及道路环境情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。3、作业前应检查所使用的机械和工具（如起重机、钢丝绳、吊钩），若有损坏，应修好（或更换）后才能使用。4、
2、俩人一起作业时，必须沟通信息，相互照应。从车上往下吊卸钢管时，装卸工将钩挂好从车上离开后，天车司机方可起吊。5、堆放钢管时应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。6、起重机起吊钢管，吊钩要安全可靠，挂牢吊钩，专人指挥，起落平稳。7、吊起的钢管下严禁站人，身体的任何部位严禁伸入钢管下。8、严禁任何人员站在吊件前进的正前方。8、应防止钢绳交叉起吊。9、堆放钢管时应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒、滚落。底层的垫木必须支垫平稳。必要时加楔子将管子戗牢，防止管子滚动。10、所有材料垛距运输轨道两侧不小于1米，不得影响天车的往复运行。（二）、运输车辆司机安全技术措施严格遵守交通规则，注意交通安
3、全。驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆。严禁酒后开车。2装载钢管时，高度从地面算起不应超过4米，宽度两侧不得超出车宽，长度方向不得超过车身2米。必须慢速行驶。发现钢管装绑不安全时，应立即停车处理。3在施工现场行驶时要低速慢行，不得挂、轧坏上空及两侧的电线、器材及设施等。4倒车调头时，应注意地形及环境情况，并用喇叭、信号以及手势使周围人员注意。在场地狭窄或光线不好时倒车调头，应有人指挥。5车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。6装卸钢管时，司机将车固定好后应离开驾驶室，防止物体突然落下伤人。7司机离开驾驶室时，应拔掉钥匙，锁好车门。（三）、起重指挥安全技术措施1、指挥人员
4、应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、指挥人员使用手势信号和口哨信号指挥吊钩、吊车和重物移动的运动方向。3、在开始起吊钢管时，应先指挥试吊，待钢管离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度起吊。4、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可开车。5、指挥人员必须站在使司机能看清信号的安全的位置上。当跟随钢管运行指挥时，应随时指挥钢管避开障碍物。6、钢管降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。7、任何人员严禁站在吊件前进的正前方。（四）、天
5、车司机安全技术措施1、天车司机必须了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识，持证上岗。2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清时，或可能引起不良状况时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。3、控制器应逐级开动。在机械完全停止运行前，通常情况下禁止将控制器从顺向位置猛转到逆向位置进行方向运行或制动。4、天车驶近限位端时，应减速停车。一般情况下不得用限位开关停车。5、严禁天车超负荷吊装和运行。6、重物提升，应先吊离地面100300毫米进行试吊，无问题后方可起吊。7、起吊物件速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待起重机停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。8、不许横拖和斜吊。9、起吊物件上禁止站人。10、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物05米以上。11、起吊重物严禁自由下落，应控制缓慢下降。12、起吊中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。13、工作中若突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关。吊物下禁止人员接近。14、天车工作完毕应停到规定位置，并将吊钩升到上面，控制器处于零位，切断电源。15、全体施工人员必须参加施工安全技术措施的学习贯彻，并在贯彻措施后签名，否则不得参加施工作业。16、施工人员签名：年月日
