PPR及铝塑管施工设计方案

一、PPR管道施工方案本工程PPR管道主要用于生活给水、中水、生活热水的户表后，采用热熔连接，具体施工方法如下：PP-R热熔管连接（1）工艺流程（2）预制加工按设计图纸绘制实测施工草图 ，标出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置 等，在实际安装的结构位置做标记 ，按标记分段量出实际安装的准确尺寸 ，记录在施 工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 3） 管材切割1） 管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度 ，用记号笔在管表面划出切割线和热 熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求2） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线管材切割应使用管子剪或管道切割机 4） 热熔连接1）连接流程A. 管材插入端做承插深度标记B•清洁管材与管件连接端面.C. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热加热参数应符合相关热熔机技术要求D. 达到加热时间，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记 的深度，接头处形成均匀凸缘PPR管热熔连接技术参数表表 6-38公称外径熔接深度加热时间加工时间冷却时间（mm）（mm）（s）（s）（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.012645020.018646323.924867527.530889032.04088（5）与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件，嵌铜或 嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头 ，以保证连接件材质相同或相近 。

二、铝合金衬塑管道施工方案本工程二次侧空调水系统采用铝合金复合管道 专用管件，承插连接，等级为S4级，现具体施工方法如下：一、一般规定管道在安装施工前，应具备下列条件：1. 施工图纸及其技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2. 施工方案，施工技术、材料、机械用具供应等能保证正常施工 ；3. 施工人员应经过建筑冷热水铝合金衬塑管道安装的技术培训 二、 运输与贮存1. 管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞 击，不得与尖锐物体碰触，不得抛摔、滚、拖2. 施工现场应有材料存放库房，不得露天存放3•贮存管材和管件的库房应具有良好的通风条件 ，并远离热源及油、化学物品等污染源4. 管材应水平堆放在平整的地面 （板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块状或条状物支垫，堆置高度不得超过1.0m ,管件应逐层码堆，不得叠得过高三、 管道安装1、管道系统连接组成1）管材与管件连接（如直接头、弯头、三通等）图12）带外丝管件与市场螺纹标准件的连接 （如截止阀、球阀、厨、卫洁具金属软管、散热八、、器接表1铝合金衬塑管剥皮”长度 单位：mm公称外径dn剥皮”长度公称外径dn剥皮”长度on1Q '3 'J Z-人 A J乙丄OR25157528321 \J17f \j9032—if-iLQd 4 n 40I9II038 50 22 1 1表2 热熔连接技术要求公称外径 （mm ）管件热熔长度加热时间接插时间 （s）冷却时间20145432516743kJ32i2084440E-\J21o12161C40—502123121866555063232618246656VO7530130108 r

4） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内 ，插入到铝合金管断口剥皮处同时无旋转 地把管件推到加热头上，达到规定热熔深度5） 达到加热时间后，立即把管材及管件从加热头上同时取下 ，迅速无旋转地直接插入 到管件内，稳定几分钟，使接头处形成均匀凸缘6） 在表2规定的加工时间内，刚热熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转7） 热熔控制温度 PB: 230 C±10 C； PE-RT: 240 C±10 C； PPR: 260 C±10 C四、支吊架安装1、管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡 ，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确 ，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑 动膨胀2、 在铝合金衬塑管的各个配水点 ，受力处，必须采取可靠的固定措施3、 当使用角管卡与U型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫4、 立管和横贯支架的间距不得大于表 3的规定：表3冷、热水管支吊架最大间距 单位：mm称力卜径2025324050637590110125150厶丿啊、丿| q工横 管£-\J1001101201 V130140150r1601701 1 V1802002001貝 口——立―管 1 W1201 1 V1401601 w1801 "'I V 12001 w2201 w2401 f V2601 W V280300t. w300五、管道试压1、 强度试验试验压力：当工作压力不大于I.OMpa时，为工作压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa ; 当工作压力大于I.OMpa时，为工作压力加0.5Mpa ,试验时间为1h。

本工程二次侧工 作压力为0.6MpaA、 压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近；B、 管道内充满清水，彻底排净管道内空气；C、 用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次; d、记录最后一次泵压后 10min及40min时的压力，它们的压差不得大于 0.06Mpa2、 严密性试验a、 在强度试验合格后,应立即将压力降至严密性试验压力，进行系统严密性试验；b、 试验压力：为工作压力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa c、 试验时间2hd、 记录试验2h后的压力，此压力比试验规定的压力下降不应超过 0.02Mpa3、 管道水压试验应符合下列规定a、 管道安装完毕，外观检查合格后,方可进行试压;b、 热熔承插连接的管道，水压试验应在连接完成 24h后进行；c、 试压介质的常温水当管道系统较大时，应分层、分区试压六、 清洗给水管道系统在安装竣工后，应进行通水冲洗冲洗水流速宜大于 2m/s.冲洗时，应不留死角，每个配水点，龙头应打开，系统最低点应设在排水口 ，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止 ；因现饮用水一般都用当地自来水公司的水 ，水质一般应符合现行国家标准。

七、 安全施工1、 剥皮”时手握电磨一定要抓紧，注意力集中，安全操作2、 使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染；3、 铝合金衬塑管道不得作为拉攀，吊架等使用剥皮”刀具使用说明书1 .模具电模机型号：SLJ-JD-25模具电模夹头①1-6mm,转速24000r/min,额定输出 功率180w,额定转矩＞0.08N.m 最高空转速 26700r/min ,电压220V ,频率50HZ,重量 1.3 Kg.2.安装剥 皮”刀具架时，注意（1 ）固定刀片紧固螺钉一定加弹簧垫圈 ；（2）钻夹头 一定用钥匙拧紧；（3）刀具及锯齿齿尖旋转方向向右旋 （反时针）3 .剥 皮”操作要点：（a） 根据实际需要断好管材，并按剥皮”长度要求用我公司专用切割工具将铝合金皮径向切断；（b） 将需剥 皮”的管材置于地上用电磨轻轻靠上 从管口滑向铝合金断口 （从左向右)，铝皮可自动崩开(右手握电磨)C)切记手握电磨一定要抓紧，注意力集中，安全操作4 .使用电磨注意事项：(a) 按照操作规程使用电动工具作用 ，并正确选择电源电压b) 对单相串激式电动工具易磨件 碳刷”，要经常检查或定期更换c) 转子换向器电梳是串激式电机的易损件 ，也要经常维护检修，特别是转动火化较大时，易烧坏线圈绕阻。

八、优点描述铝合金衬塑管管材与管件的连接方式采用比较先进的热熔式 ，热熔链接的最大优点不但安装快捷、方便，而且相同材质的管材与管件通过热熔机将需要连接的结合面分别熔化后，再将外表面溶化后的管材承插在内表面熔化的管件中 ，最后结合面经过固化，完全、充分地连接在一起管材与管件一次性热熔后 ，整个管道系统形成一体，有效地解决了其 他连接方式中因管材与管件连接不当会造成连接处泄漏的问题 ，使管道系统安全性能更管道安装工具图片安装步骤图片O步骤一：划线•采用专用划线板按照安裝规范要求划出需要剥离的铝合金层长度铝合金层剥离长度表公称夕卜徑 drZniii” 20 25 3 2 4 0 50 63剥篱长度（阿） 13 15 17 19 22 25注：划线长度可以用专用划线板（专用工具）来瞒定•■步骤二：径向切割•采用专用割刀在管材的径向进行切割•切割深度以不伤及塑料管主体为宜O步骤三：轴向切割•采用专用电动割刀在管材的轴向方向进行切割•切割时注意深度不能伤及塑料管主体•切割到位后铝皮可以自动崩开O步骤卩\去掉铝合金层•采用辅助工具将管材端头切幵的铝合金用去埠C步骤皆道系统的热熔•按婆求的热熔长度及时间对管材和管件同时进行热熔。