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1、GB/T46121984GB/T461319844 、皂机氯的测定GB/T461819845 、加德纳色度法GB/T12007.11989环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定GB/T12007.21989GB/T12007.31989GB/T12007.41989GB/T12007.51989GB/T12007.61989GB/T12007.71989环氧树脂颜色测定方法加德纳色度法 环氧树脂钠离子测定方法 环氧树脂总氯含量测定方法 环氧树脂粘度测定方法环氧树脂密度的测定方法、比重瓶法 环氧树脂软化点的测定方法 环氧树脂凝胶时间测定方法环氧树脂及相关产品标准（一）2004-4-26环氧树脂产品标准
2、概述一、关于环氧树脂产品标准本栏目发布我国环氧树脂产品的国家标准、部颁标准、行业标准，也将适当介绍一些国外的标准， 热诚希望广大关注我国环氧树脂产业发展的人士提供信息。关于行业标准，以前由行业协会就国家有关 部门委托制订，并成为国家标准。但近15年来此项工作基本中断，这对行业发展是不利的。为此，中国环氧树脂行业协会将启动“行标”计划，对存在落后、缺失因素的产品，逐步制订行业标准，加以规范， 并在可能的情况下按有关要求进行规范完善，使之成为国家标准。二、有关环氧树脂的国家标准目标1 、基础标准GB/T1630 1989环氧树脂命名GB/T2035 1996塑料术语及其定义2 、产品标准GB/T1
3、3657 1992双酚A型环氧树脂3 、方法标准 环氧化合物环氧当量的测定环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定Q/5S69 94环氧化合物环氧当量的测定一溴化氢-冰乙酸非水滴定法（中国航空总公司第 014中心标准）6 、物理性能的确定GB/T17321993涂料黏度测定法GB/T27941995胶粘剂黏度测定方法（旋转黏度计法）GB/T25671995树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T25681995树脂浇铸体拉伸试验方法GB/T25691995树脂浇铸体压缩试验方法GB/T25701995树脂浇铸体弯曲试验方法GB/T25711995树脂浇铸体冲击试验方法GB/T47261984树脂浇铸体扭
4、转试验方法环氧树脂及相关产品标准（三）2004-4-24双酚-A型环氧树脂1 、主题内容与适用范围本标准规定了双酚-A型环氧树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、亿装、运输和贮存的 要求。本标准适用于双酚-A型环氧树脂。本标准不适用于含固化剂的双酚-A型环氧树脂。2 、引用标准GB 1630环氧树脂命名GB 4612环氧化合物环氧当量的测定GB 4613环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定GB 4618环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定GB 6678化工产品采样总则GB 6679固体化工产品采样通则GB 6680液体化工产品采样通则GB 6740漆料挥发物和不挥发物的测定GB 12007.4环
5、氧树脂粘度测定方法GB 12007.6环氧树脂软化点测定方法环球法GB 12007.1环氧树脂颜色测定方法加德纳色度法GB 12007.2环氧树脂钠离子测定方法GB 12007.7环氧树脂凝胶时间测定方法3 、型号和主要用途3.1 双酚-A型环氧树脂应按 GB 1630命名，其型号和主要用途如表1所示。表1双酚-A型环氧树脂型号和主要用途树脂型号主要用途EP 01441-310用于粘合、浇注、浸渍、层压EP 01451-310用于粘合、浇注、密封、层压EP 01551-310用于粘合、浇注、密封、层压EP 01661-310用于粉末涂料、油漆EP 01671-310用于粉末涂料EP 01681
6、-410用于耐腐蚀涂料或绝缘涂料EP 01691-410用于高级耐腐蚀涂料或绝缘涂料3.2 双酚-A型环氧树脂新、老型号对照见附录A4 、技术要求双酚-A型环氧树脂的技术要求应符合表2规定。表2双酚-A型环氧树脂技术要求序号检验项目EP 01441-310EP 01451-310EP 01551-310优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1外观无明显的机械杂质2环氧当量，18418418421021021023023023019心1942002102302402502702802903粘度11 14720626425C, Pas软化点，C-12 2021 275色度，号135
7、1481486无机氯含量，ppm 5018030050180300501003007易皂化氯含量，% 0.100.300.700.100.300.500.100.300.508挥发分(110 C，3h)，%0.21.01.80.30.61.00.30.61.09钠离子含量（1 ），ppm 10-10-20-10凝胶时间由供需双方商定序号检验项目EP 01661-310EP 01671-310EP 01681-410EP 01691-410优等 品等品合格 品优等 品合格口 口口优等品一等品合格品优等品一等品合格品1外观无明显的机械杂质环氧当4504504508008008001700 1700
8、 1700 2400 2400 2400 2量，g/Eq500530560100011001200210024002500330036004000粘度3(25 C)，-Pa s软化点，C908585115115115130130130460 76102104106127130135145150150色度，号5148148136136无机氯含6量，ppm 5010030050100300-易皂化氯7含量，% 0.100.300.500.100.300.500.100.300.500.100.300.50挥发分8(110 C，0.60.80.60.80.60.81.00.60.81.03h)， %
9、钠离子含9量（1），ppm 凝胶时间10由供需双万商疋注：（1）仅电气工业用户要求时考核。5 、试验方法5.1夕卜观的测定环氧树脂的外观以目视测定。取适量树脂倒入试管中，在透射光下观察。固体树脂应先在烘箱中加 热熔融，然后倒入试管，置于温度100120C的烘箱中除去气泡，再将试管冷却至室温观察。5.2 环氧当量的测定采用GB 4612中规定的方法。5.3 粘度的测定采用GB 12007.4中规定的方法。5.4 软化点的测定采用GB12007.6中规定的方法。其中，EP 01451-310和EP 01551-310树脂，制样时应将环内树脂与铜片（或铝片）放在温度为 -20-15C条件下冷却 40
10、min。试验时，在烧杯中加入0C的清洁水，至水面高度为 100108mm5.5 色度的测定5.6 无机氯含量的测定采用GB4613中规定的方法。5.7 易皂化氯含量的测定采用GB4618中规定的方法。5.8 挥发分的测定采用GB6740中规定的方法。5.9 钠离子含量的测定采用GB12007.2中规定的方法。5.10 凝胶时间的测定采用GB12007.7中规定的方法。6 、检验规则6.1 在相同原料、相同配比和相同工艺的条件下，同一生产厂生产的一釜或数釜经均匀混合的同一 型号产品为一批。6.2 环氧树脂的样品数和样品量，按GB6678中6.6条确定。固体树脂按 GB6679中2.3条规定取样；
11、液体树脂按GB6680中第4章规定取样。6.3 生产厂必须保证岀厂的产品符合本标准规定的各项技术要求。6.4 本标准表2中规定的全部项目为岀厂检验项目。生产厂应对每批产品进行岀厂检验。6.5 使用单位有权按本标准规定对收到的环氧树脂进行检验。如发现产品质量不符合本标准规定， 应在收货后一个月内向生产厂提岀复验或处理意见。生产厂在接到用户意见后，应在一个月内答复。6.6 经检验，有任何一项指标不符合要求，应重新自同批产品双倍量的包装件中抽取试样进行复验，并以复验的结果定等级。6.7 当供需双方对产品质量发生争议时，应由双方协商解决或由法定质量监督部门进行仲裁。7 、标志、包装、运输、贮存7.1
12、标志包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名 并附有合格证。7.2 包装液体树脂用密封良好的白铁桶包装；固体树脂用铁桶或内衬二层塑料袋的编织袋包装，每件净重25、50、100kg。7.3 运输本产品应采用有篷的运输工具运输，以防雨、防潮和防晒。搬运时应避免包装件破损。本产品为非危险品。7.4 贮存本产品应存放在通风、干燥的库房内。防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。产品自生产之日起，贮存期为1年。超过贮存期可按本标准规定再行检验，如符合质量要求仍可使环氧树脂的命名2004-4-241 、国标 GB7T1630-1989的命名法按照GB/T1630-1989的规定，环氧树脂的名称由树脂缩写代号加牌号组成。按照GB/T1844-1995规定，环氧树脂缩写代号用“ E
