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1、 第一章 施工组织保证措施根据工程工期较紧的特点，成立白坪煤矿中央采区回风立井工程项目部，组建精干的项目领导班子、高效的办事机构、特别能战斗的技术工人参加本项目的施工。为确保该工程施工的顺利进行，特制定保证措施如下：一、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。二、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量，缩短施工工期。三、组织项目工程
2、平行作业、交叉作业，充分利用时间。工序的划分应有利于组织均衡、连续、节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序，充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。四、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间，大临工程与表土段施工平行作业。五、为适应快速施工的要求，充分发挥机械化配套的优势，成立三个专业班（即掘进班、出碴班、砌碹班），认真开展工序计时和工序考核，并坚持上道工序为下道工序着想，本工序工作保质保量，机电设备采用包机制和影响赔偿制，各专业班开展小指标劳动竞赛，确保正规循环，实现回风立井施工的安全、快速、优质、高效。六、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促进生
3、产奖罚制度，充分发挥职工的主观能动性。七、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、逐旬制出具体工程施工计划和工作安排。项目部实行月、旬检制度。八、对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。九、严格施工进度的控制1建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。2坚持每周定期召开一次由项目经理主持、项目部领导及各专业施工负责人参加的工程施工协调会，协调工程施工内外部关系。3各级领导必须提前为下道工序的施工做好
4、人力、物力和机械设备准备，确保工程一环扣一环地施工。对影响施工总进度的关键项目、关键工序主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加强重点突破难点，以确保工期总进度计划的实现。第二章 工程概况白坪矿井中央采区立风井位于缸沟矿工业广场内，其井口坐标为X=3799593.556，Y=38416283.551，Z=381.939（待定），提升方位角90，设计深度91.939m，成井净直径=4m，S净=12.6m2，砼支护。表土及基岩风化带深度39.939m，壁厚400mm；基岩段深度52m，壁厚300mm。此立风井是利用缸沟矿废弃立井扩砌而成（老井筒深度69.539m，须再向下掘砌22
5、.4m）；老立井直径=2.2m，砖砌碹及木砌碹，底部有巷道与缸沟3#井贯通。现此井筒内沿井壁布置有3趟塑料排水管路，两趟动力电缆，其作用是抽取井底水仓中的积水供给矿上澡堂用水。第三章 地质与测量第一节 地质概况目前还没有收集到具体的地质资料。第二节 水文地质概况由于此井筒为扩砌井筒，老井筒与井底水仓连通，故可不考虑井筒涌水。第三节 测量工作一、地面控制测量工程开工前，请白坪矿筹建处提供近井点，为避免近井点日久变动，在使用前请缸沟矿地测部门用光电测距、2级仪器与三、四等网联测，其精度对四等三角点来说点位误差不超过cm，后视边方位角误差不得超过10。二、井口标定井筒中心的标定：以近井点为基础，按地
6、面一级导线用极座标法标定回风立井设计中心及十字中心，测角中误差不大于。回风立井中心设计座标：x=3799593.556 y=38416283.5512、井筒十字基点的标定：根据设计主提升方位角标定十字基点，十字基点距井筒中心最小距离不得小于15m，点与点间距不得小于20m，十字基点按规程要求埋设，两条十字线垂直度不大于10。3、井口标高的标定：以该矿使用的国家高程系，按四等水准测量要求，标定回风立井口设计标高：+381.939m。、井筒施工测量：采用长钢丝下线的普通方法指导井筒掘砌施工。、导入标高与回风立井井底连接处给向：当井筒施工距回风立井井底连接处顶m位置时进行导入标高工作，使其正确控制回
7、风立井井底连接处顶板高度，导入高程时，必须独立进行两次，两次导入高程的相对互差不得大于井筒深度的1/8000。回风立井井底连接处给向：根据回风立井井底连接处设计方位角，在地面锁口盘上标出设计方位角，并在此方向线上标出两个下线点，将其设计方位用两根长钢丝传递到井下，移至回风立井井底连接处上方两侧井壁上，以此方向指导回风立井井底连接处短距离掘砌施工。第四章 施工准备第一节 四通一平一、交通回风立井位于缸沟矿工业广场，达到运输条件。二、施工电源在距井口西50m处的缸沟矿变电所加装配电盘,由此处出线供给施工用电。三、供排水生活及部分工业用水采用缸沟矿水源。在工业广场适当位置放一个10m3左右的水箱供生
8、活及工业用水。四、通讯利用移动电话与外界联系。五、场地平整人员入场前应作好工业广场的平整工作，把老井口标高下移至现澡堂地坪标高。1、首先拆除老井筒中的稳绳,把罐笼吊走；2、然后拆除老井架；3、把井筒四周的虚矸用铲车推到井筒南侧沟中；4、在+379m位置在井壁上打四个洞穿上I20工字钢，棚上7cm厚木板；5、把井筒中的管路和电缆固定在工字钢梁上；6、拆除老井壁至+379m处。第二节 大临工程开工前，场地平整好，需修建一些必要的大临工程，主要是：搅拌站、轻型井架基础及安装、稳车基础及安装、压风机安装、供电系统安装、材料库、水泥库、办公室等设备及设施。根据现场的实际情况，可以首先考虑搅拌站的安装；井
9、架基础、供电系统、水泥库同时施工；稳车基础与压风机安装、井架安装同时施工；以后逐渐施工出办公室等设施。将所有系统形成。第三节 地面供料系统在井筒施工期间，其他地面供料系统采用集中搅拌砼供料的方法，在井架一侧紧靠料场旁边布置一座砼搅拌站。料场占地面积为100m2，场地平整后，上部铺砂即可。在搅拌站一旁建一座库容量为20t的水泥库，以便贮存水泥。第五章 井筒掘砌施工第一节 表土段及基岩风化带施工一、施工方案根据回风立井预想地质资料，该井筒表土稳定性较差，同时考虑到现有队伍的素质和现有装备的情况，决定采用一次树立井架，一台1m绞车配0.75m3吊桶提升，组合金属模板砌壁的方案，进行短段掘砌混合作业。
10、7.4m临时锁口段采用红砖砌井壁1000mm厚，进入永久段按设计荒断面掘砌。二、施工方法1、临时锁口施工首先按设计的临时锁口荒径向下挖2m，把老井壁保留，起到防护作用，随后用红砖水泥砂浆砌筑临时锁口。把直径为1.9m的双层吊盘挂上下放到老井筒内。安设封口盘，挂吊桶。人下到吊盘上把老井壁拆除，用吊桶把拆除的废料提至地面。把井筒等分成六等份，采用跳槽掘砌，掘砌段高为1m，按此方法把临时锁口施工完。 2、表土段及基岩风化段施工采用风镐掘进，人工装岩。提升、排矸：采用JK100-800型提升绞车配0.75m3吊桶提升，人工装岩。支护：表土段施工较稳定的土层采用挂网锚喷临时支护。砌壁采用装配式金属模板，
11、模板高度1m，够一段即停止掘进，按设计立模浇注砼井壁，施工至壁座位置时其结构按照设计与井筒一并施工（壁座的实际位置视岩性情况与甲方、监理共同商定）。三、通风：前期在地面适当位置安设两台11kW局扇（一台备用）配备400mm的钢骨架胶质筒压入式通风。四、井壁设计砼标号30，设计砼配合比为：水泥:砂:石1:1.72:3.5，水灰比0.51（重量比）。选用材料为：水泥：42.5级普通硅酸盐水泥砂子：河砂，中等粒径，比重1.65kg升石子：粒径2040mm的石子，比重：1.6kg升水：经过净化处理的地下水。要求所用的水泥必须有出厂合格证，不得使用过期、变质结块或无出厂合格证的水泥，所用的砂、石必须经过
12、筛洗，砂石不准有杂物、泥土，否则不准使用。井筒施工前，要对砼进行现场配合比试验，试验合格后方可使用，以确保工程质量。第二节 基岩段施工一、施工方案的选择白坪矿中央采区回风立井井筒全深91.939m（含临时锁口），净径4m。其中基岩段深52m，砼壁厚300mm，根据该井筒的施工条件、施工队伍的技术水平和机械装备情况，采用风镐配合放震动炮方法掘进，人工配合0.75 m3的吊桶出碴，段高1m装配式金属模板浇注砼井壁，选用一套单钩提升，自翻式吊桶，4T自卸汽车运碴的混合作业施工方案。劳动组织方式采用3个专业班滚班作业。二、机械化配套设备及掘砌施工.轻型凿井井架，一套单钩提升，提升机为JK1000-80
13、0型绞车配0.75 m3吊桶出碴。.掘进：采用风镐掘进，风镐采不动的地方采用放振动炮的方法松动围岩， 风镐配合掘进。.支护：砌壁采用装配式金属模板，有效成井段高1m，砼制作在地面集中搅拌钻，经159mm输料管送至井筒工作面浇注砼井壁。当井筒穿破碎带、煤层或过构造等岩层不稳定时增加锚网（喷）临时支护，支护参数同表土施工临时支护参数。.防治水：采用注、封、截、排的综合方式防治水措施。.其它；选用KJTX-JX-1型煤矿井筒通讯信号机，井筒防爆投光灯。二、作业工艺流程采用两掘一砌的混合滚班作业方式，即掘进两次，砌壁一次，施工工艺流程如下图：井筒施工工艺流程风镐掘进（或风镐掘进配合放振动炮）通风扫盘出
14、碴清底风镐掘进（或风镐掘进配合放振动炮）通风扫盘出碴至2m立模打灰2m出碴清底三、主要工序及施工方法风镐掘进或风镐配合放振动炮掘进因为是扩砌井筒，切井筒内的电缆、水管需要防护，故掘进尽量采用风镐，风镐采不动的地方可以打眼放炮，眼深1.2m，每眼装药量不超过100克，炮眼间距不大于350mm。出碴、排矸风镐能采动的地方边采边把矸石装入吊桶，提升至地面。若放振动炮，爆破后，通风不少于40分钟，从井口到井底工作面自上而下对井筒内有可能造成积碴的部位进行清扫，尤其是上层保护盘要清扫干净。人员到达工作面后，先检查爆破情况收集起放炮母线。井壁的临时支护根据煤矿安全规程规定，立井永久支护或临时支护到井筒工作
15、面之间的距离有明确规定，且必须制订好防止片帮措施，因此结合我处立井施工的成功经验，其防止片帮措施为：当井壁裸露工作面后，在出碴的同时对岩帮进行敲找，若岩帮不稳定在找帮时有大面积片落或围岩较软、断层风化带及煤层时采用锚网（喷）临时支护，锚杆采用161600mm管缝式锚杆，间排距800800mm布置，铺设=4mm的金属网，网压茬100mm。当岩层稳定时，将岩帮的活矸危石打掉，不再进行临时支护。永久支护. 立模工作面空帮距离满足立模高度2m时，岩帮经投尺测量均不小于设计荒径，平整井壁下的矸石面，四周范围内的矸石面平整同一水平，平铺水平板及黄砂，下放装配式模板组装，下放测量井筒的中心线，先调平模板，尔后在模板的上下沿处按井筒测量中心线分别测量模板各个方位上的二组数据满足验收的规范要求，此时模板已经找正，再按测量中心线检查模板上下沿处的模板尺寸，满足验收规范要求时，用木撑固定模板，做好原始测量数据记录。模板与水平板间的缝隙用砂子堵塞，完成立模工序。.浇注井壁砼下放工作台板，在模板上口处搭设工作台，开动地面集中
