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1、一、概况与目标 .1二、监理工作的流程.2三、监理工作控制目标及控制要点 .5（一）抹灰工程 .5（二）门、窗安装工程.6（三）吊顶工程.12（四）轻质隔墙工程14（五）饰面板（砖）工程17（六）细部工程.19（七）涂饰工程.22（八）裱糊与软包工程 .24（九）幕墙工程.26（十）地面工程.32四、监理工作流程、方法和措施.43装饰工程监理细则我公司受委托，负责对工程实施装饰阶段的监理，依据建设监 理合同，制定装饰工程监理细则，根据工程特殊性，针对现场实际进 展情况，对于一些技术控制点进行总体阐述。一、概况与目标1制定本细则的依据（1）建设部文件88建字第142号关于开展建设监理的通知；（2
2、） 建设部、国家计委建监（1995） 737号工程建设监理规定；（3）中华人民共和国建筑法；（4）监理合同和施工合同；（5）设计图纸及设计变更有关资料；（6）现行相关标准和规范主要有：建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-2005建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑内外墙涂料应用技术规程 DB/T29-132-2005金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012、工程概况建设单位：宿迁大阳房地产开发有限公司监理单位：江苏天园项目管理集团有限公司施工单位：
3、江苏时代、浙江岱山建设工程有限公司3、监理范围装饰阶段全过程监理4、监理工作目标（1）质量目标：项目质量争创省优，确保市优。（2）工期目标：以开工令为准。（3）投资目标：根据业主提供该工程装饰的投资额，协助业主将实际投资控制在目标内。二、监理工作的流程（一）抓好事前质量控制：1. 建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范, 施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准。2. 监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规 定、饰面布置。材料米集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品 合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量
4、标准。见证 取样送检等事项均应按规定实施。3. 审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交 的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全。4. 检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规范规定。（二）、做好事中控制工作：建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别，实施事中控制。图1三、监理工作检查要点及目标值（一）抹灰工程对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查。水泥和砂子应经复试其指标应符 合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的 水泥。砂子选用中砂，不得使用粉砂。检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称
5、量误差应小 于1%检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路，经建设、施工和监理对样板 的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。或采检查抹灰层的基层处理条件。结构基层应平整和垂直，无未完善活和凹 凸局部点、处，且洁净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各基 本搭接宽度不小于200伽，并不得钉贴于结构体表面（应能裹入抹灰层中）， 取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润, 以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进行巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工 方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规范要求。底子灰不得一 次成活，应分层分遍，每遍厚
6、度不应超过 10伽。如抹灰总厚度大于等于 35伽, 应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进行检查。 墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰表面应平整、光滑、 密实和顺直。 阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。 室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时，应用1: 2水泥砂浆，其高度不应低于 2m每侧宽度不应小于50伽。 有排水要求的部位应做滴水线（槽），并应整齐顺直，内高外低，且宽 度和深度均不应小于10伽。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。 缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰
7、层与基层之间以及各抹灰层之 间的粘结必须牢固，不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏差数据进行检查。抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整， 分格缝清晰。其允许偏差如下表：项目允许偏差（伽）检查方法普通抹灰咼级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检杳表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，用钢直尺检查（二）门、窗安装工程木门窗制作和安装 检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材 和质量、性能应符合设计要求和规范规定。如用人造木板应取样复试，其甲醛含 量应符合标准要求。 木门窗制作成型质量检
8、查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求 结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门，纤维板门和模压门 不得脱胶，亦不得创透单板，且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，并应 通畅。其割角、拼缝应严密平整，框、扇裁口应顺直，刨面平整。其制作允许偏 差如下表：项目构件名称允许偏差（伽）检验方法普通高级翘曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0 ； -20； -1同对角线检查方法扇+2; 0+1; 0裁口线条结合框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查
9、 对予埋件，锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木 砖和框四周外表面均应做防腐处理，且符合要求。 对木门窗框的安装进行检查。框与基体予埋件的固定应牢靠，在砌体 上严禁使用射钉固定，其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。 对木门窗扇安装进行检查。应安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。配件型号、规格、数量和方法（木螺丝应钉1拧2,合页应框上为3轴,扇上为2轴，即俗称3挑2），应符合设计要求，并安装牢固，位置正确，功能满 足使用要求。 对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。（外门窗应填充保温材料，表面密封防水耐候胶。） 检查木门窗安装偏差和留缝数值。其安装
10、允许偏差和留缝限值如下表：项目允许偏差（伽）留缝限值（伽）检验方法普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32-用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度21-用1m垂直检测尺检杳框与扇，扇与扇接缝咼低差21-用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝-1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门窗扇与上框间留缝-1-21-1.5门窗扇与侧框间留缝-1-2.51-1.5窗扇与下框间留缝-2-32-2.5门扇与下框间留缝-3-53-4双层门窗内外框间缝43-用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门-4-75-6用塞尺检查内门-5-86-7卫生间门T-8-128-10厂房大门-10-20-金属门窗安装 检查
11、金属门窗产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格 尺寸、性能应符合设计要求。 对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核。其外墙门 窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验 收规范要求。 检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设 计要求。 检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式, 与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并 用密封胶封闭严密。封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密， 无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密
12、封条或毛毡密封条应安装完 好，不得脱槽。 对门窗配件进行检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应 牢固，位置正确，功能满足使用要求。 检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。 检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值。门窗表面应洁净、平 整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安 装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。项目钢门窗安装 允许偏差（伽）铝合金门囱安装 允许偏差（伽）涂色镀锌钢板门安 装允许偏差（伽）检验方法门窗槽口宽度 高度 1500伽时 为3.523用钢尺检查门窗槽口对角 2000伽时为645用钢尺检查门窗框正、侧面32.53用
13、垂直尺垂直度检查门窗横框323用1m水平尺、水平度塞尺检查门窗横框标高555用钢尺检查:门窗竖向 偏离中心455用钢尺检查双层门窗内外 框间距544用钢尺检查门窗框扇留缝w 2推拉扇与框推拉扇与框用塞尺或配合间隙搭接量1.5搭接量2钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝48一一用塞尺检查塑料门窗安装 检查塑料门窗的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。 对塑料门窗见证取样，并送样复试，审核复试报告指标。其外墙门窗 的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关 验收规范规定。 检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇（含附框）安装应牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应 正确，连接方式应符合设计要求。（固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,且间距不应大于 600伽。） 检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设 计要求或产品标准。型钢应与型材内腔紧密吻合，两端必须与洞口固定牢固，窗 框与拼樘料必须连接紧密，且固定点间距不应大于 600 m。 检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、 数量应符合设计要求。安装应牢固，位置准确，功能满足使用要求。框与墙体
