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1、新建、改建线路质量验收标准目 录一.正线轨道- 3 -1.基桩测设- 3 -2.铺底碴- 3 -3.预铺道碴- 4 -4.基地钢轨焊接- 5 -5.长钢轨铺设- 6 -6.铺碴整道- 7 -7.工地钢轨焊接- 8 -8.线路锁定- 9 -9.轨道整理- 9 -10.无缝道岔铺设- 13 -11.道岔铺碴整道：- 14 -12.钢轨伸缩调节器铺设- 16 -13.钢轨预打磨- 17 -14.轨排组装- 18 -15.铺轨- 21 -16.铺碴、整道- 23 -17.有缝道岔铺设- 27 -18.有缝线路道岔铺碴整道- 28 -19.有缝线路钢轨伸缩调节器铺设- 30 -20.道口铺设- 31 -
2、21.道口防护措施- 32 -22.防护栅栏- 32 -23.护轨铺设- 32 -24.线路、信号标志- 33 -25.防爬设备- 34 -26.轨距杆、轨撑- 34 -二站线轨道- 34 -1.铺底渣- 34 -2.预铺道碴- 35 -3.轨排组装- 37 -4.铺轨- 40 -5.铺碴、整道- 42 -6.道岔铺设- 46 -7.道岔铺碴整道- 47 -8.道口铺设- 49 -9.道口防护措施- 49 -10.护轨铺设- 50 -11.线路、信号- 51 -12.防爬设备- 51 -13.轨距杆、轨撑- 52 -一、新建、改建线路质量验收的划分轨道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、
3、分项工程和检验批。其质量分为合格与优良两个等级。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：正线轨道：一个区间（以站中心为界，含正线道岔），挡区间内含有不同类型轨道时，也可按轨道类型划分；站场轨道：一个站或大型枢纽的一个场（以最外方咽喉道岔为界，含站线道岔）。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分部工程应按工种、工序、材料施工工艺划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按长度、施工段（处）等进行划分。（一）分项工程1.评为合格（1）主要检验项目，必须全部符合标准规定，一般检验项目应基本符合标准的规定。（2）实测项目，主要项目应全部符合标准规定，一般实
4、测项目抽查的点数中，应有60%及以上符合标准的规定。其余基本符合标准的规定，且不影响安全使用，几何尺寸和外观无明显缺陷。（3）每一分项工程中所含检验项目和实测项目全部合格，则该分项工程应评为合格。2. 评为优良（1）每一分项工程中所含检验项目和实测项目必须符合全部合格要求，且一般实测项目抽查的点数中，应有70%及以上符合标准的规定。（2）综合评定每一分项工程中所含检验项目和实测项目，其优良率达60%及以上者，则该分项工程应评为优良。（三）分部工程每个分部工程中有60%及以上的分项工程的质量评为优良，且无加固补强造成永久缺陷者，则该分部工程的质量评为优良，不足60%者评为合格。（三）单位工程一个
5、单位工程中，有60%及以上的分部工程的质量评为优良，则该单位工程的质量应评为优良，不足60%者评为合格。二、轨道的分部工程、分项工程划分和检验批检验项目符合以下规定。一.正线轨道1.基桩测设1、基桩所用材料进场时，应对其规格、类型、外观进行验收，其质量应符合设计要求。2、 基桩的设计位置及数量应符合设计要求。3、基桩的测设精度应满足新建铁路公测测量规范（TB10101）中线和高程测量精度的要求。4、 基桩标志应设置牢固。2.铺底碴1、底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行铁路碎石道床底碴（TB/T2897）的规定。2、底碴进场时应对其杂质含量和粒径级配进行检验。2.1、 杂质含
6、量按现行铁路碎石道碴黏土团及其他杂志含量试验方法（TB/T2308.17）进行实验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。2.2、 底碴粒径级配应复核表。方孔筛孔边长(mm)0.0750.10.51.77.1162545过筛质量百分率（%）0701173213454175679182100100检验数量：同一产地、品种且连续进场的底碴，每5000m为一批，不足5000m是亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。检验方法：每批等距间隔4样取样，每次25kg拌合均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并
7、进行见证取样检测。3、底碴铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm。检验数量：施工单位压实密度每5km抽检5处，没处测2个点位；监理单位啊施工单位抽检次数的10%进行见证检测，但至少一次。4、底碴厚度允许偏差为50mm，半宽允许偏差为+50 0mm。3.预铺道碴1、道碴材质应符合现行铁路碎石道碴（TB/T2140）的规定。检验数量：同一产地、同一级别的道碴，每50000m为一批，不足50000m时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位全部见证检测。2、道碴进场时应对其品种、级别、外观等进行验收，其质量应符合现行铁路碎石道碴（TB/T2140）的规定。3、道碴
8、进场时应对其粒径级配、颗粒形状及清洁度等进行检验，其质量应符合铁路碎石道碴相关技术条件的规定。3.1、道碴粒径级配应符合下表规定。方孔筛孔边长（mm）162535.5455663边筛质量百分率（%）05515254055759275971003.2、道碴针状指数和片状指数按现行铁路碎石道碴针状指数和片状指数试验方法（TB/T2328.16）进行试验，针状指数、片状指数均不得大于50%。3.3、杂志含量按现行铁路碎石道碴黏土团及其他杂志含量试验方法（TB/T2328.17）进行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。检验数量：同一产地、级别且连续进场的道碴，每5000m为一批，不足5000m时
9、亦按一批计。施工单位每批抽查一次，监理单位见证取样检车次数为施工单位筹建次数的20%，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位每批等距间隔4处取样，每次35kg拌合均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位实验报告，并进行见证取样检测。 4、正线道岔预铺道岔应采用压强不小于160kPa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7g/cm。碴面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。预留起道量不得大于50mm。道岔前后各30m范围应做好顺坡并碾压。 检验数量：施工单位每组道岔抽检3个点位；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：施工单
10、位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，用3m靠尺检查碴面平整度；监理单位检查施工单位检算及监测资料，并见证检测。4.基地钢轨焊接1、待焊钢轨的类型、规格、质量应符合设计要求和产品标准的规定。2、钢轨焊接接头的形式检验和周期性生产检验应符合现行钢轨焊接接头技术条件（TB/T1632）的有关规定。3、钢轨焊头应进行探伤检查。焊头不得有未焊头、过烧、裂纹气孔夹渣等有害缺陷。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。4、钢轨焊缝两侧各100mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷，焊头不得有电击伤。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检查10%。
11、5、轨底上表面焊缝两侧各 150mm范围内及距两侧轨底角边缘各35mm范围内应打磨平整，不得打亏。检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检查10%。6、基地钢轨焊接接头平直度允许偏差（见下表）。检验数量：施工单位全部检查；监理单位见证检测数量为施工单位检测数量的10%。检验方法：施工单位用1m直尺测量；监理单位见证检测。5.长钢轨铺设序号项目允许偏差1轨顶面+0.302轨头内侧工作面0.33轨底（焊筋）+0.501、长钢轨的类型、规格、质量应符合设计规定。2、轨枕及配件的类型、规格、质量应符合设计和产品标准规定。3、钢轨胶接绝缘接头的类型、规格应符合设计要求，质量应符合现行胶接绝缘钢轨技术条
12、件（TB/T2972）要求，其他高强度绝缘钢轨接头应符合相关技术条件。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检测，但至少一次。4、轨枕应方正，间距及偏斜允许偏差为20mm。检验数量:施工单位每2km抽检2处，每处5根轨枕。5、轨道中心线与线路设计中心线允许偏差为30mm。检验数量：施工单位每2km抽检100m，每10m一个测点。6、左右两股钢轨的胶接绝缘接头应相对，胶接绝缘接头轨缝距轨枕边缘不应小于100mm。6.铺碴整道1、道碴的材质、品种、级别、外观、级配、颗粒形状及清洁度等应符合本标准第2.1、2.2、2.3条规定。2、道床经分层铺碴整道达到初期稳定状态时
13、，力学参数应符合以下规定：型枕：道床横向阻力不得低于6.5kN/枕；道床支承刚度不得低于60kN/mm。型枕：道床横向阻力不得低于7.5kN/枕；道床支承刚度不得低于70kN/mm。检验数量：施工单位每5km各监测1处，每处10根轨枕，分别求取平均值；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。3、整道后的道床断面应基本达到设计要求，曲线外轨超高应按设计设置，并在缓和曲线全长范围内均匀递减。4、轨道静态集合尺寸允许偏差和检验方法(见下表)。检验数量：每5km抽检2处，每处各抽检10个测点。7.工地钢轨焊接1、钢轨焊接接头的型式检验和周期性生产检验应符合本标准第4.2条的规定。2
14、、钢轨焊头探伤检查应符合本标准第4.3条规定。3、钢轨焊头外观检查应符合本标准第4.4条规定。4、钢轨胶接绝缘接头焊接钱应按规定测定电绝缘性能，并符合现行胶接绝缘钢轨技术条件（TB/T2975）规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1高低510m弦量2轨向5直线10m弦量、曲线20m弦量3扭曲（基长6.25m）5万能道尺测量4规距+4-5万能道尺测量5水平5万能道尺测量5、工地钢轨焊接接头平直度允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轨顶面+0.302轨头内侧工作面0.33轨底（焊筋）+0.508.线路锁定1、单元轨节锁定前应按设计要求设置好钢轨位移观测桩，位移观测桩应设置齐全、牢固、不易损坏并易于观测。2、线路锁定时，实际锁定轨温必须在设计锁定轨温范围内。3、左右两股钢轨及相邻单元轨节的锁定轨温差均不得大于5。4、同一区间内各单元规条的最高与最低锁定轨温不得大于10。长大隧道内距隧道口20m范围无缝线路的设计锁定轨温宜与两端区间无缝线路的设计锁定轨温一致，隧道内相邻单元轨节的设定锁定轨温宜按锁定轨温不大于5逐渐过渡。洞口轨温过渡段应加强锁定。5、线路锁定后，应及时在钢轨上设置纵向位移观测的“零点”标记。定期观测钢轨位移量并做好记录。位移观测桩处换算200m范围内相对位移量不得大于10
