《2023年化水车间6s管理经验写工作汇报（精选多篇）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年化水车间6s管理经验写工作汇报（精选多篇）（96页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2023年化水车间6s管理经验写工作汇报（精选多篇） 推荐第1篇：我的工厂6S管理经验 再谈工厂6S管理 何谓“6S”，即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个要素。整理：即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。其目的是什么？个人之见，主要是为了实现节约，节约时间，节约成本。拿传统的说法，就是实现双增双节，增产节约，增收节支。目前存在的偏向，有些过于面
2、光，有些浪费人力，财力，忽视了企业本质的东西。比如，增产节约，就是要不断增强企业后劲，通过节能技改，达到硬件水平提高，达到节能水平。增收节支，就是要不断节流开源，通过人员素养的提高，达到时间效率的提高，达到开支的节约。多余的东西不是不用东西，当前不用的东西也不是作废的东西，作废的东西也不是无用的东西，关键在你怎么看，怎么管理利用的问题。 镀锌管行业竞争激烈，做好6S管理，就是两条：一条就是企业不断加快节能安全大技改，增强企业后劲，实现增产，这就是增产节约，实现6S管理的最好途径；另一条就是加强内部管理，苦 练内功，节流开源，群策群力，挖掘潜力，开展方方面面的小革新，小QC，小竞赛，走的是一条日
3、常革新改善的6S管理小途径。比如，寻找课题搞工艺、设备、质量和安全方面的指标、劳动竞赛、评比、改正活动，建设无泄漏工厂、清洁文明工厂活动，达到增收节支的预期效果。在服从安全这个大前提下，发动和组织大家想办法，查问题，提建议，实施变革，创造成果。为建设无泄漏工厂，每天都要减少和消除跑冒滴漏；为建设清洁文明工厂，全厂各种通道干净清洁、设备管线标识清晰。同时开展修旧利废活动，对检修下来的旧物加以利用，比如：仪器仪表、阀门检修利用；废钢材，废油、废渣、废气（汽）的综合回收利用。一些废物、一些废旧的东西，在大家看来，都是能变废为宝的东西，总能找到许多可利用的地方。我从中体会到了6S管理的实质。 做好6S
4、管理，设备管理十分重要，没有好的设备，无法搞好生产。在“6S”管理中，设备管理不只是通过清洁打扫设备，在对设备进行清洁打扫的同时开展日常维护保养，按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并采取相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，最终实现设备效率最大化目标。 同时要减少与设备相关的各种能源及材料浪费，消除“跑、冒、滴、漏”现象。 做好6S管理，必须做好手下员工的管理。过去在工作中，我对下面班组的工作大包大揽，事必躬亲，结果却时常落得吃力不讨好 的结果，自己整天忙于车间里事务性工作，没有更多的时间进行车间管理工作。因此在车间管理中存在一些问题，有的车间成员自
5、由散漫，工作主动性不强。事后我不断的反思自己在车间管理工作中还存在哪些问题？自己应该如何解决这些问题。通过这次培训，我茅塞顿开。作为领导，不仅自己要能出色的完成任务，还要使车间成员个个会干，个个愿干。通过提高自己的领导沟通能力及管理能力，指导他们如何完成各项任务。在完成任务的过程中，发现问题，遇到困难，要和他们一起想办法，出主意，发扬团队精神，齐 心协力共同完成任务。 推荐第2篇：100条6S管理经验分享 100条6S管理经验分享 整理 要与不要，一留一弃 1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零
6、件以及掉有零部件 4、不良品放置在不良品区内 5、作业区应标明并区分开 6、工区内物品放置应有整体感 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在工区出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14、测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、装配机械的设备上不能放置多余物品 16、作业工具放置的方法是否易放置 17、作业岗位不能放置不必要的工具 18、治具
7、架上不能放置治具以外的杂物 19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置 整顿 科学布局，取用快捷 20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25、空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、标志用胶带应无破损
8、、无起皱呈水平直角状态 30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名 32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34、通道上不能放置物品 35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36、各种柜、架的放置处要有明确标识 37、半成品的放置处应明确标识 38、成品、零部件不能在地面直接放置 39、不良品放置区应有明确规定 40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41、不良品放置场地应设置在明显的地方 42、修理品应放置在生产线外 43、零件放置场所的标识表示应完
9、备 44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47、作业工具放置处应有余量 48、治具、工具架上应有编码 49、在架子前应能清楚辩明上面的编码 50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分 51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52、治具、工具应按成品类别成套放置 53、成品的放置应该按规格型号区分开 54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55、成品上应有编码（番号）、数量的表示 56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定 57、治具架应采取容易取出的放置方法 58、不能使用未
10、被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60、私用杯子应按规定放置 61、定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 清扫 清除垃圾，美好环境 62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 6 3、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 6 4、地面上浸染的油污应清洗 清洁 洁净环境，贯彻到底 65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污 6 6、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 6 7、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污 6 8、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70、清洁柜、清
11、洁用具应保持干净 71、不做与工作无关的事 72、严格遵守和执行公司各项规章制度 73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 7 4、积极认真按时做早、晚令 7 5、按规定和要求扎头发 修养 形成制度，养成习惯 76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证 7 7、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 7 9、如需戴手套，按要求将手套戴好 80、对上司应保持基本礼仪 81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 8 2、上班时间不准进食，如早餐、零食等物 8 3、应注意良好的个人卫生 安全 预防为主，防治结合 84、对危险品
12、应有明显的标识 85、各安全出口的前面不能有物品堆积 86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 8 7、消火栓的前面或下面不能有物品放置 8 8、易燃品的持有量应在允许范围以内 8 9、所有消防设施应处于正常动作状态 90、有无物品伸入或占用通道 91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定 9 2、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 9 3、严禁违章操作 94、对易倾倒物品应采取防倒措施 9 5、有否火种遗留 办公区 整洁卫生，高效办公 96、桌面文具文件摆放是否整齐有序 9 7、物品是否都是必需品 9 8、垃圾是否及时倾倒 99、办公桌、电脑及其他办公设施
13、是否干净无尘 100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作 推荐第3篇：6S车间管理 工厂车间6S管理规定 为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进不公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 一、整理: 1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。 3.用户返回的产品及材料应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。 4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。 5.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。 6.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到垃圾站。 7.窗台、设备、工作台上的个人生活用品要清离工作现场。 8、在生产过程中要节约材料，材料要合理有序摆放，便于工作 二、整顿: 1.车间工作场所要绘制出工作区、设备区、成品区、休息区相应的平面图。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。 3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。 4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开。 5.各种工具在使用后要及时放回到原位。 6.生产过程中使用的各类部件、材料要按使用频率安
