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1、.数控铣削实习教案课题一数控铣床概述一、目的和要求1数控铣床的工作原理和有关组成部分的作用、种类。2铣刀类型、加工零件形状。二、时间：50 分钟三、授课内容数控铣床和加工中心是一类很重要的数控机床，在数控机床领域所占比重最大，在航空航天、汽车制造、一般机械加工和模具制造业中应用非常广泛。 普通数控机床与加工中心的主要区别在于：普通数控铣床没有刀库和自动换刀功能， 而铣床加工中心本质上就是带有刀库且具有自动换刀功能的数控铣床。普通数控铣床一般可以三坐标联动，用于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、样板、凸轮和连杆等。广州诺信普通数控铣床南京华嘉数控加工中心1数控铣机床结构特点数控
2、铣削机床从结构上有立式、卧式和万能式三种结构。立式结构的铣床一般适宜盘、 套、板类零件，可对上表面进行铣、钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工。2数控铣削加工特点广泛的适应性、 高的灵活性， 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件；.精度高、质量稳定；生产效率高；减轻劳动强度、改善劳动条件；综合经济效益好。3数控铣削的工作过程及组成：4数控铣削工作原理首先根据零件图样，结合工艺进行程序编制，然后通过键盘或其它输入设备输入，送入数控系统后再经过调试、修改，最后把它储存起来。数控铣床加工零件时，根据所储存的程序，由数控装置控制机床执行机构的各个动作（如机床主运动的变速、起停，进给运动
3、的方向、速度和位移大小等等），使刀具与工件及其它辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、 路径和参数进行加工， 从而加工出满足给定技术要求的零件。5铣床加工范围铣床加工范围很广，主要用来加工各类平面、沟槽、成形面、螺旋槽、齿轮和其它特殊形面，也可以进行钻孔、铰孔、镗孔。1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，如图所示：.2）铣较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，如图所示：3）铣小平面或台阶面时，一般采用通用铣刀。4）铣键槽时，为了保证槽的槽
4、的尺寸精度，一般用两刃键槽铣刀。.课题二基本编程指令一、教学要求1熟悉数控编程的基本指令。2掌握并能正确运用数控基本指令进行编程。二、时间：50 分钟三、授课内容1、数控铣床编程定义在数控机床上加工零件时，要把零件的全部工艺过程，工艺参数及其它辅助动作， 按动作顺序，根据数控机床规定的指令格式编写加工程序，记录于控制介质，然后输入数控装置，从而指挥机床。这种将从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全过程， 称为程序编制即编程。2、 程序结构.3、 编程常用指令现将广州数控的诺信 SDS9-3CNCD数控系统的基本功能和常用指令的编程格式，归纳如下：1）G00功能：快速移动格式： G00 X_
5、 Y_ Z_意义： X、Y、Z分别代表三个坐标轴2）G01功能：直线插补格式： G01 X_ Y_ Z_ F_意义： X、Y、Z分别代表三个坐标轴 ,F 代表进给率3）G02功能：顺时针方向螺旋下刀格式： G02 X_ Y_ Z_ R_意义： X、Y、Z分别代表三个坐标轴， R代表圆弧半径4）G03功能：逆时针方向螺旋下刀格式： G02 X_ Y_ Z_ R_意义： X、Y、Z分别代表三个坐标轴， R代表圆弧半径5）G02功能：顺时针方向圆弧插补G17格式： G02 X_ Y_ R_G18格式： G02 X_ Z_ R_G19格式： G02 Y_ Z_ R_意义： X、Y(Z) 指定圆弧的终点
6、位置， R代表圆弧半径6）G03功能：逆时针方向圆弧插补.G17格式： G03 X_ Y_ R_G18格式： G03 X_ Z_ R_G19格式： G03 Y_ Z_ R_意义： X、Y(Z) 指定圆弧的终点位置， R代表圆弧半径7）G09功能：当前条一次性准停检测格式： G09 G0/G18）G17功能：设定 XY平面为加工平面格式： G17意义：选择 XY平面9）G18功能：设定 XZ平面为加工平面格式： G18意义：选择 XZ平面10）G19功能：设定 YZ平面为加工平面格式： G19意义：选择 YZ平面11）G20功能：设定英制尺寸输入格式： G2012）G21功能：设定英制尺寸输入格
7、式： G2113）G40功能：取消刀补格式： G40 X_ Y_意义：取消刀具半径补偿14）G41功能：左刀补格式： G41 X_ Y_ D_意义：刀具半径左补正15）G41功能：右刀补格式： G42 X_ Y_ D_意义：刀具半径右补正注意：使用刀具半径补偿前，请设置 CNC控制器内部 D号所对应的刀具半径补偿值。16）G43功能：刀具长度补偿.格式： G43 H_意义： H为已设定的刀具长度补偿号17）G54 G55 G56 G57 G58 G59功能：分别为选择第一到第六工作坐标系格式：分别为 G54 G55 G56 G57 G58 G5918）G61功能：准停检测状态设定格式： G61
8、 G0/G1意义：从当前条起进入准停检测状态，其中的各条代码一直有效，只是遇到 G64指令时，才退出准停检测状态设定。19）G64功能：取消准停检测状态设定格式： G64 G0/G120）G73功能：断屑式钻孔格式： G73 Z_ R_ Q_意义： Z代表孔深， R表示参考高度， Q表示步进距离21）G80功能：取消固定循环格式： G80意义：使用 G80指令后，固定循环被取消，空加工数据全部清除，从 G80的下一程序段开始执行一般 G指令22）G81功能：一般钻孔格式： G81 Z_ R_意义： Z代表孔深， R表示参考高度23）G82功能：一般钻削孔底暂停格式： G82 Z_ R_ P_意
9、义： Z代表孔深， R表示参考高度， P表示孔底暂停时间（单位： S）24）G83功能：步进式钻孔格式： G83 Z_ R_ Q_意义： Z代表孔深， R表示参考高度， Q表示步进距离25）G85功能：一般镗孔格式： G85 Z_ R_.意义： Z代表孔深， R表示参考高度26）G89功能：盲孔绞孔循环格式： G85 Z_ R_ P_意义： Z代表孔深， R表示参考高度， P表示孔底暂停时间（单位： S）27）辅助指令（ 1）.M指令M指令功能M指令功能M3主轴正转（ CW）M7启动喷雾冷却M4主轴反转（CCW）M8切屑液开M5主轴停止M9切屑液关M6换刀M30总程序结束（ 2）F指令 功能：
10、进给率单位：毫米 / 分钟意义：进给率 F是刀具轨迹速度，它是所有移动坐标轴的速度矢量和。（3）S指令功能：主轴转速单位：转 / 分钟意义：当机床具有受控主轴时， 主轴的转速及放置的方向可用指令进行定义（4）T指令功能：表示刀具号4、 用基本编程指令编程举例1） 刻绘作品：. 1000N10 G17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50N20 M03 S800N30 G00 X15 Y15N40 G01 Z0.1F800N50 G01 X15 Y55N60 G01 X45 Y55N70 G02 X45 Y35 R10N80 G02 X45 Y15 R10N90 G01 X15 Y15N100 G01 X15 Y35N110 G01 X45 Y35N120 G00 Z10N130 G00 X70 Y55N140 G01 Z0.1N150 G01 X70 Y15N160 G03 X110 Y15 R90N170 G01 X110 Y55N180 G00 Z50N190 G00 X0 Y 0.N200 M05N210 M02%课题三控制面板的应用一、目的要求1熟悉操作面板各功能键的功能以及关联性。2能够按顺序完成机床的开机，关机以及急停的操作。4. 牢记各项安全事项。二、工具教材、数控机床设备（诺信 850）三、时间：30 分钟四、授课内容
