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1、装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程1砌填充墙时要注意保护好拉结筋不允许任意弯折或切断。2、砌筑时必须认真拉线。3、拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好 砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。4、砌块进入施工现场时间须保证 28天龄期。5、施工单位应对进场砌块加强检测。6、砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置 应事先做好防水措施。针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提 前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑 时，铺砂浆前在砌筑面上适量浇水的作法。7、严格按照操作规程施工，保证砂浆强度
2、以及灰缝饱满 （尤其是竖缝）&砌筑完成后要坚持洒水养护以减少砂浆的干燥收缩。9、墙体抹灰前要做好如下几个步骤：1）保证墙体完成28天以上。2）认真检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据情况采取措施如刻槽修补或加钉钢丝网。对于切槽后预埋管线部位需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实并钉大于槽宽200毫米的钢丝网。10、填充墙与梁底或板低连接的方法也是引起裂缝的原因 ，使用干硬性 细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。1）墙体砌至梁（板）底30毫米，做为预留缝。2）待墙体砌筑完成28天后,用C25干硬性细石混凝土塞缝，干硬性 混凝土的标准为用手可捏成团。二、抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干
3、净并应洒水湿润。 抹灰前应先安装木门框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。堵孔要 求在抹灰一周前进行以保证堵孔材料的强度及自身收缩变形。2、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。应采用 1 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于50mm其功 能主要是增加阳角的硬度和强度减少使用过程中碰撞破损。3、 墙面和顶棚的抹灰层与基层之间及各层之间粘结必须牢固。无空鼓、 裂缝。4、抹灰工程应分层进行。每层厚度宜为 5-7mm水泥砂浆宜为7-9mm。抹灰时应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开
4、裂的加强措施采用钢丝网时钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm加强网应绷紧避免抹灰层回弹造成空鼓。5、外墙突出墙面的水平线条和无檐的旋底以及挑梁、雨蓬、遮阳板等都应做滴水或截水处理其形式采用鹰嘴方法。外墙窗台应做40 60mn坡水外低内高。6、基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板 粘结牢固抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。7、 抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底 安排好阴阳 角不同两个面的灰层厚度和方正认真做好灰饼、冲筋 阴阳角处用方尺套方 做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。&采用石膏粉抹灰严禁与水泥混用。9、在刮腻子之前在抹灰后的填充墙体与砼接
5、触面粘贴200宽耐碱玻纤网格布。三、防水工程1、屋面防水(1) 施工前由技术人员向工人做书面技术交底操作时严格检查确保屋面无渗漏。(2) 屋面保温层、找平层、防水层做到层层把关，前项工程验收合格 后方可进行下一道工序。(3) 四周泛水、立管根部等细部处理，按规范铺设防水附加层严格进 行蓄水试验。2、楼地面防水(1) 防水层应与基层粘结牢固、薄厚均匀、无空鼓、开裂、脱层以及收口不严等缺陷。(2) 防水层厚度符合设计要求 并形成连续的整体封闭防水涂膜且无 渗漏水现象。(3) 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结 不良现象。四、楼地面工程1、水泥、砂的材质符合要求。砂浆配合比要
6、正确。基层清理干净、润 湿。涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间不要过长。掌握好压实时间。2、板块楼地面铺贴应平整线路顺直嵌镶正确板材间与结合层以及在墙 角、镶边和靠墙、柱处应紧密配合 不应有空隙。3、板块楼地面的块料必须规格一致，操作间、卫生间、阳台地面排水 坡度按1%作到无积水、无倒泛水。4、管根部位的止水台高出地面 20mm5、面层养护时间不得少于7天养护期间严禁上人。五、木门工程1、木材不许有死节、活节直径不大于 100 mm木制做表面不得有刨 痕、无毛刺和锤印，固定门框木砖从地面上300 mm间距不大于1.2米抹 灰前纠正框位及垂直度。2、门框扇节点严密、平整，门扇无翘曲，开启灵活无反
7、弹3、五金选用优质配件安装位置正确。合页刻槽严实合缝，严格按合页大小及厚度操作。门窗应采用烘干的木材含水率应符合建筑木门、木窗JG/T122的规定。一般应控制在 12%以内。4、 木门的预埋木砖应做防腐处理 门两侧木砖留设不少于两个 其间 距不大于1.2米。合页距门窗扇上下端为立梃高度 1/10并应避开上下冒 头。窗拉手距地面1.5-1.6 米 门拉手距地面0.9-1.05 米。5、 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求填嵌应饱满。木 门窗与墙体之间的缝隙用水泥砂浆填嵌密实。六、铝合金门窗1、门窗采用的型材、密封条等原材应符合现行的国家标准成品按规定 进行“三性”检测。铝合金门窗的型材壁
8、厚应符合设计要求。铝合金门窗型材壁厚应符合铝合金建筑型材GB/T5237的规定，考虑到市场供料情况，一般要求不得小于1.2mm。2、玻璃的品种规格及质量要符合国家现行标准的规定并有出厂合格 证，玻璃尺寸应比相应的框扇内尺寸小 4-6 mm。3、玻璃胶条要无龟裂，下料时加长压缩镶嵌到位四角斜面断开用胶粘 剂粘牢。4、保护成品防止变形、污染，开启灵活，关闭严密。5、铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满。并采用密封胶密封。密 封胶表面应光滑、顺直 无裂纹。门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆 填塞应采用弹性材料填嵌饱满，表面用密封胶密封。6、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求，排
9、水孔一般距窗角150-200mm。七. 陶瓷饰面1. 空鼓脱落.原因分析：由于贴面砖的墙饰面层量大，使底灰与基层之间产生剪应力，基层处理或施工操作不当，各层之间粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建 筑物上脱落。受气温影响等。.防治措施 .尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面创造条件。 .粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多 敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水形成空鼓，特别在无垛子、 阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角空鼓，甚至脱落。2分格不匀、墙面不平整(1).原因分析： .施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格 和绘制大样图。 .各
10、部位放线贴灰饼不够，控制点少。 .面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选砖，再加上 操作不当，造成分格缝不匀，墙面不平整。.防治措施： .施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构偏差情况，决定面砖铺贴厚 度和排砖模数，画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平， 竖向要求阳角窗口处都是整砖。 .基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，外墙面要挂线，阴 阳角处要双面挂直。 .面砖使用前应先进行剔选。规格分大、中、小进行分类堆放，分别 使用在不同位置；按分格不匀和颜色不均分类使用。八. 石材常见质量问题1石材墙、柱面饰面墙、柱面贴石材板后，板与板之间接缝粗糙不平，花纹横竖突变不通 顺，
11、色泽深浅不匀。1. 原因分析：基层处理不合质量要求；对板材质量的检验不严格；镶贴前试拼不认 真；施工操作不当。.防治措施： .事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再进行 套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石材板，如 背面是大于45的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。 .按照墙柱面的弹线进行石材板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与 板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下 逐块编写顺序号，再对号镶贴。2. 石材墙柱面碰损、污染1. 原因分析：主要是板材在搬运、堆放中不妥当；操作中又没有及时清洗脏物的污 染；安装后成品保护未按规定做好。
12、.防治措施： .石材石质较软，因此在堆放和搬运过程中应该细心保护。当石材直 立搬运边角着地时，要避免下面边角先着地或一角先着地，以防止下面棱 角受损伤，影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大的板材不宜平运，石材有 暗缝和半贯通色纹，应注意防止板材因自重产生的弯矩而破裂或造成隐伤。 .石材颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透 吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在运输保管过程中，浅色石材 不宜用草绳、草帘等捆扎；在成口保护中不宜粘贴带色纸来保护成品，以 免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。此外，还应防止酸碱类化学药品、 有色液体等直接接触石材表面造成污染。 .石材安装完后应认真做好
13、成品保护，柱面、门窗口、窗台板等阳角 部位要用板绑牢，墙面可采用木板、塑料布等覆盖。 .缺棱处用环氧树脂胶修补。环氧树脂配合比为：6010号环氧树脂： 苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：颜料 =100 : 20 ： 10 ： 100适量。修补完 待环氧树脂胶凝固硬化后，用细油石磨平打光。 掉角断裂的板材粘结修补：先将粘结面清洗干净，待干燥后，在两 个粘结面上均涂上0.5伽厚环氧树脂胶，粘贴后养护 3d。粘结剂配好后宜 在1h内用完；采用502胶粘结时，在粘结面上涂上502胶后，稍加压力粘 合，并在15C温度下，养护24h即可。九. 吊顶龙骨1. 主次龙骨纵横方向线条不平直(1).原因分析： .主
14、龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 .主龙骨吊杆的膨胀锣栓位置不正确，拉牵力不均匀。 .末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 .测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。.防治措施： .凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 .挂主龙骨吊杆的膨胀锣栓位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。 .一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 .四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。2. 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理1.原因分析： .末在房间四周拉十字中心线。 .末按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 .铺安罩面板流向不正确。.防治措施： .按
15、吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 .严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 .中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便 于调整。3. 接缝明显.原因分析：条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白 茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。.防治措施： .下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再 用锂刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。 .相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶的目的, 一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。4. 吊顶与设备衔接不妥：(1).原因分析： .设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。 .确定施工方案时，施工顺序不合理。.防治措施： .如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部 位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一 般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。 .对
