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1、B 57698 前 言 本标准根据日本工业标准JID441-19汽车用制动器衬片与衬垫对GB 5736进行修订。本标准非等效采用JI 44l199，但标准的主要核心内容摩擦性能及其试验方法是与日本标准相同的.本标准与G 57686对照，有些重要技术内容作了修改：指标值采用法定计量单位； 产品仅按用途来分类； 摩擦性能重新修改，规定与实际相符的摩擦系数范围和最高试验温度时； 摩擦性能试验方法部分修改； -检验规则内容重新编写； -标志和包装修改;柔软性和产品标注取消。 本标准附录、附录B均为提示的附录. 本标准自生效之日起,代替GB56386。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由杭州制动
2、材料厂归口。 本标准起草单位：杭城摩擦材料有限公司、国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究设计院。本标准主要起草人：江世履、蔡仁华、蒋立峰、尚兴春、石志刚。本标准于9年1月首次发布。本标准委托杭州制动材料厂负责解释。中华人民共和国国家标准G5763198代替 B5763汽车用制动器衬片ake lningsor ambil1 范围 本标准规定了汽车用制动器衬片的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于汽车用制动器衬片（以下简称衬片）.2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用
3、本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 228-逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查) G9439-88灰铸铁件 J/T 7498-94 砂纸分类 衬片按用途分为四类,见表1。表 1衬片分类类别用途类别用途1类驻车制动器用3类中、重型车鼓式制动器用2类微、轻型车鼓式制动器用4类盘式制动器用4技术要求41 外观质量411 衬片表面加工与否由供需双方商定。1衬片不允许有龟裂、起泡、凹凸不平、翘曲、扭曲等影响使用的缺陷。4.2 尺寸公差 衬片的基本尺寸由需方确定，其宽度和厚度的尺寸公差应符合表2的规定。表2 尺寸公差m衬片基本尺寸公差类2类3类宽度300.6360001
4、。4100.厚度6.50.51004005类厚度1。620.8201.001。2 注：需方有特殊要求时，可不采用此公差，由供需双方商定。4。3摩擦性能4。3.1 衬片摩擦系数及其允许偏差和磨损率,应符合表3表6的规定。4.3。 试验后试片不得出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷，试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤。表3 1类摩擦性能项目试验温度1）100150摩擦系数2)（）0300。70250。70。20.0指定摩擦系数3）的允许偏差（）.00.120。12磨损率（)，10-7cm3/（）00.3.001）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。 ）指定摩擦系数由供需双方商
5、定。表 2类摩擦性能项目试验温度1）1001502025摩擦系数2）（）0250。60。20。0020.00。70指定摩擦系数3）的允许偏差（）0.010。120。1磨损率(V），1-m3(Nm)。500701.02.01）试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。3)指定摩擦系数由供需双方商定。表5 3类摩擦性能项目试验温度1)105020025300摩擦系数2）（）0.25650.250。70。0700.00015。0指定摩擦系数3)的允许偏差(）0.80100。2021磨损率（)，10-c3（m）0。500.701001.53。0 1）试验温度指试验机圆盘摩擦面
6、温度。 2）摩擦系数范围包括允许偏差在内。 3）指定摩擦系数由供需双方商定。表 4类摩擦性能项目试验温度1)1015020025030350摩擦系数2)（）02。5.250。0250。700.20.700。2。00200。7指定摩擦系数3）的允许偏差(）08012。10.4。4磨损率（V）,1-7cm3/(m）。500.01.001。02.503。501)试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。 2)摩擦系数范围包括允许偏差在内. 3)指定摩擦系数由供需双方商定。5 试验方法5.1外观质量用目测、敲音方法。52 宽度和厚度尺寸用精度0.2m游标卡尺测量，其他尺寸由供需双方商定。5摩擦性能试验31 试片
7、5.31试片从同一衬片制品取2个.31.2 试片摩擦面尺寸为5mm25mm，允许偏差为-0.2Om.5.。1。 试片厚度为57mm，2个试片的厚度差在0。2mm以下.若制品厚度小于mm，则按其原厚度.。试验设备试验设备采用定速式摩擦试验机，见附录A。5。3。21试片中心与旋转轴中心的距离为0。15m。53.2圆盘材质为GB/T 9439中灰铸铁牌号HT250，硬度牌号19（180220B)；圆盘金相组织为珠光体。其表面应用JBT798中粒度为P20砂纸处理。32.摩擦力用自动记录仪测定。53.24 圆盘摩擦面温度（以下简称盘温）测定，是把焊有热电偶的银片（8mm8mm06mm)，以0。12的力
8、压在圆盘的摩擦面上进行；测定位置应在圆盘摩擦部位宽度的中心线上，且从试片中心沿旋转方向5010m处，见附录5.2。5加热和冷却装置在圆盘里面,盘温可在13内进行调整。5.3试验条件5.3.31试验温度的允许偏差为1。53. 圆盘转速恒定在40000 r/i。53。33 试片的压力为09a。5.334 摩擦方向与衬片的摩擦方向相同。.3。4试验步骤取2个试片装入试片支承臂内,按下列顺序进行试验：5.4.1 试片在10以下进行磨合,至接触面达9以上。用精度0。0的千分尺测量试片厚度，厚度测定应待试片冷至室温后进行。每个试片测5个点，取其算术平均值。5。3.4在试验温度100时，按5.3.3条件测定
9、圆盘旋转500转期间的摩擦力，或将000转分成1020等分,测定每25000转期间的摩擦力.摩擦后按。.4。1测量试片的厚度。4. 在各个试验温度150、00、25、300、50时,按.3。2进行同样试验。但各类制品的最高试验温度应按表表6的规定。 注1 在测定圆盘000转期间,圆盘温度应在100转以内升至各个规定的试验温度。2 圆盘温度的上升靠试片的摩擦热,当在150转以内达不到各个规定的试验温度时，可用辅助加热装置。5.34.4在最高试验温度测定结束后，从最高试验温度起每降0时,测定圆盘1500转期间的摩擦力，一直测至100。但温度下降至下一阶段时应在50转以内。53.45 试验后试片和圆
10、盘摩擦面的外观用目测。5.35计算.3。 各个试验温度时的摩擦系数按式（1）计算. 式中：-摩擦系数； f摩擦力（总摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值)，N； -加在试片上的法向力(试片的压力试片面积)，N.5352 各个试验温度时的磨损率按式(2）计算。式中:V磨损率,c3(N); -试片中心与圆盘旋转轴中心的距离（0。m)； n-试验时圆盘的总转数; A试片摩擦面的总面积,cm2； 1试验前试片的平均厚度，m; d-试验后试片的平均厚度，cm;f试验时总平均摩擦力,N。 注：磨损率(V）试验结果不允许为负值。6检验规则6出厂检验项目61.1 外观检验。61。2 尺寸检验.6.13 摩擦性
11、能检验。6 组批原则 以同材质或同规格的衬片的实际交货量为一批。当批量过大时,也可分成若干小批。63抽样方法与判定规则6.31衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法，按GT 8使用正常检查一次抽样方案,取特殊检查水平-4，AQL值为2。5。不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表7的规定。表 7片批量样本大小合格判定数不合格判定数515100501120012010000082325012322343。2 摩擦性能检验按表8规定随机抽样表片批量样本大小项目摩擦性能00011000 其中每个样本经检验后都合格,则判定该批产品为合格；若有任何一项不合格，再加倍取样复验，复验结果如
12、仍有一项不合格，则判定该批产品为不合格。标志、包装、运输、贮存7。标志711 衬片的非工作面上印有制造厂名或商标、生产年月。7。12衬片包装箱(盒）的四周侧面分别有产品名称、分类、型号规格、制造厂名和/或商标、地址、产品数量、指定摩擦系数、检验包装日期及本标准号。72 包装7。1衬片应紧密整齐地装入清洁干燥、坚固耐用的箱(盒）内.2每个包装箱（盒）内应装入型号规格相同的衬片；当用户需要时,也可装入成套供应的衬片。7。3每个包装箱(盒)内应附有产品合格证。7.运输 在运输过程中应做到不使衬片受到损坏和被油、水沾污。7。4 贮存 衬片应贮存在通风干燥、地面平坦的室内。附 录 A（提示的附录）定速式摩擦试验机文中如有不足，请您指教！ /
