桥梁工程施工安全保证措施

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1、桥梁工程安全施工保证措施目录一、安全管理目标2二、安全保证体系2三、安全技术措施2（一）安全用电2（二）起重作业2（三）高空作业4（四）钢筋安装5（五）模板安装5（六）气焊、气割安全及电弧焊6（七）混凝土搅拌机操作7（八）装载机司机操作8（九）夜间施工8（十）雨季施工9（十一）墩台施工10（十二）脚手架11（十三）既有线施工12一、安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无 火警事故。二、安全保证体系成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，设立专职安全 员，全员参与，分配职责，层层把关，细化指标，形成安全管理网络，依照制定 的安全监察实施程序，

2、实行安全承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加 强监控力度。安全保证体系框图见后附图。三、安全技术措施（一）安全用电1、严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电 气器材严禁使用。2、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照 明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低 于 2.4m。3、配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关必须完整无损，接线 正确。电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配 电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一

3、闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V 两 种电压等级。4、架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树 或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m 以上。5、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2 ，一组二 根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱， 分配电箱必须有重复接地。6、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必 须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（二）起重作业1、起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

4、2、拴挂吊具时，应按物件的重心确定拴挂吊具的位置。用两支点或多支 点起吊时，吊钩处千斤绳中间的夹角不宜大于60度。3、拴挂吊具的位置、方向应正确，使用的千斤绳、卡环和起重钢丝绳等， 均应符合起重作业安全规定。4、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中千斤绳滑脱。捆扎有 棱角或利口的物件时，千斤绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物。起吊 长、大物件时，应拴溜绳。5、物件起吊时，先将物件提升离地面10-20厘米，经检查确认无异常现象 后，方可继续提升。6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物 件倾斜翻倒伤人。7、物件起吊时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不

5、能停留在受 力索具的内侧。8、起重作业时，应有专人指挥信号。信号员应由四级以上的起重工、责任 心强、生产经验丰富的人担任。起吊前应与司机约定好指挥信号，作业时必须集 中精力，信号应清晰，准确。9、起重作业指挥信号，应采用音响信号，旗语信号或手势信号并用，进行 指挥。10、起重作业时，司机应听从信号员指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意 指挥，如发现起吊情况不良时，必须通过信号员处理，有紧急情况除外。11、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不许靠 近被吊物件或将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。12、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜方向拖拉或斜吊物

6、件， 禁止拔埋在地下或地面上重量不明的物件。13、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5米以上 为宜。14、当使用设有大小钩的起重机时，大钩、小钩不得同时各自起吊物件。如 以两副吊钩起吊细长物件时，必须在技术人员和有关负责人指导下进行。15、当用两台起重机起吊同一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底。必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过各单机允许 起重量的80%，起吊时应密切配合，动作协调。16、起重机在架空高压输电线路附近进行作业时，其臂杆、吊具、钢丝绳、 重物等与架空输电线路的最小距离不应小于表3的规定，如不能保持这个距离， 则必须停电或设置

7、好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应适当加 大。17、在电气化铁路接触网下进行起重作业时，应要点停电后方可进行作业。表1起重机与输电线路的最小距离（米）输电线路电压(kv)1103 5水平距离(m)1.01.53.0垂直距离(m)2.53. 3.04.0（三）高空作业1、所有进入施工现场的人员必须带好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品， 如安全带等安全工具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。从事高空作 业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。3、在边缘米处应设置护栏或设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。4、进行高处作业时，根据

8、具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、 梯子、跳板、安全带等。临空处设置栏杆、安全网等安全设施。5、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等必须牢固可 靠，并经验收合格后方可使用。6、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、万能杆件， 或利用绳索上下及以起重机作为梯子上下，并作好“三宝、“四口”等防护措施 的管理。冬季、雨天设防冻、防滑设施。7、作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具 时，严禁抛掷。8、进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护罩 网加以保护。9、安全带应挂在作业人员上方牢靠处，流动作业时，应随时摘随时挂

9、。10、脚手架拆除时，应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而 下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。11、施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。脚 手架应牢固稳定，并经常清除杂物。12、高处作业区域的风力为六级（包括六级）以上时停止工作（四）钢筋安装1、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起、落、转、停和走行要一致，以防 扭腰砸脚。上下传递钢筋时，不得站在同一垂直线上。2、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，拴挂吊具捆 绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要拴溜绳。吊送截面小 的墩身、墩柱的钢筋时，在基坑内人员应散开或离开，

10、以免钢筋滑落或钢筋摆动 伤人。3、钢筋吊送时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。4、绑扎桥墩（台）钢筋时，口应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否 完善牢靠，如有缺陷应处理好后方可进行作业。5、在钢筋密集的桥墩承台作业时，钢筋绑扎与电焊不得同时作业，如 需要同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛。6、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定。如果不 明确时，要求重新交底，不得盲目操作。7、起吊或绑扎钢筋靠近高压电线路时，应有隔离防护措施，以防钢筋接触 电线而触电伤人。8、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。9、在高处进行钢筋绑扎作业时，应

11、搭有作业平台并拴好安全带，安全带应 挂在作业人员上方牢靠处。10、不得在绑好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。11、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时 斜撑、支撑。吊具拴挂的方向位置应正确，拴挂应牢靠并拴有溜绳，起吊时，其 下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以下始准靠近，在骨架就位支撑好 后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。（五）模板安装1、木工高处作业应戴安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。2、竖立桥墩（台）模板前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否 完善，确认符合规定后方可进行作业。3、立模板时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴

12、有溜绳，以防模板摆动 过大，撞物伤人。4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢 靠，方可摘钩，以防模板倾倒压伤人。5、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模 板的整体性和稳定性，否则中途不得停止工作。6、整体模板吊装时，除了应做好一般模板安装的各项工作外，还应根据模 板型式，采用相应的措施（如增加若干道剪刀支撑和用扁担梁起吊，使模板多点 均匀受力）。7、在模板内侧应安放有梯子，禁止在撑木或拉杆上攀登。电钻钻孔和装拉 杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。8、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具拴挂牢固可靠。拆模者应拴挂

13、安全 带，站立的位置应安全可靠。9、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开混凝土面。下放模板时，缓慢 下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处有一定的距离，以防物体 坠落伤人。10、拆下来的模板、木料，应及时清除，选定适当的位置，堆码整齐，钉尖 外露的应拔除或打弯锤平。11、模板脚手板设置应牢固及有足够的支撑力，上下模板须穿防滑鞋，模板 上应设置防抛网，防止跌落。12、模板堆放应支垫脱离地面，严禁直接存放在泥中，对于钢模堆放应注意 面板的保护，防止磕碰变形。（六）气焊、气割安全及电弧焊1）气焊、气割安全1.1、认真履行生产人员安全职责。1.2、熟知本工种和相关工种安全技术操作规程及现场有

14、关安全规定，并严 格执行。持证上岗。1.3、作业前，必须做好个人防护，高空作业必须系好安全带，并清除现场易燃易爆物品。1.4、严格控制氧气、乙炔间距不小于10米，不准在气瓶附近明火作业。严 禁在混凝土、砂地上作业，对沾有水泥的物件，切割前必须清理干净。1.5、立体交叉作业部位，焊割前应认真检查下方是否有易燃物，严防火灾。 下方有人工作时，应停止作业。1.6、严禁在带压容器和管道上焊割。容器内部作业，注意加强通风和监护。1.7、对氧焊工器具和安全保护装置进行经常性检查和维修保养，确保安全 可靠。1.8、乙炔气瓶不得横放使用，其出口必须安装回火防止器。2）电弧焊2.1、熟知本工种和相关工种安全技术

15、操作规程及现场有关安全规定，并严 格执行。持证上岗。2.2、作业前必须做好个人防护检查焊接设备的防护装置是否完备，焊柄绝 缘是否良好。2.3、通风不良部位，应增加人工通风或轮流作业，容器，管道内及潮湿部 位，必须使用安全电压照明。2.4、高处危险部位焊接作业，必须严格执行安全技术措施，并落实个人安 全防护设施。2.5、雨天作业，必须落实防雨、防潮和防漏电措施。必须作业时，必须采 取安全防范措施，佩戴绝缘手套。（七）混凝土搅拌机操作1、混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按 规定穿戴好劳动防护用品。2、工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，爬斗钢丝绳有无断丝， 搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好，电动机接地是否良好，确 认无误后方可工作。3、司机在机械运转中不准离开工作岗位,搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或 其他任何物件伸入拌合筒内。4、进料斗升起时，禁止任何人在斗下通过或停留。如必须在斗下检修，应停 车切断电源，并将斗用保