《完整版(一)普车教案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《完整版(一)普车教案（69页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、福建理工学校教案纸课程名称：普车实训 NO：课题安全、车床构造执行时间班级周次学时4节次日期教学内 容1.车床机构、性能及操作。.量具的使用及读数。目的要 求1:安全文明生产;2：理解车床的构造及使用；3：多种量具使用、读数。重 点让学生理解安全文明生产的重要性难 点机床构造及安全操作教学方 法课堂讲授+实训课堂类 型普车实训教具器 材千分尺、游标卡尺、C140车床课后规定与课外作业书写安全操作规程。完毕日期5.3实行状况和反思教学过程：一 一般车床的构成，构造，传动系统,各手柄的作用及操作CA 6 1 4 0型机床能承当多种车削工作,如车削内外圆柱面,圆锥面及其他旋转面车削端面及多种螺纹公制
2、,英制,模数和径节螺纹.还能钻孔，铰孔以及拉油槽等在本机床上加工工件尺寸公差级别一般为7IT级,被加工零件表面粗糙度Ra=1.3.2C A 6 1 0主参数代号(床身上最大回转直径400mm)C A6 1 3 2 改善序号:第一次改善主参数:主轴最大回转直径00mm型别代号:卧式车床型组别代号:卧式车床组类别代号:车床类,汉语拼音的首字母,车一般车床的构成:主轴箱,进给箱,溜板箱,刀架，尾座,床脚等部分车床的构成一般卧式车床有多种型号,其构造大体相似.实物为CA140 型卧式一般车床重要构成部分如下:变速箱 、进给箱、主轴箱 、刀架 、尾座 、丝杠 、光杠 、床身 、床腿 、溜板箱主运动变速手
3、柄 、进给运动变速手柄 刀架纵向移动变速手柄 、刀架横向运动手柄 方刀架锁紧手柄 、小滑板移动手柄尾座套筒锁紧手柄 、尾座锁紧手柄尾座套筒移动手轮、主轴正反转及停止手柄开合螺母开合手柄 、横向进给自动手柄 纵向进给自动手柄 、纵向进给手动手轮光杠,丝杠更换使用的离合器CA140 型卧式车床外形1,床身连接机床各重要部件,并保证各部件间有对的的相对位置.床身上的导轨,用以引导刀架和尾座相对于主轴的移动.2，变速箱主轴的变速重要通过变速箱完毕变速箱内有变速齿轮,通过变化变速箱上手柄的位置可以变化主轴的转速，变速箱远离主轴可减少由变速箱的振动和发热对主轴产生的影响.，主轴箱内装主轴和主轴的变速机构,
4、可使主轴获得多种转速.主轴是由前后轴承支承,并为空心构造,以便穿过长棒料,能进行装夹.主轴前端的内锥面用来安装顶尖,外锥面可安装卡盘等车床附件.4，进给箱进给箱是传递进给运动并变化进给速度的变速机构传入进给箱的运动，通过进给箱的变速齿轮可使光杠和丝杠获得不同的转速,以得到加工所需的进给量或螺距.5，溜板箱溜板箱是进给运动的操纵机构.溜板箱与床鞍连接在一起，将光杠的旋转转动变为车刀的横向或纵向移动,用以车削端面或外圆,将丝杠的旋转运动变为车刀的纵向移动,用以车削螺纹.溜板箱内设有互锁机构，使光杠,丝杠两者不能同步使用.,刀架刀架用来装夹车刀并使其作纵向,横向和斜向运动它是多层构造，其中方刀架可同
5、步安装4 把车刀，以供车削时选用.小滑板(小刀架)受其行程的限制,一般作手动短行程的纵向或斜向进给运动，车削圆柱面或圆锥面.转盘用螺栓与中滑板 (中刀架)紧固在一起,松开螺母转盘可在水平面内旋转任意角度。二.一般车床安全操作规程.车床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从该设备负责人的管理。未经设备负责人容许，不能任意开动机床。2任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程，服从指引人员安排。在实习场地内严禁大声喧哗、嬉戏追逐;严禁吸烟;严禁从事某些未经指引人员批准的工作;不得随意触摸、启动多种开关。3.因车削时,切屑有甩浮现象,操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。4.装夹
6、工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢固,避免飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超过刀体高度的.倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽量少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须随时取下。5.在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可运用电动机的力量来取下卡盘。6用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。7开车前,必须重新检查各手柄与否在正常位置,卡盘扳手与否取下。8严禁把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。9.操作时，手和身体不能接近卡盘和拨盘,应注意保持一定的距离。10. 换档手柄
7、变换的措施是左推右拉，如推（或拉)不动时,不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。1运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。1. 车螺纹时,必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。13. 测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。14 需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时，不得用手指持砂布，应使用木棍，同步车速不适宜太快。15切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑,应使用钩子及时清除，严禁用手拉。16. 车床开动后，务必作到“四不准”:)不准在运转中变化主轴转速和进给量;）初学者纵、横向自动走
8、刀时，手不准离开自动手柄；3）纵向自动走刀时,向左走刀，刀架不准过于接近卡盘;向右走刀时，刀架不准接近尾架；）开车后，人不准离开机床。7任何人在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整顿好,并作好设备清洁和平常设备维护工作。18. 要保持工作环境的清洁,每天下班前15分钟，要清理工作场合；以及必须每天做好防火、防盗工作，检查门窗与否关好，有关设备和照明电源开关与否关好。19 任何人员违背上述规定或培训中心的规章制度，实习指引人员或设备管理员有权停止其操作，并根据情节轻重,报有关部门解决。三.卡尺的种类四卡尺构造五.卡尺的使用措施1.使用前先把量爪和被测零件表白擦净。2检查各部件的互相作
9、用，拉动尺框沿尺身移动，检查移动与否灵活，有无阻滞或卡死现象，紧固螺钉与否能起作用。3.核对零位，使卡尺两量爪紧密贴合，检查主尺零线与游标尺零线应对齐，数显卡尺与否归零,带表卡尺指针与否处在“”位置。4.用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测量尺应与被测底面接触。.读数时,视线应与刻线相垂直。.不能用卡尺测量运动着的工件。7.卡尺使用完后，应擦净放在量具盒内。六.卡尺的读数 游标卡尺.以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数2.看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐,由游标上读毫米如下的小数。3.总的读数为毫米整数
10、加上毫米小数。七外径千分尺构造八.外径千分尺的使用措施1.根据测量规定选择合适量程的千分尺。2.清洁千分尺上的测砧。3校对千分尺上的零线。4将被测面放在千分尺两工作面之间，调微分筒,使工作面快接触到被测件后，调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。6.使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。九千分尺的读数措施读数被测值的整数部分，要主刻度上读(以微分筒（辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来拟定,小数部分在微分筒和固定套(主刻度)的下刻线上读，当下刻线浮现时，小数值=0.5+微分筒上读数,当下刻线未浮现时,小数
11、值=微分筒上读数。则：整个被测值=整数值小数值A+0.5+微分筒(下刻线浮现时）B+微分筒(下刻线未浮现时） 课后小结1. 车床机构、性能的理解2. 掌握安全文明生产3. 理解多种量具构造4. 掌握常用量具的使用及读数福建理工学校教案纸课程名称：普车实训 NO：课题外圆、端面执行时间班级周次学时2节次日期教学内 容1.用手动进给理解纵向和横向切削,2.练习自动走刀切削外圆端面，3选择对的的切削用量。目的要 求1.掌握使用自动走刀进行横向与纵向切削,2. 掌握游标卡尺的使用措施和千分尺的使用措施重 点对的选择主轴转速与进给速度难 点切削用量的选择教学方 法讲授+实训课堂类 型普车实训教具器 材外
12、圆车刀、游标卡尺、园钢课后规定与课外作业完毕日期实行状况和反思教学过程:1. 演示讲授:取4#圆钢一段，进行外圆端面的切削，将外径尺寸加工成一整数,解说操作姿势及动作，演示游标卡尺、千分尺的使用，讲授主轴转速与走刀速度的选择。2. 学生练习：同样取4#圆钢一段,进行外圆端面的切削,规定将外径尺寸加工成一整数(0.02）。3. 巡回指引：检查学生使用游标卡尺,千分尺的操作措施; 外圆端面的加工措施； 尺寸的控制对的与否； 及时纠正错误的姿势和动作。4. 结束指引：查看工量具收装状况以及工量具擦拭干净与否 检查卫生状况,电源，水龙头与否关闭.总结本课题的实习状况,发布分数。 课后小结1. 操作时注
13、意姿势与动作2. 量具的对的使用措施及读数福建理工学校教案纸课程名称：普车实训 :课题车刀的刃磨执行时间班级周次学时4节次日期教学内 容结识常用的车刀及其几何角度、车刀刃磨目的要 求掌握车刀的几何角度及其刃磨操作技巧与注意事项重 点1车刀几何角度的选择与刃磨措施,.车刀刃磨的姿势，断屑槽刃磨难 点车刀刃磨的动作要领、环节。教学方 法讲授+实训课堂类 型新课讲授+实际操作教具器 材砂轮机、外圆车刀、镗孔刀、切断刀、课后规定与课外作业完毕日期实行状况和反思教学过程:一.常用车刀的种类与用途1.车刀的种类：根据车刀的不同加工内容划分,常用的有外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、R刀、螺纹车刀等。2.车刀的用途:1）90车刀(偏刀)：加工外圆、阶台和端面2)45车刀：加工外圆、端面和倒角3)切断刀：切断零件或在零件上切槽)内孔车刀:车削零件的内孔5）R刀:加工成形面6）螺纹车刀:车削螺纹3.硬质合金可转位车刀(机夹刀)1)硬质合金可转位车刀由刀杆、刀片、刀垫和加快装置等部分构成。2)硬质合金可转位车刀是国内外大力发展和广泛应用的先进刀具。也是我们目前教学用刀。）其刀片采用夹固的方式夹在刀杆上，使用时,当一种切削刃磨钝后,只需要将刀片换个角度,即可继续使用，缩短了换刀和磨刀的时间,并提高了刀杆的运用率。二车刀的几何角度.车刀切削部分的构成车刀切削部分由若干个刀面和切削刃构成。1)前刀
