渗滤液处理系统操作规程

《渗滤液处理系统操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渗滤液处理系统操作规程（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、萧山区东片生活垃圾焚烧发电一期工程渗滤液处理系统操作手nri册浙江博世华环保科技有限公司2015-10目录1基本情况概述 错误 ! 未定义书签。项目概况 错误!未定义书签工艺流程图 错误!未定义书签工艺说明 错误!未定义书签2一般要求 错误 ! 未定义书签运行管理要求 错误!未定义书签安全操作要求 错误!未定义书签维护保养要求 错误!未定义书签工作程序 错误!未定义书签工艺规程基本要求 错误!未定义书签工艺调整 错误!未定义书签工艺调整的填报 错误!未定义书签站内主要设备汇总 错误!未定义书签3系统巡检制度 错误 ! 未定义书签巡检目的 错误!未定义书签巡检周期 错误!未定义书签巡检路线 错误

2、!未定义书签各单元巡检主要事项 错误!未定义书签4系统各单元工艺操作规程 错误!未定义书签。格栅、反应沉淀池、调节池 错误!未定义书签。工艺描述 错误!未定义书签主要设备及运行参数 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签UASB池（厌氧池）错误!未定义书签。工艺描述 错误!未定义书签主要设备 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签二级A/0系统及风机房错误!未定义书签。工艺描述 错误!未定义书签主要设备 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签污泥脱水系统 错误!未定义书签工艺描述 错误!未定义书签主要设备 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签杂水收集池 错误!未定义书签工艺描

3、述 错误!未定义书签主要设备 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签。加药系统 错误!未定义书签。工艺描述 错误!未定义书签工艺控制 错误!未定义书签注意事项 错误!未定义书签5 应急预案 错误 ! 未定义书签适用范围 错误!未定义书签事故处理方案 错误!未定义书签进水超过设计标准 错误!未定义书签出水超标 错误!未定义书签火灾事故 错误!未定义书签恶臭外溢事故应急预案 错误!未定义书签停电应急预案 错误!未定义书签人员伤亡应急预案 错误!未定义书签编制说明为保证萧山区东片生活垃圾焚烧发电一期工程渗滤液处理系统运行稳定，加强工艺运行人员管理，保证污水处理系统安全稳定运行，实现污水、废气达

4、标排放、设备运行正常以及污泥浓缩减量无害处理的目的，特制定本规程。1 基本情况概述1.1 项目概况(1) 渗滤液处理系统设计处理能力：400m3/d,(2) 渗滤液原水水质指标：表1渗滤液原水水质指标指标CODBOD5NH -N3SSpH单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值850062000600035000800150005000700058(3) 渗滤液处理系统出水水质指标要求：本工程垃圾渗滤液经处理后排入规划江东污水处理厂。在江东污水厂建成之 前，污水暂排入萧山临江污水处理厂。根据萧山临江污水处理厂纳管标准：第二 类污染物指标执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4三级标

5、准，其 中NH-N指标按照工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013) 3相关要求W35mg/L；第一类污染物纳管排放执行污水综合排放标准 (GB8978-1996)中表1第一类污染物最高允许排放浓度。即：表2渗滤液处理系统出水水质指标指标CODBOD5NH -N3氟化物石油类SSpH单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值500B/C三3520204006101.2 工艺流程图本项目界区处理工艺以“预处理系统+调节池+UASB+外置式MBR膜生物反应 器（A/O+UF） +纳滤膜深度处理系统”为主体工艺流程，本工程为两条并联工艺 线，处理规模分别为 15

6、0 吨/天，可各自独立运行。1.3 工艺说明垃圾渗滤液由原渗滤液集水池通过提升泵提升到格栅渠，经机械格栅去除粗 大杂物后自流入反应沉淀池。栅渣由落渣管后落至地面栅渣箱。反应沉淀池分为 反应区和沉淀区。反应区分三格，设置浆式搅拌机，投加混凝剂（PAC）和絮凝 剂（PAM），必要时也可投加碱剂。反应器设置在线pH计，药剂根据pH值和进 水量投加。加药后原水中悬浮物以及部分析出二价离子形成大颗粒凝聚物，在沉 淀区与原水分离。出水自流入调节池，污泥由污泥泵定期送入污泥浓缩池。在调 节池池底设置穿孔曝气管进行搅拌，并可控制厌氧反应。调节池出水由提升泵提 升至 UASB 池。管路上设置篮式过滤器，用以进一

7、步去除颗粒杂物，以减少对后 续设备的影响。渗滤液在UASB池中，经微生物厌氧代谢，大分子难降解有机物分解成小分 子易降解有机物，并最终转化为甲烷、二氧化碳水。 UASB 产生的沼气经收集及 进行汽水分离后与其它生化系统的臭气混合后送往垃圾成品库，并设置沼气火炬 作为应急措施。在 UASB 循环管上设置汽水混合器，冬季进水温度较低时，通过 蒸汽将进水加热至35C，以确保厌氧效果。经UASB处理后，废水自流进入两级A/O处理单元，通过微生物的新陈代谢 等生命活动，摄取水中的有机物，去除大部分的CODcr、BOD、NH-N。其中NH-N533的去除机理是：在O段，利用硝化细菌将氨氮转化成硝酸盐氮和亚

8、硝酸盐氮；在 A 段，利用反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化成 N 溢出。通过合适的参数控2 制和回流比选择，能确保氨氮达标排放。生化反应系统出水为泥水混合物，进入 后续超滤膜进一步处理。采用外置式管式超滤膜，通过膜的截留效果将生化系统 的污泥浓度提升至15-30g/L，从而大大提高了生化处理效率，减小了池容。超滤出水进入纳滤(NF)装置，进一步去除小分子有机物和无机物，保证出 水水质达标排放。2 一般要求2.1 运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指 标。2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和 技术指标。3、各岗位应有安全操

9、作规程，并应示于明显部位。4、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表 的运行情况。5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门领导。7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。8、保持污水站现场卫生。9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。2.2 安全操作要求1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格 后方可上岗。2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。3、电源电压大于或小于额定电压 5%时，不宜启动电机。4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

10、5、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7、清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得 溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。8、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。9、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。10、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。11、冬季气温较低，为防止停运设备内部污水结冰，涨裂机壳、管道，造成 损失，设备长时间停运，需要排除污水。2.3 维护保养要求1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2、应对构筑物的结构及各种阀门、护栏、爬梯

11、、管道等定期进行检查、维 修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4、各种管道、阀门应定期做启闭试验。5、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6、应定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。7. 、在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根 据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。8、凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径 10%，或其中的一股已经 断裂时，必须更换。9、各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。10、检修各类机械设备时，应根据设备的要

12、求，必须保证其同轴度、静平衡 等技术要求。11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施 内。12、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业 和消防部门的规定。14、应定期检查和更换消防设施等防护用品。15、做好巡查、设备维护保养记录。2.4 工作程序2.4.1. 工艺规程基本要求1、在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、出水、脱水前污泥、脱水 后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在垃圾渗滤液化验记录。2、在工艺过程和结果的监控中，所要求的仪表指示值由运行人员在本规程 规定时间从现场仪表读取瞬时值

13、并记录在污水处理运行台账中。3、在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要 求记录在指定表格中。2.4.2. 工艺调整当出现以下情况时，应进行工艺调整：(1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时；(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性时；(3) 有特殊要求时；(4) 工艺过程出现明显异常时(5) 停电时。2.4.3. 工艺调整的填报应填报工艺调整单，按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按设备操作规程执行。2.5 站内主要构筑物、设备汇总表 2.5-1 主要构筑物汇总表名称长宽高面积容积有效咼有效容积格数总有效容积

14、格栅渠43313混凝沉淀池43693351335调节池151781161323225UASB 池2028185823715兼氧池16970663521270好氧池1169821873021459好氧池2960052721054污泥浓缩池4613951162232杂排水池6541141114名称半径高面积容积有效咼有效容积格数总有效容积NF产水箱1514114NF浓液箱1514114表 2.5-2 主要设备汇总表序号名称位置型号数量单位备 注1回转格栅格栅井JG500-2000, B=500mm,格栅间隙 5mm,倾角601台1用2浆式搅拌机混凝沉淀池XLK, 1400r/min，速比=1:173