混凝土基础拆除施工方案

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1、-目 录1 工程概况- 2 -1.1工程概况- 2 -1.2工程简介- 2 -1.3 主要工程实物量- 2 -2 编制依据- 2 -3施工工期方案- 3 -4施工部署- 3 -4.1施工原则- 3 -4.2施工物流组织- 3 -4.3 施工分区及施工顺序- 4 -4.4利旧桩的保护- 4 -5施工方法- 4 -5.1施工现场准备- 4 -5.2第一施工工段根底撤除- 5 -5.3第二施工工段根底撤除- 6 -5.4第三施工工段根底撤除- 8 -5.5第四施工工段根底撤除- 10 -5.6第五施工工段地坪撤除- 10 -5.7第六施工工段地坪撤除- 11 -6、撤除方法- 11 -6.1镐头机破

2、除- 11 -6.2金刚链切割- 11 -6.3排孔切割- 13 -7 施工方案- 13 -7.1劳动力方案- 13 -7.2施工机具方案- 14 -8、平安保证措施- 14 -8.1平安保证体系- 14 -8.2平安管理体系- 15 -8.3平安保证措施- 15 -8.4主要危险源预防措施- 16 -8.5应急响应预案- 18 -9、文明施工保证措施- 20 -9.1环境保护措施- 20 -9.2场容、场貌、场地施工文明措施- 20 -1工程概况1.1工程概况1.1工程名称:冷轧厂2030单元热镀锌机组改造主体工程1.2业主单位:宝山钢铁股份*1.3设计单位:宝钢工程技术集团* 1.4监理单

3、位:中国国际工程咨询公司1.5施工单位:中国二十冶集团*1.6建立地址:宝钢股份公司2030冷轧单元1.2工程简介宝山钢铁股份*为满足市场需求,优化热镀锌产品构造,提升宝钢热镀锌产品竞争能力,决定撤除冷轧厂2030单元热镀锌机组,原地新建一条年产28万吨GI产品及10万吨热镀铝硅产品的热镀锌机组。需将原有镀锌机组区域混凝土设备根底02区212-214线及05区501-512线根据新设计根底改造情况进展局部撤除,同时也要将机组延伸段部位现有地坪进展撤除05区512-516线和09成品库库局部。将要撤除的设备根底与目前正在生产的C112机组位于同跨厂房内,中间隔有一条3米宽的绿色通道,两设备根底最

4、小间距仅1米左右,且原有的局部根底埋置深度较深,出、入口活套基坑根底底标高为-5.3米,开卷机及卷取机基坑根底底标高为-4.6米,锌锅基坑根底底标高为-4.8米,连退炉基坑根底底标高为-4.3米,因此在根底撤除过程中施工难度较大。具体混凝土撤除施工范围详见原有根底撤除平面布置图1.3 主要工程实物量序号名称单位数量备注1根底撤除m320000原设备根底最大深度为-5.3m2编制依据1. 本工程施工合同2. 工程管理实施规划3. 建立单位及设计单位的技术交底及原机组设备根底相关图纸4. 现场施工条件5. 我公司类似工程施工经历6.?*市平安生产条例?7.?施工现场平安生产保证体系(DGJ130-

5、2001)? 8.?建筑机械使用平安技术规程JGJ33-2021?9.?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46200510.?建筑机械使用平安技术规程 JGJ33-2021?11.?建筑撤除工程平安技术标准JGJ147-2004?11.宝钢?动火管理制度?12.宝钢?防火管理制度?13.其他相关标准规定及标准3施工工期方案根据施工合同及本工程总体施工进度方案,设备根底及地坪撤除施工工期方案为2021.03.52021.08.31,共计180天。具体施工进度方案详见混凝土撤除施工进度方案表4施工部署4.1施工原则1-2.0米以下根底撤除前先进展井点降水;2-2米以上的浅层根底直接撤除;3对于-

6、2米以下靠近C112机组侧的深根底执行先撑后拆,即在围护构造施工完成后再进展撤除;4对于重点部位的深根底侧墙及底板采用切割与凿除相配合的方式进展撤除;5靠近C112机组侧地坪撤除前先切缝,将新旧根底分割开;6边洒水降尘边凿除,确保扬尘不影响生产。4.2施工物流组织考虑根底撤除施工时渣土运输等物流问题,厂房外物流通道为冷十六路;厂房内物流通道分区域考虑:对于入口开卷机至焊机段土方从新建的2-4门直接进出冷十六路;对于501-506线入口活套至连退炉区域,将504-505线间10米以下的墙皮板撤除,然后铺设临时通道,土方经该通道至冷十六路;对于507-516线区域的土方从现5-1门出入冷十六路,当

7、出口电气室施工时,将现有5-1门门框撤除,土方仍然从5-1门进出冷十六路;09库区土方从原有厕所位置经现101大临大门进入冷十六路。途经冷十六路的渣土运输车辆可以利用冷十六路上的洗车台对车辆进展清洗以减小粉尘对其他施工区域的施工影响。4.3 施工分区及施工顺序为更好的利用施工现场有限的施工资源,合理的安排灌注桩施工工作,现将场区内原有根底撤除分为6个施工段进展施工,分别为:第一施工段:开卷机至焊机段;第二施工段:5A列厂房501-506线原清洗段、入口活套、连退炉区域;第三施工段:5A列厂房506-509线原锌锅、出口活套区域;第四施工段:5A列厂房509-512线原出口活套、卷取机区域;第五

8、施工段:5A列厂房512-516线;第六施工段:09库区区域;工程开工后首先对第一施工工段进展施工;第三施工工段待基坑围护边界图到位后组织施工;第二施工工段待第一和第三施工工段完毕后由两边向中间进展施工,第四施工工段待第三施工工段施工完毕后进展施工,第五和第六两工段在第四工段施工完成后进展施工。4.4利旧桩的保护对于可以利旧的桩位,要在该区域撤除施工前根据设计的桩位布置图,放出利旧桩的位置,做好明显标识,并在标示中注明该桩位新的设计标高,当撤除至桩头周边的混凝土时,高度保存300mm,桩外围周边位置保存100mm,然后人工使用风镐进展破除,以确保不损坏利旧桩,最后将修整好的利旧桩使用红白旗做好

9、围护措施。5施工方法5.1施工现场准备根据施工现场现有条件,在施工过程中所需施工电源从2-2门附近的22B总降架设400KVA的变压器,然后从变压器接4个一级箱至施工现场,最后由施工单位接二级箱至具体施工点。施工过程中所所需用水采取就近原则,从现有管廊的生活消防水管道直接接取,具体取水点与业主进展协商。由于施工过程中C112机组仍在正常运转,在利用现有围护措施的根底上增加对C112机组出口段钢卷库的彩条布围护,同时将镐头机凿除区域利用防尘罩罩住,并且在施工过程中洒水降尘,以减小粉尘对C112机组及钢卷产生的影响。为防止施工过程中产生的泥浆流至绿色通道或机组区域,在施工区域靠近绿色通道侧沿围挡内

10、侧砌筑150mm厚砖墙,水泥砂浆抹面。5.2第一施工工段根底撤除5.2.1 撤除前准备工作第一施工工段为02区开卷机至焊机区域,由于开卷机根底埋置深度较深,最深处达-4.8米,根据C108改造工程第一标段施工经历,当开挖至-2米左右时地下水会对施工产生较大影响,因此在该工段根底撤除施工过程中要在撤除根底外边缘布置4口孔径为315mm,深度为8米深井进展强降水,在降水过程中做好水位监测工作,确保不因水位下降过高而导致周边构筑物出现不均匀沉降,同时利用该区域的降水情况为后面其他区域降水井点的布设提供参考。撤除区域范围及井点布置详见02区212-214线根底撤除示意图 02由于C108开卷机基坑与C

11、112机组开卷机基坑距离较近,为保证临近的C112机组开卷机基坑平安,在开卷机根底临近C112机组区域侧待浅层根底凿除后使用拉森钢板桩进展围护,当撤除至支撑位置后,再加围檩和支撑,进展其余根底的撤除,其余未用钢板桩围护的侧面以及电缆沟采用放坡的方式进展撤除。右图为新建机组与C112机组开卷机部位根底比照图。为减小撤除过程中粉尘对C112机组头部钢卷库及C112机组开卷机侧产生的影响,在撤除施工前首先对钢卷库及开卷机侧用6米高的彩条布进展围挡,同时在撤除过程中进展洒水降尘,以减少粉尘的外溢。5.2.2根底撤除根底撤除按照由浅及深的原则进展,撤除方向为开卷机至焊机方向,柱列至绿色通道方向。在凿除之

12、前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿撤除边界限将待撤除地坪与绿色通道分隔开来,切割厚度为地坪厚度;切割完成后,利用镐头机开场凿除柱列侧的液压管沟及地坪,当凿除至电缆沟时,需对电缆沟靠近柱列侧进展放坡,将电缆沟侧墙暴露出来,然后利用镐头机对电缆沟侧墙及底板进展凿除。开卷机根底撤除采用镐头机与切割相结合的方式进展。撤除时首先使用镐头机撤除-2米以上浅根底以及开卷机基坑内部构造,然后将撤除的渣土及时清运,布设井点管进展降水。由于开卷机基坑距离C112开卷机基坑部位仅有1米左右,故在开卷机深层根底施工前首先对基坑边部进展拉森钢板桩围护,安装围檩和第一道支撑,当撤除至围护位置时,再加围檩和支撑,继续

13、进展其余根底的撤除。对临近C112机组开卷机部位-2米以下的基坑侧墙进展分块,然后采用排孔和金刚链相结合的方式进展切割撤除,对其他侧墙混凝土采用镐头机直接进展凿除。在切割下来的混凝土块吊点位置处植M30化学螺栓或开孔,最后利用该区域内的行车将混凝土块吊运,对凿除的混凝土渣土直接装车装运。根底底板凿除时采用钻孔进展配合,钻孔间距为1.0米,钻孔厚度为底板厚度,凿除后的渣土及时装车外运。5.2.3撤除基坑回填根底撤除与基坑回填均采用分段的原则进展施工,待电缆沟撤除完成后外运土方分层回填、分层压实,回填至0.00处,开卷机基坑及其他基坑均参照此做法进展回填。要求外运回填的土方以粉质粘土为主,严禁回填

14、土方中含有混凝土块或其他块状杂质,以免影响后续的灌注桩施工。5.3第二施工工段根底撤除5.3.1撤除前准备工作第二施工工段为5A列厂房501-506段,为原镀锌机组的入口活套、连退炉、锌锅等区域,由于入口活套根底埋置深度较深,最深处达-5.3米,根据C108改造工程第一标段施工经历,当开挖至-3米左右时地下水会对施工产生较大影响,因此在该工段根底撤除施工过程中暂定在撤除根底周边布置5口直径为315mm,深度为8米的深井进展降水,具体井点布置数量根据第一工段降水情况确定,在降水过程中做好水位的监测工作,确保不因为水位下降过快而导致周边构筑物沉降不均匀。撤除区域范围及井点布置详见501-506线根

15、底撤除示意图 03由于入口活套、锌锅等区域根底埋置较深,为防止根底撤除时邻近的C112机组会产生过大的位移偏差,在入口活套、连退炉及锌锅区域临近C112机组侧浅层根底撤除完毕后使用拉森钢板桩和钻孔灌注桩做围护构造,待围护构造施工完毕后再进展该区域底板及侧墙的撤除工作。考虑施工物流因素,在504-505线之间修设临时通道至冷十六路,需将504-505线15米以下的墙皮板及管廊支架撤除,并考虑将该线之间的消防水管道抬高。为减小撤除过程中粉尘对C112机组产生的影响,在施工前首先修复该侧C112机组区域原有的6米高彩条布围挡,同时在撤除过程中进展洒水降尘,以减少粉尘外溢。5.3.2根底撤除在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿撤除边界限将待撤除地坪与绿色通道分隔开来,切割厚度为地坪厚度。切割完成后利用镐头机撤除501-504线的浅根底至-1.8米处并将渣土清运出场,然后在该区域靠近绿色通道侧做围护构造,同时布设井水点进展降水工作。待入口活套围护构造施工完成后,将一台镐头机放入活套基坑内,凿除入口活套内的设备根底以及沿5A列柱列轴线方向的两个侧墙,该处侧墙凿除前使用切割工具将侧墙与活套底板

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