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电渣压力焊技术交底

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文档ID:502949467
电渣压力焊技术交底_第1页
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技术交底记录 编号:工程名称浦江拓展大型居住区19-01地块小学项目工序名称电渣压力焊施工单位上海华业建设发展有限公司交底日期2014年6月5日交底内容:一、施工前的准备工作1.首先熟悉图纸,了解各类柱子的几何尺寸、钢筋种类及规格(本工程柱子的直径有25、22、20、18、16几种规格);2.作业人员必须持证上岗,且固定人员焊接;3.电渣压力焊用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或者斜向(倾斜度不大于10度)钢筋的连接;4.在正式焊接前,作业人员对准备进行电渣压力焊的钢筋各做3组工艺焊;5.备好各种所需的工具;二、施工要求与质量要求安放焊接夹具一引弧、电弧、电渣一挤压一清渣1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,钢筋一经夹紧,不得晃动,且两根钢筋应同心;2、引弧宜采用铁丝球或铁丝圈(焊条头)间接引弧法,亦可采用直接引弧法铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧铁丝球采用直径0.5~1.0mm退火铁丝球,球径不小于10mm当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引弧。

这种过程很短当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的3、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm5、将熔渣清理干净6、注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直焊接完毕后适当延长扶持上钢筋的时间装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露7、焊接生产中,焊工应对焊接接头逐个进行自检自检项目如下:1.轴线偏移不得超过0.1d或2mm2.接头处弯折角不得大于 7/1003.接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大干等于4mm4.钢筋表面应无明显烧伤缺陷附表:电渣压力焊焊接参数表钢筋直径焊接电流焊接电压焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16300~35035~4518~2215518300~35016620350~40018722350~40020825350~400229三、注意事项1.焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。

如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2h;使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用;焊剂应有出厂合格证2. 所要焊接的钢筋宜用砂轮切割机下料3. 电焊机必须由专业电工接线;电源电缆和控制电缆联接要正确,电源和控制器外壳必须固定接地线,且接地可靠4.操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋5.焊接时,在旁协助人员要多注意上部钢筋的稳固性,防止落下伤人;6.焊接完成后,拆除夹具时要注意钢筋温度是否过高,防止烫伤7.在焊接过程中若发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内部分应切除技术负责人: 交底人: 接受人:。

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