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1、13266掘进工作面作业规程一、概述1、工作面简况见表1表1 工作面简况工程内容地面对应位 置地面为东万年村及以南地区，有农田、公路等，地 面标高+205m+240m井下位置万年二水平北三米区北翼卜部，工作面标高:-340m -400m四邻东部13268工作面（正在回米）南部三水平皮带下山保护煤柱西部13264工作向采空区北部未采掘新区采掘情况工作面东部有原268运料巷探个60m其它无米 掘情况走向长度1374m倾斜长度128m斜面积159633m,储量 120.7 万t工程量煤巷 3162.3m2、巷道用途及服务年限1326咯放面运料通路2007年9月掘进，该工作面设计施工的巷道 全部为该工
2、作面回采服务，预计200弭8月底工作面形成采煤、运输、 通风、行人等系统。工作面生产能力按日推进3m,煤厚4.32m,回采率95%容重1.75t/m3计算,约为2600 t/d ,则服务年限为14个月。3、掘进工程量见表2表2掘进工程量厅p巷道名称煤巷工程量1溜子道1436.4m1436.4m2运料巷1439.4m1439.4m3切眼55m55m4中1可巷135m135m5运料通路96.5m96.5m6合计3162.3m3162.3m二、地质情况1、地质构造情况本区为被断层切割的单斜构造，对采掘有影响的断层是F48、fa、 fb、fc、fd、fe、ff、fg、fh,详见断层表 3表3断层统计一
3、览表编号走向倾向倾角性质洛差影响程度F48170o80o70o正断层25m对掘进影 口忖较大fa114o24o65o4mfb137o47o60o2.0m影响较小f c122o212o1.0m对掘进 有影响fd53o323o1.0mfe32o122o2.0mff52o142o1.0mf g33o123o1.5mfh91o181o1.5m2、掘进煤层及巷道顶底板特征本区煤层较稳定，2#煤厚度0.965.4m,断层附近局部煤层变薄， 平均厚度4.32m,煤层中含两层粉砂岩夹研，上层夹研距大煤顶板 0.15m厚50mm下层夹研距大煤底板0.8m厚160mm煤层倾角较大，在 构造附近的煤层产状变化较大，
4、走向170o163o,倾向8073 ,倾 角1230 ,平均22 。2#煤顶底板特征见图一：大煤顶底板柱状图。3、水文地质情况本区水文地质较简单，影响本区的主要含水层为大煤顶板砂岩含 水层，此含水层含水不均匀，各向异性，富水性不均一，在掘进时， 在断层或构造破碎带附近以淋水、渗水的形式进入巷道影响生产。本区预计最大涌水量为0.5 m3/min ,正常涌水量0.2 m 3/min。4、其它地质情况3瓦斯：本区绝对涌出量为0.15m/min ,属低瓦斯地区。煤尘：无爆炸性，爆炸指数为2.94%9.11 %。自燃：燃点高达410c413C,不会自燃。地温：20c30C,通风可调节巷道温度，对掘进影响
5、不大。地压：顶压较大，侧压、底压较小。5、地质建议：(1)、本区西侧为13264工作面采空区，13266运料巷在掘进中应根 据13264工作面采空区白积水情况和13264溜子道的水窝位置，及时制 定相应的防探水措施。(2)、Fa为推断断层，在巷道掘进过程中，溜子道每隔250迅时 施工探巷或钻探探清断层情况，以控制巷道与断层的间距。图一：大煤顶底板柱状图柱状1 : 200煤岩 名称层厚(m岩性描述rrr中砂岩12.0m灰白色、致密、坚硬； 节理、裂隙发育粉砂岩6 in灰黑色、含大量植物叶部化石炭质 页岩二黑色、松软、破碎、含大量植物化石煤4.32m厚度0.965.4m,平均4.32m,优质无烟煤
6、，含夹肝两层，岩性为粉砂岩炭质页岩r黑色、松软、破碎、含大量植物化石 la i a粉砂岩灰黑色、含大量植物根部化 石及黄铁矿结核细砂岩6.Cm灰白色、以石英、长石为主，钙质胶结三、巷道布置及施工方法1、工作面布置见图二：巷道布置平面图2、巷道布置说明：(1)、运料巷工程量1439.4m。巷道自264出煤通路10点前19nff 口， 施工方位350 ,施工1166mE拐线位置，拐线施工方位 30 ,施工 113.8m (过断层)至第二拐线位置，施工方位 350 ,施工159ms切 眼位置。运料巷自开口按-3.5 施工20m煤底后，往里摸煤底施工。(2)、运料通路 工程量96.5m。巷道自运料巷开
7、口前30.4m开口， 方位1080 30J 开口取平施工8mB摸煤顶，摸煤顶施工57.5m后，按 -16 施工26m,之后取平施工5mW-360泵房通路30点前15mb贯通。(3)、溜子道工程量1436.4m。巷道自13266出煤通路10点开口，施 工方位283 ,施工6.4m后拐方位为350 ,施工1430ms切眼位置。(4)、中间巷在工作面的中部布置，方位 61 ,工程量135m(5)、切眼 方位260 ,工程量55m(6)、响室：移变响室布置在联眼上口，采用不燃性材料支护；乳 化液泵站在联眼上口以外30m料场在联眼上口以里30m在运料巷内 每隔340360mt下帮各施工一个小绞车房；根据
8、巷道积水地点、积水 量掘水窝。3、施工方法(1)掘进落煤：溜子道、运料巷采用综掘工艺，在过断层时采用 钻爆法光面爆破落煤岩；其余巷道采用钻爆法。(2)掘进出煤：溜子道、运料巷采用掘进机割煤、装载，溜子、皮带机接力外运 至煤仓；中间巷、切眼采用刮板输送机跟头，经皮带机外运；水窝、车房等响室采用人工撩煤到皮带上外运。(3)掘进出碎路线：运料巷：掘进头-266运料巷-回风下山-中258车场-240大 巷。溜子道：掘进工作面-266溜子道-266出煤通路-360泵房 通路-北三回风下山-中25睡场-240 大巷。(4)运料：采用11.4kw或25k板车轨道运输。(5)通风：掘进工作面采用 DSF15k
9、W( 2对旋式局扇、直径0.6m风 筒压入式供风。四、永久支护1、运料巷、溜子道采用LL钢箍支护，净宽X净高=4.0mx 2.7m; 运料通路采用&钢箍支护，净宽X净高=3.5mx 2.7m;中间巷采用2.4m x 2.4m木棚支护；切眼支护另行搞单项设计。2、巷道断面图见图三：图三-2运料通路3、巷道规格及支护参数见表4表4煤巷规格及支护参数名毛断 面(m2)支护材 料规格(m)裱褶 形式梁x柱上宽下宽净高运料巷溜、 子道13.9125钢箍4.02.7间距0.3m运料通路10.7L25钢箍3.52.7间距0.3m中间卷6.0木棚20 X2.4 X 2.42.03.02.1帮五 1KA五、临时
10、支护1、形式：采用较接式前探梁进行临时支护。2、支护方法：(1)迎头4.0m采用较接式前探梁，顺巷道方向布置两趟，间距 1.0m,两趟前探梁间用18圆钢铁拉勾连接，每1.0m一个铁拉勾。(2)较接式前探梁操作程序：审帮问顶-前头较接一节前探梁- 穿打水平销、使前探梁升至预定高度-将箍帽置于U型卡梢中-铺网 背顶-把悬梁挂钩挂在箍帽上-穿打竖直销及定位销。3、巷道刚开口不能使用前探梁作为临时支护时，落煤后用长串 杆罩顶，帮顶破碎压力大时要用板梁棚子临时控顶，一梁两柱，并超前打撞楔控制顶帮。4、较接式前探梁临时支护图见图四：图四校接式前探梁临时支护图600600600600六、施工方式及劳动组织：
11、1、施工顺序及队伍配备先安排一个掘进队施工运料巷、运料通路；随后安排一个队掘进溜 子道、中间巷、切眼；2、循环作业方式：采用 三八”作业制，机掘时安排半班检修， 班循环3个，日循环8个，循环进度1.2m ,日进9.6m;煤巷炮掘施工， 三班掘进，班循班2个，日循环5个，日进6.0m;3、工艺流程：(1)煤巷机掘施工：交接班-切割、装载、运煤，运料-审问顶 帮一临时支护-永久支护-拉皮带机尾。(2)煤巷炮掘施工：交接班-钻眼-装药-爆破-审帮问顶-临 时支护-洒水-出煤-永久支护。4、劳动组织见表5表5煤巷劳动组织工种 方法班长司机电工炮工运料 工支护 工皮带 司机溜子 司机合计机掘121333
12、114炮掘1114331145、循环图表见表6i、表62表6i炮掘支箍班循环图表寸问工每个小班八小时工序 时间12345678交接班15钻眼120STB40爆破40吹炮烟20审帮问顶20临时支护20出煤130永久支护60清理15通 风480表62机掘支箍循环图表每个小班八小时工序 时间123456178交接班15运料120割装运180审帮问顶45支护180延长皮带40清理20通 风480七、施工设备及供电系统1、掘进工作面供电系统见图五图五266运料巷（溜子道）供电系统北三采区-360变电所_九| 口北正巷5#变电所绞车吊挂皮带机伸缩皮带 伸缩皮带 水泵 掘进机- i 风机：u ”风机2、掘进机械设备见表7表7266运料巷（溜子道）掘进机械设备设备名称型号功率(kw)数量工作能力绞车JD-2525kw5部速度 47m/min溜子SGW-40T40kw3部运输120t/h通风机DSF-15X 230kw2台供风量350 m3/h掘进机EBZ-150170kw1台装运100m7h凿岩机YTP-26风动1台冲击频率2600次/分潜水泵XLB15/305.5kw2台排水量6
