体育场金属屋面工程监理实施细则

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1、体育场金属屋面工程 监理实施细则1. 工程概况2. 监理工作依据3. 监理工作流程4. 监理工作控制要点及目标值5. 监理工作方法和措施6. 监理旁站内容、方法和要求金属屋面工程监理实施细则一、工程概况本工程屋面为金属屋面,建筑耐火等级为二级、屋面防水等级二级,主要系统有铝 镁锰合金板屋面系统、檩条系统、天沟系统、屋面阳光系统、铝单板系统、檐口装饰以 及相关的配套结构。 体育场馆铝镁锰金属屋面面积约为 15000平方米,天沟长度约为 800 米,阳光板面积约为 1000平方米, 檐口铝单板面积约为 1500平方米。外层屋面板防水层 采用 25/430 型直立锁边铝镁锰合金板。本工程主要使用材料

2、有主檩条180*100*5mm次檩条C型钢180*70*20*2.5mm 0.6mm 压型彩钢底板、方管 50*50*4mm、方管 80*80*4mm、100*4mm、角钢 50*5mm、0.8mm 压 型穿孔板安装、 1.0mm 镀锌钢板、 10mm 钢板材质均为 Q235B;30mm 厚吸音玻璃丝绵、 1.5mm厚防水卷材、通风降噪网、阳光板、0.9mm厚铝镁锰合金板、3mm厚铝单板、2.0mm 不锈钢天沟板。二、监理工作依据体育场金属屋面设计图纸;建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程监理规范GB50319-2000钢结构设计规范GB50017-2003钢结构施工质

3、量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012屋面工程施工技术规范GB50345-2012建筑工程施工测量规范GB500262007建筑防腐工程施工及验收规范GB50224-2010建筑节能工程质量验收规范 GB50411-2007建筑节能江苏地方标准DGJ32/J19-2007建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-2000GB/T3380-1997Q/KBS01-2009JGJ80-91GB50016-2006GB/T50033-2001GB50057-2010GB 50009-2012GB 50011-200

4、8GB 50018-2002YBJ 216-88GB/T5237.1 s52376-20041-3 部分 GB /T 8013.1-2007GB/T3190-1996GB3380-1997YS/T431-2000YS/T429.2-2000JG/T133-2000GB/T700-2006GB/T699-1999GB/T3280-2007GB/T1591-2008GB/T4171-2000铝及铝合金轧制板材蜂窝隔热隔音复合材料建筑施工高处作业安全技术规范建筑设计防火规范建筑采光设计标准建筑物防雷设计规范建筑荷载设计规范建筑抗震设计规范冷弯薄壁型钢结构技术规范压型金属板设计施工规程铝合金建筑型材铝

5、及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第变形铝及铝合金化学成分铝及铝合金轧制板材铝及铝合金彩色涂层板、带材铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板建筑用铝型材、铝板氟碳涂层碳素结构钢优质碳素结构钢不锈钢冷扎钢板和钢带低合金高强度结构钢高耐候性结构钢GB/T11981-2001GB/T14683-2003建筑用轻钢龙骨 硅酮建筑密封胶三、监理工作的流程金属屋面工程,其质量控制是监理方工作的重点,为此,我们将对原材料、详图审查、加工制作、檩条、钢龙骨、焊接、防水卷材、屋面板、檐口板安装等施工关键工序进行质量控制,并提出如下质量控制工作流程。1.分项工程质量验收监理工作流屋面分项工程的检检杳缢果审核监理工程师不合格通知承

6、包方整改监理工程师签署检验批验收记录 一监理工程师合格完成复杳整改监理工程师签署分项工程验收记录 监理工程师v2隐蔽工程质量验收监理工作流程隐蔽工程施工承包方合格进行下道工序上报归档V四、屋面工程监理工作的控制要点和目标值;屋面原材料检查验收:材料每次进场按不同材料,不同厂家、不同规格、不同型号、不同批次按规范规定数量进行见证取样。屋面工程原材料进场的质量控制要点:序号 材料名称质量控制要点钢材审核钢材出厂质量检验保证书:化学成分、屈服强度、抗拉钢板强度、屈强比、延伸率是否符合设计及规范要求;1型钢检查钢材的外观质量,抽查钢材的长度、高度、厚度和平整钢管度公差是否符合要求,必要时按批号进行抽样

7、复验;2焊接材料审核岀厂质量检验保证书,化学成分、机械性能;低氢焊条焊条必须有含氢量的测定报告;检查焊条外观及包装质量;3防水卷材按要求审核岀厂质量保证书及质量合格证。同时要岀具最近经国家检测单位的检测报告并抽样送检;4压型金属板按要求检查压型板、厚度、有涂层压型板成型后的涂层不应 有肉眼可见的裂纹剥落和擦伤等缺陷;5保温材料耐候胶按要求审核岀厂质量保证书及质量合格证;审核材料规格、性能指标抽样送检;6自攻钉拉铆钉按要求审核岀厂质量保证书及质量合格证;7无纺布按要求审核岀厂质量保证书及质量合格证;屋面安装阶段的质量控制要点:安装前的各项准备工作的确认序号准备丄作项日提父确认1施工组织设计、施丄

8、方案及审批承包商总监理丄程师2安全专项方案已通过审查承包商监理丄程师3分包方的资质和对分包单位的管理制度承包商监理丄程师4施丄图审查承包商监理丄程师5现场质量管理制度、质量责任承包商监理丄程师6施丄技术标准承包商监理丄程师7丄程质量检验制度承包商监理丄程师8现场材料存放与管理承包商监理丄程师9安装机械、屋面板成型机合格并通过质量安全部门验收1止ilW 奋/卄市别1 R /卄市111而 电知米fr昌别1 口 确承包商监理丄程师10构件配套供应计划及供应顺序和数量计划已确认#1卅 诂lib n 盘甘鱼+LL 插 ZM- n4-7. T1A ih 承包商监理丄程师11构件堆放场地已落头第批构件已进场

9、验收口 格。1=1- A AP-ib A上宀4十斗处堡-T点六代 -T烬71人iIAt承包商监理丄程师咲th r工口 II云12基准线、水准点、定位轴线等丄序交接丄作验收 已完成复测丄作已完成承包商监理丄程师4.1.檩条制作加工:在主体钢结构网架上焊接钢檩托,钢檩托上安装矩形钢主檩条,焊缝质量等级三级主檩条之间安装次檩条,次檩条安装于主檩条上。本工程采用热轧镀锌主次檩条均为工厂加工成型,然后成批量运输到施工现场。檩条下料长度允许偏差见下表:项目允许偏差(mm )宽度、长度2.0边缘缺棱型钢端部垂直度2.0施工、验收检查同一批至少抽查一次, 檩条切割焊接完后及时打磨切割面的毛刺、 氧化铁皮污垢,

10、尺寸等符合设计要求4.1.1 现. 场屋面板加工检查1. 材料的加工检验;屋面板加工流程为:原材料检验-加工方案确认-尺寸的确定-压型机械调试生产 -首块板确认-批量制作-编号。2. 施工验收;屋面板公差要求:为保证屋面板的质量,对生产出的屋面板宽和大小肋进行严格的 检查,如发现不合格的屋面板,不能使用。板加工长度允许误差: L 3m -5mm - + 20mm板大小肋高度允许误差:1.0mm板大小肋卷边直径允许误差:0.5mm屋面板同一批至少抽查一次,标准为边缘整齐、表面光滑、色泽均匀、外形规则、 不得有扭翘、脱膜、锈蚀尺寸符合设计要求。4.1.2. 不锈钢天沟1. 材料的检验;屋面排水天沟

11、采用 304 不锈钢,板厚 2.0mm ,天沟制作在工厂内进行。流程:原材料检验-宽度的确定-剪切-按截面尺寸划线-截面弯折成型-检验- 包装。折弯机的刀具要求:天沟弯折的刀具不得采用直角刀具,采用板厚 2.0価,半径的 圆角刀具,防止弯折角出现裂纹现象。2. 施工检查、验收;天沟截面尺寸、长度、宽度检查,每条天沟安装完成后对焊逢外观采用放大镜进行 观察检查,焊缝成型良好,无气孔现象。并进行不小于24小时蓄水试验检查有无渗漏现象。4.1.3. 天沟龙骨安装检查1. 材料的检验;屋面排水天沟支架主要材料选用口 50*50*4.0mm角钢50*5.0mm,材质Q235B,表 面镀锌处理含锌量不小于

12、150g/ X;支架安装间距为600mm.2. 施工检查、验收;(1)、底部天沟支架相临支架间高低落差不大于 6mm;(2) 、天沟在钢结构的檩条上中心线在同一水平面上,其误差不超过10mm;(3)、两侧天沟支架呈直线状态,直线度误差不大于 10mm;(4)、焊接质量满足“三级焊缝”要求。4.1.4. 主、次檩条安装检验1. 主檩条通过檩托板焊接在钢网架支托上,主檩条上面焊接次檩托板,焊接质量等级为次檩托与次檩螺栓连接图示nXiaI一1 .lr和世加(:膏H .1 1 I*i ? i2. 施工检查、验收;测量、放线后,确认无误后进行焊接,次檩条是通过连接板和主檩连接与主檩相交成 90。支托板安

13、装检查标高控制,以钢梁顶面为基准,支托板安装误差控制在允许范围内;螺栓紧固连接拧紧采用普通扳手检查;焊缝不得超过规范允许的缺陷裂纹、气孔咬边、焊瘤现象,焊缝尺寸应达到设计要求;焊缝防腐处理选用与设计要求相符合的油 漆。4.1.5. 反吊板安装1. 材料的检验;0.6mm 厚镀压型彩钢板、板型: YX18-63.5-825mm ;固定方式:采用自攻钉固定于钢檩条下2施工检查、验收;底板在安装过程中随时检查纵横的搭接长度纵向搭接长度不得小于设计值,横向间相互搭接一个波峰;各板接缝应严密、接搓顺直、锚固可靠、纵横接缝呈直线,板面 平整清洁;安装完成后铺设无妨布416无纺布、吸音棉安装1安装方法;安装顺序:无纺布一吸音棉;无纺布、吸音棉以下层的底板为支撑层。吸音棉

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