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1、设计任务书(轻院的童鞋，大家只需改一下数据就行了，格式完全一样)1、设计题目：链板式运输机传动装置2、系统简图：1电动机；2、4一联轴器；3圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5一开式齿轮传动；6一输送链的小链轮3、原始数据及工作要求组别链条后效拉力F(N)链条速度V(m/s)链节距P(mm)小链轮齿数Zi开寿命(年)1100000.338.101736102100000.3550.801936103120000.463.502136104110000.3538.102136105110000.450.80193-6106120000.4550.80213610每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速
2、允许误差为5%4、设计工作量：设计说明书一份减速器装配图1张减速器零件图13张开始日期：2010年1月4日完成日期：2010年1月15日目录1、设计要求12、选择电动机13、计算传动装置的运动和动力参数14、传动件的设计计算24.1 圆锥直齿齿轮设计24.2 圆柱斜齿轮设计64.3 开式齿轮115、轴的设计计算155.1 输入轴设计155.2 中间轴设计215.3 输出轴设计296、滚动轴承的选择及计算366.1 输入轴滚动轴承计算366.2 中间轴滚动轴承计算376.3 输出轴滚动轴承计算387、键联接的选择及校核计算397.1 输入轴键计算397.2 中间轴键计算397.3 输出轴键计算4
3、08联轴器的选择409、润滑与密封4110、设计小结42参考文献43附录：A3输出轴零件图一张A3斜齿圆柱齿轮零件图一张Ai减速器装配图一张1、设计要求链条有10年,设计一用于链板式运输机传动装置，具为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。效拉力F=11000N,链速V=0.4m/s,链节距为50.80mm每日两班制，寿命传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为5%2、选择电动机2.2电动机容量2.2.1 链轮的输出功率P由 F=1000p ,知 FWV2.2.2 电动机输出功率取 “1=0.96 （链轮），（滚动轴承），45=0.969 J。0 M=4.4kw2.1电动机类型和结构形式;10001000P
4、d=Rv/4ri 4=0.98842=0.96（开齿轮），43=0.99（联轴器），（圆锥齿轮）；46=0.97（圆柱齿轮）刀二刀1刀2(刀3)2(44)4715Tl6=0.80故Pd=4.4/0.80=5.5KW;2.23电动机额定功率由此可知选取型号为Y132S-4,功率为5.5KW,n=1440r/min.3、计算传动装置的运动和动力参数3.1 对于链轮输出功率与转速“ZnwP601000,V=w可矢口nw=24.87r/min601000ZP3.2 传动装置的总传动比I=n/nw=1440/24.87=57.903.3 分配各级传动比选择链轮传动比i3=3，圆锥齿轮i1=4,圆柱斜齿齿
5、轮i2=4.83.4 各轴转速共6根轴，各轴序号如简图rn=1440r/minn2=ni=1440rh=ri2/i1=1440/4=360r/minn4=n3/i2=360/4,8=75r/min3n4=75r/minn6=n5/i3=25r/min3.5 各轴输入功率：R=5.5KWP2=PX43=5.5X0.99=5.445kwPs=RXr15=5.445kwX0.96=5.23kwP4=5.23X0.998X0.97=5.01kwPs=RXr4Xr3=5.01X0.998X0.99=4.90kwPe=PsXr14X0.97=4.70kw3.6 各轴输入转距：Ti=9550XPni=955
6、0X5.5/1440=36.48N-mT2=9550XP2/n2=36.11N-mT3=9550XP3/n3=138.74N-mT4=9550XP4/n4=637.94N-mT5=9550XP5/n5=440.37X4X0.98X0.95=1639.94N-mTe=9550XP6/n6=1795.44.传动件的设计计算4.1 圆锥直齿齿轮设计4.1. 1.选定齿轮的精度等级、材料及齿数1 ）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度2）材料选择由机械设计（第八版）表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBs大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBs二者材料硬
7、度差为40HBS3）选小齿轮齿数为乙=25,大齿轮齿数Z2=25x4=1002 .1.2.按齿面接触疲劳强度设计d1t2.92jGb；森舒彳（1）.确定公式内各计算数值1） .试选载荷系数kt=1.82） .小齿轮传递转距5.95.510P24=3.610Nmmn23） .由机械设计（第八版）表10-7选取齿宽系数*r=0.334） ）.由机械设计（第八版）表10-6查得材料的弹性影响系数_1/2ZE=189.8MPa5） .由机械设计（第八版）图10-21d查得小齿轮的接触疲劳强度极限仃Hlm1=600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限仃川而2=550MPa6） .计算应力循环次数N1=60n
8、2jLH=60144012830010=5.0458109N2_95.0458 1049= 1.26 1097） .由机械设计（第八版）图10-19查得接触疲劳寿命系数Khni=0.8Khn2=0.928） .计算接触疲劳许用应力取失效率为1%安全系数S=1,故LH1=r=528MPaS=r=506MPa(2) .计算1).试算小齿轮分度圆直径dti,一 一 一41.8 3.611 102=85.85mm2).计算圆周速度V =二d1t5一 60 1000二 85.85 144060 1000=6.47 m s3).计算载荷系数d1t2.923,2.V0.33(1-0.5x0.33)x4506
9、J根据v=6.47m/s,7级精度，由图10-8查得动载荷系数kv=1.15直齿轮KHo(=KFa=1,由表10-2查得使用系数Ka=1.5根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查表得Kh诲=1.25,则Kh：=*=1.5Khhe=1.51.25=1.875接触强度载荷系数K=KaKvKh：KhB=3.234) .按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径d1= d1t3 区 ,Kt=85.8533.23=103.02mm.1.85) .计算模数mnmnd1Zi103.0225=4.1mm取整为4mm6) .计算齿轮相关系数d1=mz1=425=100d2=mz2=4100=400u3、1=arc
10、cos-arccos:1410,u21,91、.2=90-、1=7550u21R=d1=206.16mm27) .圆整并确定齿宽b=rR=0.33206.16=68.03mm圆整取b2=70mm,b=65mm4.1.3.校核齿根弯曲疲劳强度1).确定弯曲强度载荷系数K-KAKVKF.KF；.-3.232)计算当量齿数Z V1Z1250.97cos 1= 25.77Z V2Z2cos 2100408.160.2453).查取齿形系数和应力校正系数由表10-5查得Yfr=2.612,Yf蜃=2.06叱=1.595,丫$口2=1.97ss4).由机械设计（第八版）图10-20C查得小齿轮的弯曲疲劳强
11、度极限仃fei=500MPa,大齿轮的弯曲疲劳强度极限仃FE2=380MPa5） .由机械设计（第八版）图10-18取弯曲疲劳寿命系数Kfni=0.85,Kfn2=0.886） .计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数S=1.4,得L1 =KFN 1 0 FE10.85 500 =303.57MPa1.4| _| KFN2；，FE20.88 380=238.86MPa1.47） .校核弯曲强度根据弯曲强度公式tf=2KTYSEq!tf进行校核bm2(1-0.5*R)Z2KTiYs.Yf：ib1m2 1 -0.5 R 2Z123.233.6111042.61.59522=49.55MPa 二 F
12、 1F22KTibm2 1 -0.5 r 2Zi2 3.23 3.611 104 2.26 1.972265 42 1 -0.5 0.33100= 13.06MPa;F70421-0.50.3325满足弯曲强度，所以参数合适。4.2圆柱斜齿轮设计4.2. 1.选定齿轮的精度等级、材料及齿数1 ）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度2 ）材料选择由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBs大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS二者材料硬度差为40HBS3 ）选小齿轮齿数为Z1=23，大齿轮齿数Z2=23父4.8=110.4,取Z2=1004 ）选取螺旋角。初
13、选螺旋角0=145 .2.2.按齿面接触疲劳强度设计dt 二32KX .u+1 伍hZe 1u I0（1）.公式内各计算值1) .试选Kt=1.62) .由机械设计（第八版）图10-30选取区域系数ZH=2.4333) .由机械设计（第八版）图10-26查得3=0.78,4=0.86,则F；：2=1.644) .小齿轮传递转距595.5105P25=1.387410Nmmn25) .由机械设计(第八版)表10-7选取齿宽系数亳=16) .由机械设计(第八版)表10-6查得材料的弹性影响系数Ze =189.8MPa1/27) .由机械设计(第八版)图10-21d查得小齿轮的接触疲劳强度极限仃Hlim1=600MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限仃Hlim2=550MPa8) .应力循环次数Ni=60n2jLH=6032012836510=1.26109N21.26 109= 3.15 1089) .由机械设计(第八版)图10-19查得接触疲劳寿命系数Khni=0.95,Khn2=0.9810) .计算接触疲劳许用应力取失效率为1%安全系数S=1,故IKHN 1 lim 1= 570MPaK HN2Tim 2=558.2Mpa11) .许用接触应力564.3MPa(2).计算1).试算小齿轮分度圆直径dt12x1.6x1.3874 父105 5.8/2.433x189.8)dt 之3x1
