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1、合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记记录表工作/任任务： 铜塔换换填料 o区域/工工艺过程程： 精炼炼 o分析人员员：任井井冈、殷殷永军、邵邵定亚、周周达宝日 期： 220111年1月月5日 o序号工作步骤骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1停车隔离离系统未按要求求办证、阀阀门内漏漏中毒、人人身伤害害办设备检检修证1442穿好劳保保护品劳保穿戴戴不规范范中毒、人人身伤害害劳保管理理规定1443加强现场场通风通风不畅畅中毒、人人身伤害害开排风扇扇、加强强通风2484落实监护护人员、安安全措施施落实不到到位中毒、抢抢救不及及时应急救援
2、援预案1445进行化验验分析分析不认认真中毒、窒窒息、火火灾、爆爆炸受限空间间管理制制度2486进容器作作业违章作业业中毒、火火灾、爆爆炸、触触电、坠坠落、人人生伤害害受限空间间管理制制度1447更换填料料作业违章作业业人员中毒毒设备检修修规定2488填料更换换好验收收交付使使用验收不负负责检修质量量事件设备检修修证248结论：最最高风险险度为 8 风风险等级级为 中中等的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记录表工作/任任务： 老合成成开车 o区域/工工艺过程程： 合合成岗位位 o分析人员员：任井井刚、谢谢海玉、邵邵定亚、陈亚o日 期： 20011年年1月13日 oo序号工作步骤
3、骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1检查各设设备、管管道、阀阀门、分分析取样样点、电电器仪表表等完好好系统泄漏漏或者部部分堵塞塞，仪器器失灵中毒、爆爆炸开车前操操作工仔仔细检查查，车间间领导岗岗位监督督1442检查系统统所有阀阀门开、关关位置，符符合开车车要求系统泄漏漏或串气气中毒、爆爆炸开车前操操作工仔仔细检查查，车间间领导岗岗位监督督1443与供水、电电部门及及压缩、铜铜洗、冷冷冻、等等联系做做好开车车准备系统开车车不同步步，岗位位指标偏偏离着火、爆爆炸操作工同同调度员员联系，车车间领导导岗位监监督1554开车前废废锅加足足水，软软
4、水加送送水锅炉无水水烧坏泄漏、着着火、爆爆炸车间领导导岗位监监督1555微开补气气充压至至5.006.00MPaa（升压压速率00.4MMPa/minn）充压过快快内件损坏坏，无法法开车，财财产损失失车间领导导岗位监监督1556按正常开开循环机机步骤开开循环机机，关近近路阀，使使气体打打循环未盘车开开机，填填料未加加氨填料损坏坏泄漏、爆爆炸、人人身伤害害电工到边边盘车后后开机，岗岗位主操操监护25107检查电炉炉绝缘大大于0.2M后缓慢慢升温（升升温速率率3040）未检查直直接升温温，或者者升温速速率过快快电炉烧坏坏，内件件损坏电工检查查绝缘后后电工调调节电炉炉功率2488床层温度度大于115
5、0，开水水冷，大大于3000开氨冷冷没有按时时开水冷冷、氨冷冷循环机填填料烧坏坏车间领导导岗位监监督1339热点达反反应温度度时，开开始缓慢慢补气和和加循环环量，减少轴轴向温差差，升温温速率55/h升温速率率过快，轴轴向温差差大内件损坏坏，无法法开车车间领导导岗位监监督15510由床层温温度，逐逐渐加大大冷副线线和循环环量，逐逐步切电电炉，并并入生产产调节手段段过大，炉炉温波动动较大触媒寿命命缩短车间领导导岗位监监督144结论：最最高风险险度为 10 风险等等级为 中中等的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记录表工作/任任务： 更换换活门 o区域/工工艺过程程： 66# 6MM2
6、5压缩缩机 o分析人员员：任井井刚、王王俊、殷殷永军、陈陈军o日 期： 20111年1月18日 o序号工作步骤骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1停机隔断断待作业业机台相相关流程程未按要求求办证、阀阀门内漏漏中毒、人人身伤害害办设备检检修证1442穿好劳保保护品劳保穿戴戴不规范范中毒、人人身伤害害更换活门门管理规规定1443加强现场场通风通风不畅畅中毒、人人身伤害害打开门窗窗、开排排风扇、加加强通风风2484落实监护护人员、安安全措施施落实不到到位中毒、抢抢救不及及时应急救援援预案1445更换活门门作业违章作业业人员中毒毒及火灾灾爆炸更
7、换活门门管理规规定2486活门更换换好验收收交付使使用验收不负负责检修质量量事件设备检修修证224结论：最最高风险险度为 8 风险险等级为为 中等等的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记录表工作/任任务： 清槽作作业 o区域/工工艺过程程： 老氨库库3# 槽 o分析人员员： 任井刚刚、殷永永军、陈陈亚、邵邵定亚oo日 期： 20011年年1月20日o序号工作步骤骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1隔断待作作业储槽槽相关流流程未按要求求办证、添添加盲板板、阀门门内漏中毒、人人身伤害害办抽堵盲盲板证、设设备检修修证1552穿好
8、劳保保用品劳保穿戴戴不规范范人身伤害害劳保管理理规定2483落实监护护人员安安全措施施落实不到到位中毒、抢抢救不及及时、受限空间间管理制制度2484进行化验验分析分析不认认真中毒、窒窒息、火火灾、爆爆炸受限空间间管理制制度2485进槽作业业违章作业业人员中毒毒及火灾灾爆炸受限空间间管理制制度2486清槽验收收交付使使用验收不认认真产品质量量事故容器质量量管理规规定224结论：最最高风险险度为 8 风险险等级为为 中中等的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记录表工作/任任务： 氨槽槽检测 oo区域/工工艺过程程： 老氨库库3# 槽 o分析人员员：任井井刚、谢谢海玉、殷永军、陈亚o日
9、 期： 20011年年1月23日 o序号工作步骤骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1隔断待作作业储槽槽相关流流程未按要求求办证、添添加盲板板、阀门门内漏中毒、人人身伤害害办抽堵盲盲板证、设设备检修修证、高高处作业业证1552穿好劳保保用品劳保穿戴戴不规范范人身伤害害劳保管理理规定2483打开人孔孔、加入入置换未按要求求置换中毒、人人身伤害害受限空间间管理制制度2484落实监护护人员安安全措施施落实不到到位中毒、人人身伤害害受限空间间管理制制度2485进行化验验分析分析不认认真中毒、窒窒息、火火灾、爆爆炸受限空间间管理制制度2486进槽作
10、业业违章作业业中毒、火火灾、爆爆炸、坠坠落、触触电等人人身伤害害受限空间间管理制制度、临临时用电电管理制制度2487检测验收收交付使使用验收不认认真产生事故故容器质量量标准224结论：最最高风险险度为 8 风险险等级为为 中等等的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记记录表工作任务务： 西大盖盖中间内内盖法兰兰加垫子子 o区域/工工艺过程程： 4#Tc6620 透平机机 oo分析人员员：任井井刚、陈陈亚、殷殷永军、邵邵定亚oo日 期：220111年2月4日日 oo序号工作步骤骤危害或潜潜在事件件主要后果果现有安全全控制措措施LS风险度（RR）建议改正正/ 控制措措施1停机隔断断待作
11、业业机台相相关流程程未按要求求办证、阀阀门内漏漏人身伤害害办设备检检修证144按规定办办检修证证，对相相关阀门门检查防防止内漏漏2穿好劳保保护品劳保穿戴戴不规范范人身伤害害劳保管理理规定133正确规范范化穿戴戴劳保3落实监护护人员、安安全措施施落实不到到位人身伤害害加强监护护，控制制安全144落实好监监护人及及救援预预案4拆西大盖盖并吊离离未按检修修规范化化操作设备损坏坏、人身身伤害按检修规规范化操操作224要求检修修人员熟熟悉检修修规范规规程5西大盖中中间内盖盖法兰加加垫子作作业违章作业业人身伤害害按规范化化设备检检修规定定操作236要求做好好防范措措施，杜杜绝违章章作业6检修好验验收交付付使用验收不负负责设备损坏坏，检修修事故加强验收收质量224置换后充充压检查查大盖及及法兰是是否泄漏漏，确保保机台备备用结论：最最高风险险度为 6 风风险等级级为 一般的的 o 合合成车间间 安安全检查查分析（SSCL）记录表工作/任任务： 动火火作业 o区域/工工艺过程程： 4M20机放放空管加加阻火器器 o分析人员员：任井井刚、王俊、殷殷永军、邵邵定亚oo日 期： 20011
