汽机事故处理方案

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1、1：汽轮机组突然发生强烈振动事故特征：汽轮机组发生水击、叶片断裂、大轴弯曲等会使机组产生强烈振动，同时DCS画面有报警，各振动值超标，润滑油温上升；就地测量各振动值超标；汽机本体有强烈的振动现象。振动会危害机组的正常运行，不仅损害汽轮机，甚至处理不当会危及运行人员人身安全。现场处置措施：（1） 若保护动作机组脱扣，破坏真空减少惰走时间。（2） 若保护拒动，应立即打闸破坏真空紧急停机。（3） 检查各主气门、调门、抽汽逆止门关闭，汽机转速下降。（4） 投入减温减压或增加其它机组的抽汽量以保证外网正常供汽。（5） 交流润滑油泵应联启，否则手动启动，保证轴瓦的供油压力。(6) 辅汽倒邻机带，轴封切辅汽

2、，检查轴封压力温度正常。（7） 机组转速下降至1200r/min时，顶轴油泵应联启。（6） 机组转速到零后投入盘车运行。（7） 记录机组的惰走时间。（8） 全面检查机组，查明强振原因。故障消除后并确认设备正常时可重新启动。 注意事项：（1）就地测量振动值时，与转动部位应有一定的安全距离。（2）停机前、停机中应加强机组参数的监视和调整，注意调整各加热器水位、除氧器、排气装置正常，机组参数在规定范围之内。（3）紧急操作中要注意人身安全。注意事项：（1）就地测量振动值时，与转动部位应有一定的安全距离。（2）停机前、停机中应加强锅炉参数的监视和调整，防止发生MFT。（3）紧急操作中要注意人身安全。2：

3、汽轮机调速保护拒动（处理过程严格遵循事故处理规程）事故特征：汽机热工保护系统失灵、机械保护装置卡涩或失灵会造成汽机转速失控，不仅会损坏汽轮机，而且处理不当会危及运行人员人身安全。现场处置措施：1) 立即打闸破坏真空紧急停机,确认高、中压自动主汽门、调速汽门各抽汽逆止门、抽汽供热逆止门均关闭严密,锅炉尽快卸压.2) 检查启动油泵、交流润滑油泵、自动启动，否则手动启动，确认润滑油压正常.3) 辅汽倒邻机带，轴封供汽切高压辅汽供给，注意检查辅汽压力，温度正常。4) 停机过程中注意调整各加热器、除氧器、排气装置水位正常。5) 汽机转速降至1000rpm时顶轴油泵自动联动，否则手动启动.6) 若冬季跳机

4、，快速降空冷风机频率至最低，检查关闭各疏水阀门。7) 注意检查低压缸排气温度，及时投入减温水。8) 倾听机组内部声音,转速到0检查投入盘车装置运行且运行正常，记录盘车电流、转子偏心率及转子惰走时间.9) 完成停机的其它操作.10) 对机组进行全面检查,查明超速原因,待机组故障消除并确认设备正常后方可重新启动,并应校验危急保安器及各超速保护装置动作正常后方可并网带负荷.11) 重新启动过程中应对机组振动、内部声音、轴承温度、轴向位移等进行重点检查监视，发现异常应停止启动. 完成停机的其它操作 注意事项：12) （1）就地工作中时，与转动部位应有一定的安全距离。13) （2）停机前、停机中应加强机

5、组参数的监视和调整。14) （3）紧急操作中要注意人身安全。3: 汽轮机组甩电负荷2MW以上事故特征：汽机调速汽门在减负荷过程中发生卡涩或机组投入抽汽压力自动控制时外网压力剧减时，机组在运行中负荷会骤减2MW以上。虽然机组未跳闸，但是会影响机组稳定运行，导致锅炉负荷波动，可能导致安全门动作。 现场处置措施：（1）如果因调速汽门卡涩，需请示值长要求将机组负荷做大幅增减操作，活动调速汽门的油动机活塞，消除卡涩后恢复正常负荷运行。（2）如因外网压力变化导致则只需将负荷调至原负荷。（3）在发生甩负荷的情况下需加强轴向位移、振动、汽轮机转速等参数的监视。注意事项：（1）在增减电负荷的操作中，要注意监视锅

6、炉运行参数，防止锅炉超参运行。（2）外网负荷、参数的调整要及时联系值长，得到批准后方可操作。4: 汽轮机管路运行中蒸汽泄漏事故特征： 汽轮机管道上的焊口开焊、阀门盘根损坏或阀体破损等，会造成高温高压的蒸汽泄漏，不仅会导致机组停止运行，甚至会直接危及运行人员安全。事故发生地点为汽轮机主厂房6.3米高温高压管道。 现场处置程序：（1）汽轮机主蒸汽管道或其它管道发生故障，须采取积极措施，不使人身及设备受到威胁，迅速隔绝。如隔绝后影响汽轮机运行，应故障停机。（2）主汽管、排汽管运行中发生水冲击，应立即开启汽管上所有直接疏水门，查明原因，并监视汽轮机运行情况，检查汽温、推力瓦温度、轴位移及振动情况，防止

7、汽轮机发生水冲击。暖管过程中发生水冲击，可能因有积水造成，除大开直接疏水外，还应检查是否有堵塞现象；（3）主蒸汽管道破裂时，开启窗户，放出蒸汽，防止被汽流烫伤，迅速故障停机。 注意事项：（1）在处理过程中要与泄漏的设备保持一定的安全距离，当确定不了具体的泄漏地点时，要扩大隔离范围，并用警示带将危险区域隔离。（2）操作中，要穿戴防烫用品，找好逃生路线。（3）如有人员烫伤，要立即汇报当班值长，并立即救援，救援中要做好相应的安全防护措施。5:运行中主汽门关闭或阀芯脱落事故特征：运行中汽轮机的主汽门机械故障，阀芯突然脱落或主汽门关闭，会使汽轮机因断汽而停机；而锅炉会因突然停机，造成汽压快速升高，处理不

8、当，会引起锅炉安全门动作。事故发生地点为汽轮机主厂房12.6米。现场处置程序：（1）通知锅炉配合快速减负荷，保持主汽母管压力，防止锅炉安全门动作。（2）检查就地调速汽门油动机的实际开度及控制盘上的阀位控制器上的开度指示，如已全开，并且自动主汽门仍保持开的状态，可断定自动主汽门门蕊脱落或门柄脱落。（3）门蕊脱落后，机组转速仍保持不降则为发电机受电。（4）打闸停机，停机具体操作参见汽轮机运行操作规程。（5）如机组抽汽供外网则需关闭抽汽电动门，增加其它机组的抽汽量或投入减温减压器运行，保持外网正常供汽。注意事项：（1）判断要及时正确，处理要迅速果断，防止锅炉安全门动作。（2）检查主汽门时，要注意做好

9、防烫措施。6: 工业水中断 事故特征：电厂的工业水采用石河子市自来水，由于自来水系统故障或电厂工业水设备故障，会使电厂的工业水中断，易导致主要附属设备（如给水泵等）因冷却水不足而损坏。事故发生地点为汽机主厂房0米开式循环水系统。 现场处置程序：（1）工业水中断时，现场工业水压力、机力塔液位下降。发现工业水中断时，立即汇报值长，联系有关领导了解情况，同时检查循环水水塔水位及消防水水池水位尽可能保持高水位。（2）根据现场设备温度情况，必要时降负荷。（3）根据有关领导通知来水的时间及化学除盐水箱的水量，适当调整降低外网的供汽量。 注意事项：（1）要加强监视锅炉、汽轮机等主设备的运行参数，及时合理的调

10、整负荷。（2）电负荷和外网负荷的调整，值长应及时与公司领导联系。（3）如果是自来水问题，值长应及时联系自来水公司，确认恢复时间，提前做好生产安排。7: 除氧器超压、爆破事故特征： 除氧器（高压或低压）的压力测量装置异常或自动调节装置失灵或进水量异常等故障，抽汽压力高时。会造成除氧器超压、水位波动的异常运行，处理不当会使除氧器泄漏或爆破，甚至危机工作人员的人身安全。事故发生地点为汽轮机主厂房12.6米。 现场处置程序：（1）自动调整器自动失灵时，应及时改手动调整。（2）抽汽压力高，应适当关小进汽门。（3）进水量减少时调整进汽量。 注意事项：（1）就地操作中，工作人员应密切观察除氧器的运行状况，如

11、有异常声响，应与除氧器保持一定距离，穿戴防烫用品后，再进行操作。（2）处理中，要加强监视锅炉、汽轮机的参数变化。8: 凝汽器真空迅速下降事故特征： 循环水系统、真空系统、轴封封系统、空冷系统等故障，均会造成汽轮机真空快速下降，此时汽轮机各真空表数值下降、保护报警。如果处理不当，会导致汽轮机停机（真空值在-35KPA时应打闸停机）。事故发生地点为汽轮机主厂房0米。 现场处置程序：（1）发现真空下降，应对照真空值与低压缸排气温度，找出原因并报告值长。（2）如真空急剧下降，立即启动备用真空泵，仍无效时，应根据情况降低负荷，当负荷降至零，真空低至-35kPa ，故障停机。（3）真空下降时，在下列情况下

12、，允许机组暂时带下降后所对应的负荷运行，但应在短时间内恢复正常真空： 真空维持一定值不再下降； 机组振动正常； 轴承温度正常、润滑油温油压正常； 监视段压力在规定范围内、汽缸温差、轴向位移正常； 排汽温度在规定范围内； 轴承无摩擦。注意事项： （1）判断要及时正确，处理要迅速果断，防止真空下降过快。 （2）真空降至打闸条件时，应立即故障停机。 （3）停机前、停机中，要加强锅炉运行参数的监视，防止超参运行，甚至安全门动作。9: 高低压加热器汽侧、水侧管路爆破事故特征： 汽轮机高低压加热器汽侧、水侧的管路由于长期冲刷或腐蚀等原因，会造成管路破裂。此时高低压加热器水位异常、保护动作，不仅影响加热器的

13、正常使用，而且会使水反窜至机本体内发生水击事故。事故发生地点为汽轮机主厂房6.3-12.6米。 现场处置程序：（1）关闭高压加热器进汽门，防止汽轮机进水。（2）检查自动旁路保护是否动作，否则手动切换。（3）检查水位自动调整门是否正常。（4）关闭高压加热器疏水去除氧器截门。（5）若发生给水返到抽汽管，有水冲击现象，要迅速手动关闭抽汽逆止门，并开启抽汽管道疏水门，以防止汽轮机进水。（6）若汽缸已进水，立即打闸停机。 注意事项： （1）检查和操作等工作中，要注意周围高温高压设备，必要时应穿戴防烫用品。（2）隔离加热器时，应加强锅炉、汽轮机等设备运行参数的监视，防止超参运行。10:汽轮机润滑油系统着火

14、事故特征： 为了保证汽轮机正常运行，每台汽轮机都配置了润滑油系统，并在汽机6.3米处安装了油箱。一旦润滑油系统泄漏，周围的高温高压设备容易使润滑油着火，严重威胁机组安全和工作人员的人身安全。事故发生地点为汽轮机主厂房012.6米的油系统。 现场处置程序：（1）应立即汇报值长，组织人员携带就近的干式灭火器到着火部位采取相应的灭火措施，将火扑灭或控制在最小范围内，维持机组运行。（2）如果火不能立即扑灭，威胁机组运行，应破坏真空，故障停机；立即拨打“119”，请求石河子市消防队灭火；同时派人到厂门口接车。（3）主油箱起火应开启事故放油门，开度合适，并控制油位下降速度，以保持转子在惰走过程中轴承不断油

15、，待转子静止后方可将油放完。（4）切断火区电气设备电源。 注意事项：（1）根据着火情况和范围启动相应的专项应急预案。（2）灭火时，应使用干式灭火器或1211灭火器，禁止使用水灭火。（3）灭火时，应站在上风向，必要时，应佩带正压式空气呼吸器。（4）停机时，应加强锅炉运行参数的监视，防止超参运行。（5）灭火或操作中，如果有工作人员受伤，应立即急救并联系车辆送往就近医院。11: 给水泵出口管路爆破 事故特征： 由于给水管路泄漏，管路中的高温高压水会大量喷出，并伴有强烈声音和蒸汽出现。给水管路泄漏后，会使给水压力下降，锅炉会因断水而停炉。同时高温高压的水（汽）会危及工作人员的人身安全。事故发生地点为汽轮机主厂房0米。 现场处置程序：（1）高压给水管道破裂，锅炉给水压力将下降，备用给水泵将联动。如果管道爆破位置靠近给水泵，应采取措施将爆破位置隔离。（2）如果爆破位置在公用部位，无法保证锅炉供水时，应停炉处理。 注意事项：（1）处理中要采取防烫措施，防止被高温高压的水（汽）烫伤。（2）加强锅炉、汽轮机运