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1、压缩机安全操作规程一、开机前的检查：1、检查电压是否正确，三相电压是否平衡；2、检查压缩机油质、油位是否正常；3、检查气路的各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载状态；4、检查各仪表，安全阀和继电保护装置应处于完好状态；5、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，机身、电动机、地面和平台上应无多余物件，地面无油渍，保护装置，灭火器应齐全，并放在指定位置；6、手动盘车转向正确，各运行机构应轻巧无阻；7、首次送电，电源及文本显示面板显示正常。二、开车：1、完成开车前的准备工作后，方可启动；2、在压缩机启动过程中，应注意机器的运转状态，油压、声音和振动有无异常；3、排气量小于额定值时，应停机检
2、查。正常运转时要求各级压力、温度以及油压等符合使用说明书的各项指标；三、运行监护：1、压缩机应运转平稳，各运动部件声音正常，如电机的声音、吸气管的吸气声、排气阀的启闭声、气体的流动声、运动机的运转声、油泵声等，如有异常应及时检查并排除；2、各连接法兰部分，轴封进、排气阀，气缸盖和管路等，不得漏气、漏油；3、进、排气阀的工作应正常，安全阀无异常现象，各级排气温度应符合规定要求；4、压缩机正常运转，从低到高逐级关闭各排污阀门，所有排污阀门关闭后则打开总的放污阀；5、经常检查排污装置，做到定时排放，并观察排污阀有无堵塞现象；6、润滑油压力应在0.15-0.4MP范围内，任何情况下不得低于0.15MPg润滑油不应在运转中添加；7、定期巡视压缩机各部运转情况，每隔1小时或按压力段记录各个仪表读数。8、紧急事故处理。发现下列情况之一时，要紧急停车进行检查和处理： 任意级排气压力值超过允许值并继续升高； 突然停止，断油，电机某相断电或部分断电； 有严重的不正常响声或发现机身、气缸甚至断裂等异常情况； 电动机出现明显故障； 压缩机任意部位温度升高异常； 危及机器或人身安全时。四、停机:1、压缩机停机时，先关闭总排污阀，然后打开各排污阀，在压力下降的同时关闭送气阀；2、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按扭；3、打扫卫生，擦净机器并做好记录。
