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1、1：冷水机组2：冷冻水泵3：压差旁通阀4： 压差控制器5：电动二通阀6：末端设备图一：变水量冷冻水系统图冷冻水压差旁通系统的选择计算林钺（99-01-20）在冷冻水循环系统设计中，为方便控制，节约能量，常使用变流量控制。因为冷水机组 为运行稳定，防止结冻，一般要求冷冻水流量不变，为了协调这一对矛盾，工程上常使用冷冻水压差旁通系统以保证在末端变流量 的情况下，冷水机组侧流量不变。系统 图如图一。在这种系统设计中，压差旁通系统 的作用是通过控制压通旁通阀的开度控 制冷冻水的旁通流量，从而使供回水干 管两端的压差恒定。根据水泵特性我们 可得知，泵送压力恒定时，流量亦保持 恒定。显然旁通阀3的口径要满
2、足最大旁 通水量的要求。如一图，当末端负荷减 小时，电动二通阀5关小，供水量减小， 而旁通水量增加。当旁通水量持继增加， 直到系统负荷减小到设计负荷的一半， 则冷水机组1关闭一台，冷冻水泵2同 样关闭一台，供回水压差减小，旁通阀3 再度关上。因此旁通阀的最大旁通水量 就是系统负荷减小到一台冷水机组停机 时所需的旁通水量。表面上看，最大旁通水量就是一台 冷水机组的额定流量，其实不然，因为 冷冻水量并不一定会与负荷同比例匹 配，而应考虑末端设备的热特性与控制 方式，如下：1、采用比例或比例积分控制的空 调器。控制器精确控制二通阀的 开度以调节盘管出力。根据盘管 热特性（如图二），当负荷减小 时，所
3、需流量减小速率更快，当 负荷为50%时，水流量仅需13% 左右，即旁通水量需87%。2、风机盘管一般均采用二位控 制，二通阀全开或全闭，即水流 量在设计工况下换热。当负荷减 小时，水流量同比率减小。甚而 小负荷时，风机盘管可能转至小图二：盘管负荷随水流量变化图档运行，风量减小，水温差减小，水流量增大，而旁通水量减小。在一般系统中，这两种情况均会出现，此时就需综合考虑空调器与风机盘管水量的比例， 部分负荷时间，来选择旁通阀旁通水量。在一些典型的场合如商场，旁通水量甚至会超 过一台冷水机组（共三台机组时）额定水量的两倍。旁通阀口径的选择计算，在许多文章均有论及，此处简述如下：G = Kv * 0G
4、流量。m3/hKv流通能力，与所选择的阀门有关。P阻力损失。Bar例：一台制冷量500RT的冷水机组，额定冷冻水量302m3/h，接管口径250mm。旁通水量取350m3/h，供回水计算压差为2bar （约2x105Pa）。DN125旁通阀流通能力 250，计算如下：G = 250 x 克=353（m3/h）350所以采用DN125旁通阀即可满足要求。旁通阀都具有高流通能力，所以一般其口 径可比冷水机组接管口径小二个规格。压差控制系统的控制方式有比例控制（Honeywell），输出比例变化的电阻信号，有 三位控制（Johnson，Erie），输出进、停、退信号。比例控制的精度较高，价格也高， 需根据不同的精度要求选配。两种方式所配套的执行器也不同。旁通阀执行器与阀门需根据不同的系统压差，配套不同系列的阀门，例如某品牌 VBG阀门+VAT执行器适用的最大工作压差为2bar，而DSGA阀门+MVL执行器的最 大工作压差则为8bar。若定货时未指明，厂商一般均会按较高压差配套。总之，在压差旁通系统的选型中，要认真考虑各种因素，阀门特性，压差，流通能 力，执行器都需考量。在有的工程中，只是简单地按冷水机组口径选择旁通阀径，往往 会造成浪费。
