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1、目 录1、工程概况31。1工程简介31.2混凝土用量统计表31.3 搅拌站建设工程量62、组织机构73、总体部署83.1 搅拌站生产、运输能力验算93。1.1 生产规模计算93.1.2搅拌机组：103.1.3运输车辆103.2 临时设施113.2.1 临时用电113。2。2 临时用水133.2。3 临时便道及场地硬化133。2.4 排水设计143。2.5 施工进度安排143.2。6 施工安排154、主要施工方案154。1 施工工艺及流程154.2 准备工作154.3基础混凝土工程164.4埋件安装174.5主机安装174。6 联机调试184。7设备的调试194。7。1调试前的检查194。7.2
2、调试205、混凝土搅拌站砼生产质量保证体系245.1 编制说明245.2 质量管理机构255.3 机械设备265。4 原材料265.5 混凝土搅拌285.6 搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图295.7 质量保证体系框图306、搅拌站环境、安全检测制度316。1混凝土搅拌站安全检测制度316.2搅拌站环水保措施34永广线3标1搅拌站施工组织设计1、工程概况1.1工程简介成昆铁路永仁至广通铁路扩能工程站前工程正线里程DK679+700DK691+290，共计11。59公里（DK683+153.721DK686+000，短链2846.279米)。主要内容：所辖里程范围路基长2676.561米，桥
3、梁4座3004。16延米，隧道3座3063米,DK680+168平田乡人行,全长70。03米，DK687+410大罗岔人行天桥,全长70.03米，。重点控制工程：平田双线特大桥1461.5米、大罗岔1号双线特大桥682.12米，普登河双线特大桥725。94米、普登隧道2442米.1。2混凝土用量统计表序号单位工程使 用 部 位混凝土型号单位数量合计（m3） 1普登隧道仰拱填充等C20砼方24158拱墙仰拱C35砼（H1)方33440C40砼(L1)方8840沟、槽身砼（H1）C30砼（H1）方5456盖板等C35砼方474喷砼C25耐腐蚀砼方14407洞口砼C35砼方8342班果隧道仰拱填充C
4、20砼方3619拱墙、仰拱砼C35(H1）方3625沟、槽身砼C30砼（H1）方932盖板C35砼方80喷射砼C25砼方3746新康隧道填充砼C20方601拱墙、仰拱砼C35(H1）方1287沟、槽身砼C30方1553盖板C3混凝土方534C35混凝土方464大罗岔2号双线大桥钻孔桩基础C15砼垫层方28.6C35砼（H1）方36C35承台（H1）方708.3C35桩身（H1）方1331桥台C35(H1）方333，5实体墩C35(H1）方132,7C35方515.2台顶C35方333。55平田双线特大桥钻孔桩基础C15砼方247。4C40砼方1136.3桥台C40(H1）方442实体墩C35方
5、11774.6C40（H1）方2078顶帽C35方734。4托盘C35方1027.6支撑垫石C50方115。96大罗岔1号隧道钻空桩基础C30垫块方157.9C30砼承台方4341.1C15电池方131。9C30桩身方7889桥台C35方334。2实体墩C35方2977.3空心dunC35方4970。8台顶C35方73。17普登河双线大桥钻孔桩基础C40（H1)方6668.3C40（L1）方2896桥台C40（L1）方483.4实体墩C40(L1）方616。3C35方3493.6空心敦C15方501。6C40方1213.9C35方6879顶帽C35方526.2托盘C35方810。9总计约25万
6、方1。3 搅拌站建设工程量序号项目名称单位结构数量1场地平整m2147842场地硬化M2147843板房基础及地面m3砼6505料场隔墙高度m砖砌2.06搅拌机基础挖方m32507搅拌机基础m3砼2508临时供水管路m2000m9临时供水设备台210临时供电线路m1000m11临时供电设备台112便道m50013便道填方m342014场地围挡m砖砌230m2.015临时征地亩2116变压器基础m3砖砌3017配电室m2砖砌4018地磅基础m3砼3619 污水处理池座砖砌120活动板房m2 5452、组织机构搅拌站设站长1人,副站长1人,试验工程师1人，试验员1人,材料员1人，调度员2人，电工及
7、维修工1人,装载机司机2人，混凝土搅拌机司机2人，混凝土运输车司机10人，门卫兼验票员1人，厨师1人，共24人。组织机构框图如下图1所示. 站 长副站长实验工程师调度员电工及维修工司机试验员调度员3、总体部署 搅拌站布置在大罗岔1号双向大桥附近，至工地最远距离约为5km，占地面积约14784m2。 具体平面图见附图一。搅拌站场内设置8米宽道路.搅拌机采用双线90m3/h搅拌设备，设备及机械表如下：序号设备名称规格或型号数量1混凝土搅拌机90m3/h2台2料 罐100T8个3计量系统2套4操作平台2套5料斗（含输送系统）15m38个6变压器630kVA1台7配电柜1个8配电箱3个9装载机50C1
8、台10地 镑100T1台11潜水泵3台12砼运输车8-10m36台13生活车1辆3。1 搅拌站生产、运输能力验算3。1.1 生产规模计算月浇筑最高强度按以下计算公式计算:公式中Q为5680m/月,M为20天/月，N为14h/天，不均匀系数Kn取为1。5，由此计算出的混凝土拌和系统的生产规模为30.5m3/h。在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所需设备的实际生产规模应在75m/h以上，可满足要求. 选择2台90m3/h搅拌机实际生产能力为：84m/h，可满足要求.3.1。2搅拌机组：搅拌机组年生产能力与搅拌主机速率、设备利用率、年工作天数（按240天计算)、工作时间等有关,即：
9、年生产能力=搅拌主机速率机组数设备利用率年工作天数班次每班工作时间时间利用率=902702404270=16。9万立方米/年日最高生产能力=主机速率每天最高工作时间综合利用率 =9022470%=3024立方米/天3。1.3运输车辆 混凝土搅拌站服务半径常规约为5公里，混凝土平均运距5公里，按时速30公里计算,运输罐车往返一趟耗时0.16小时，加上浇注及可能的等候时间，往返一趟耗时一般可控制在1。5小时以内，即： 年运输能力=运输罐车数量单车运量年工作天数每天趟数综合利用率=410240241。570=16。47万立方米/年.日最高运输能力=运输罐车数量单车运量每天趟数综合利用率=610241
10、.570=672立方米/天以上计算已考虑运输可能出现的特殊情况。按照施工计划施工高峰期为每天650立方米每天,根据以上计算可得出60方/小时的两台搅拌机组日最高生产能力为2016立方米/天，满足要求;6辆810方车日最高运输量为672立方米每天满足要求。3。2 临时设施3.2。1 临时用电 靠近搅拌站设置（1） 施工用电计划采用630KVA变压器,供拌合站用电,同时设置一台300KW柴油发电机备用。序号机具 部位名称 安装功率（kW) 数量合计功率（kW）1双90搅拌站主机电机30260斜皮带滚筒22122平皮带滚筒5.515。5螺旋机11444空压机 414上水泵 313外加剂泵 1.111
11、。1振动器 0。5531。65振动器0。1840.72 2照明用电高压钠灯 144节能灯 0.0630.18 碘钨灯 144 3辅助实验室用电 15115厨房用电 15115其他设备15115（2）变压器选择Sjs = ( Pjs2+Qjs2 )1= 195kVAPjs2 - 有功功率Qjs2- 无功功率考虑拌合站变压器兼顾大罗岔1号、2号大桥、加工厂及驻地等环境的变数决定采用630KVA变压器。（3)电缆选择 电力引入长度为500米，变压器至主电箱子电线长360米，现场安放2个配电箱,搅拌楼配电箱至主电箱采用185mm2电线；辅助电箱至主电线采用120mm2电线.分配电箱至设备电线不能小于10mm2。临电施工中严格执行三相五线制，用电过程中严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的制度。3。2.2 临时用水 本搅拌站选址靠近大罗岔2号双线特大桥，可在附近钻打深水井建立水泵房,用约500m108干管引至拌和站以满足施工用水.在搅拌机附近设1个10102的蓄水池，蓄水池总需水量200立方。3。2。3 临时便道及场地硬化 场地面积估算：料仓分为4个存砂料仓、2个存公分石料仓、2个存瓜米石料仓共八个料仓，根据计算按每循环（3天一循环)保证1000方混凝土考虑，各料仓尺寸见平面布置图.储存水池：200m3，需10*10
