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1、气动隔膜泵的原理和故障分析隔膜泵分析可能原因检修建议快循环低流量阀球底座/锋利物体损伤阀球底座不密封更换加吸入过滤器/化学物质或温度损伤阀球底座不密封用合适的弹性体更换阀球受化学物质或温度影响膨胀卡住同上物体太大无法通过而使阀球底座不密封清洗加吸入过滤器阀壳阀销被腐蚀造成阀球被卡住用合适的弹性体更换阀座磨损而造成阀球掉入弯管或阀腔同上吸入状况吸入管或进口管被堵造成气蚀清洗吸入管线阀关闭或部分关闭造成气蚀打开阀门物料太粘而无法用现有管道达到规定流量增加管径把泵移近物料蒸汽压力太高而无法达到所需的吸入扬程把泵移近物料对要达到的静态扬程比重粘度太高把泵移近物料换用更大直径管道在吸入管的螺纹接头软管法
2、兰等处漏气检查并堵漏无循环隔膜隔膜正常机械疲劳更换气蚀引起膜过早的机械损伤更正吸入状态由高吸入压头或水锤作用造成膜过早的机械损伤抬咼泵加入均衡器抑制波动吸化学腐蚀产生机械损伤用合适的弹性体更换由高温或低温产生机械损伤同上隔膜与活塞面上有缝隙拧紧清洗空气腔磨损产生机械损伤用合适的弹性体更换通过泵腔中的锋利物造成隔膜损伤或断裂加吸入过滤器用旧的或受蚀活塞的锋利边缘造成隔膜损伤或断裂更换空液气体压压力力低高泵出口管道阀门关着或半关着打开泵出口管道或泵体内有东西堵着清洗出口压力物料比重或粘度太高增加空气压力不超过空气进口压力太低增加空气量和压力操作没把空气或物料进出口的塑料盖子拿掉移掉盖子传传动轴和型
3、圈间正常摩擦造成型圈更换动轴型圈磨损变平供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使型圈受损变平和使轴受损留下擦痕用空气过滤器更换部件隔膜损伤或当泵静态时通过排放气渗回的烟气中所带来的化学物质引起型圈变平和使轴受损留下擦痕更换轴槽和溢流口充满油糟和管涂料清洗中间室到轴衬的通气孔堵住清洗泵内有固体如螺丝而使活塞板撞击泵壳进出口安装过滤网中间室型圈固定安装在错误的轴衬沟槽里重新安装到正确位置空气阀供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕更换空气过滤器因膜损伤或暴露在烟气中而使活塞受化学物质腐蚀更换阀体变形更换带稍帽端转动导致气阀和阀管不对称更换带稍帽端被腐蚀或漏气端帽型圈漏气更换因空气状况颗粒油水使
4、活塞不能加装或更换空气过滤器干燥器带塞涂层脱落致表面粗糙更换空气阀气阀垫片损坏或安装错误更换空气状况太多油或水的存在限制了活塞的运动加空气过滤器颗粒管道涂层聚四氟乙烯堵塞空气阀活塞筛网消耗消声器或空气管道中的过滤膜清洗空气阀或排气口的消声器结冰延长排气管道加空气过滤器阀球座阀球受化学物质影响变软卡在底座中或被挤入阀腔更换噪音阀球阀球在泵壳内发出卡达声设计个能完成正位移移动的入扬程在出口处设计压头阀腔空气排放噪音大用消声器四漏损阀座受化学物质影响变软漏损用合适的弹性体更换阀壳水箱与底座间的密封面有凹痕或被腐蚀用合适的弹性体更换水箱与隔膜间的密封面有凹痕或被腐蚀用合适的弹性体更换外活塞及阀腔中的硬
5、物使水箱有孔更换一加吸入过滤器因锈蚀或腐蚀使气室或吸管上有孔用合适的材料更换介质室结合面不严密紧固或更换密封圈不合理组装型圈面朝上一阀球底座装反面朝下安装型圈使之面对阀腔阀座及阀腔支管不在一直线对准水箱水平使用座面不在同平面上对准管应力出口或入口管不对准在法兰处漏气对准加支撑杆出口或入口管没有支撑物在法兰处漏气加支撑杆五部件破损吸入状况高吸入压头或水锤作用造成膜过早地损伤以及内外活塞传动轴和气室的破损抬咼泵用脉冲抑制器限制吸入压力至正常规定内长的水平吸入管线引发的水锤作用造成膜过早地损伤以及内外活塞传动轴和气室的破损用脉冲抑制器不合理组装活塞部件用螺杆安装在传动轴上没加正确的垫圈加垫圈在气室上
6、用标准紧固件代替螺丝和锥形螺母用正确零件重装气室上的紧固件过于加强而使金属部件承受压力安装过程中检查转矩管应力排出或吸入管道未对准产生应力对准加支撑物排出或吸入管道未支撑产生应力加支撑物气动隔膜泵的原理和故障分析六空流气量压压力力过过低低关闭或排出阀未完全打开打开阀门物料堵塞出口管或泵壳清洗静排出压头比重粘度过高增加空气压力最大空气供给压过低或断路增加空气压力空气管道接口出现小孔限制空气流一气压更换空气流量计过小更换空气管过长或过细更换六循环周期过慢传动型轴圈轴与型圈之间的磨损导致型圈的损伤更换型圈及传动轴被空气供入管或膜磨损引入磨损性粒子损伤替换采用空气过滤器膜破损产生化学物质或烟气自排废管
7、渗回导致型圈磨损及传动轴擦痕更换轴槽及溢流管为油渣或涂料层堵塞更换空供入空气或膜损伤带来的磨损性替换加空气过滤器气阀颗粒使轴受损留下擦痕因膜损伤或暴露在烟气中而使活塞受化学物质腐蚀更换锤或其它硬物撞击导致泵壳体变形更换管端盖帽转动活塞及阀体未对准重新定线管端盖帽腐蚀渗漏空气型圈端帽渗漏空气更换活塞表面涂层受损替换空气阀中心体通道部分堵塞清洗因空气状态导致活塞难以移动一颗粒油水加空气过滤器空气状态空气阀内部结冰或消声器堵塞安装脱水器使用乙二醇利用三通热气发生器延长排气管道颗粒管道涂层聚四氟乙烯堵塞空气阀活塞筛网消耗消声器或空气管道中的过滤膜清洗阀底座阀球会彭胀限流替换相应的弹性体七无规律循环膜片
8、正常机械疲劳更换因化学吸收造成机械损伤更换高吸入压头或水锤作用造成的机械损伤抬咼泵加脉冲抑制器限制吸入压由高温或低温造成的机械损伤更换隔膜和活塞表面有缝隙加紧清洗锋利物体撕裂隔膜加吸入过滤器用旧的或受蚀活塞的锋利边缘造成隔膜破裂更换传动型轴圈正常磨擦造成型磨损劳变平更换供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使型圈变平和使轴受损留下擦痕用空气过滤器或更换部件膜破损产生化学物质或烟气自排废管渗回导致型圈磨损及传动轴擦痕更换轴槽及溢流管为油渣或涂料层堵塞清洗空气阀供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕更换空气过滤器膜破损或暴露在烟气中使活塞受更换空气状态导删准对槽有用型帽釧气副氟曲聚消水层网膜油
9、涂筛滤粒強塞W颗管活邨粒阀道况颗气W空空运堵或因能烯器不乙声洗清器潮除器滤过气空加冰结器声消的口出rFr或阀气空O气禾排醇长二延乙gjtX器气滤热过通犠一二道安用W-监阀厂封密座温或物学化受封&密不胀影温或物学化受因球住阀卡被聚料材适合换更壳阀、住料材适合换更吸入状况洗清吸蚀气开打高提法无速流而粘太料物径管大加7高i入高吸提静法无i法管头检其它泵出口有气泡裂破否是检密严封密否是口入固加流体自空气排放口出裂破否是检常正否正纠气动隔膜泵原理及特点气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予
10、以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。一、气动隔膜泵适用场合喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。其优势在于：1、用空气作动力，流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大提高，齿
11、轮泵同样如此。2、易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。7、
12、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。二、气动隔膜泵原理及特点泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。具有自吸的功能。可以空运行，而不会有危险。可以潜水工作。可以输送的流体极为广泛，从低粘度到高粘度，从腐蚀性的得到粘稠的。没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。体积小、重量轻，便于移动。无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。广州保圣机械设备有限公司
